一种保温砂浆试块模具的制作方法

本实用新型涉及试块模具技术领域，尤其涉及一种保温砂浆试块模具。

背景技术：

保温砂浆试块模具是土建中常用的一种工具，用来取样做保温砂浆试块以备试验，模具在完成所有配件并装配完毕后，需要通过实际的注塑并得到注塑样品，然后通过样品检测才能确定模具的制作是否完全符合设计要求，保温砂浆试块值得是将砂浆按比例调配好后放入到砂浆试块模具中制成的一种材料，是为了检验砂浆强度等级而制作的立方体试块，保温砂浆试块尺寸一般都是固定的，主要是边长为70.7mm的立方体，现有的保温砂浆试块模具大都是由底座和两个L型挡板组成的一个容纳腔，在底座的顶部固定一个L型挡板，另一个L型挡板的底部与底座的顶部接触，然后通过螺栓固定的方式把两个L型挡板固定成一个矩型框架，把调配好的砂浆放入到矩型框架内凝固，凝固后通过工具拆下一个L型挡板，然后取出完成后的保温砂浆试块进行测试。

但是现有的保温砂浆试块模具仍然存在一定的不足，由于两个L型挡板不便于快速拆卸和组装，在进行组装和拆卸时费时费力，工人劳动强度大，工作效率低，不能满足工人的使用需求，因此我们提出了一种保温砂浆试块模具用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保温砂浆试块模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种保温砂浆试块模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第三挡板和第四挡板，且第四挡板和第三挡板组成一个第一L型挡板，底座的顶部接触有第一挡板和第二挡板，且第二挡板和第一挡板组成一个第二L型挡板，第一L型挡板和第二L型挡板组合成一个矩型框架，所述第一挡板和第三挡板处于同一水平线上，第二挡板和第四挡板处于同一竖直轴线上，所述第二挡板和第四挡板相互远离的一侧均固定安装有固定座，第一挡板远离第二挡板的一侧和第三挡板远离第四挡板的一侧均固定安装有固定板，且固定板靠近对应的固定座的一侧与固定座相接触，所述固定座上开设有空腔，固定座靠近对应的固定板的一侧开设有梯型孔，且梯型孔与对应的空腔相连通，所述固定板靠近对应的固定座的一侧固定安装有方管，且方管远离对应的固定板的一端贯穿梯型孔并延伸至空腔内，方管的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个竖管，所述竖管内滑动套设有两个卡柱，且位于同一个竖管内的两个卡柱相互靠近的一端固定连接有多个弹簧，所述卡柱远离对应的弹簧的一端延伸至空腔内并嵌套有滚珠，所述滚珠与对应的梯型孔的内壁相适配，所述卡柱靠近对应的固定板的一侧与空腔靠近固定板的一侧内壁相接触，固定板远离对应的固定座的一侧设有旋钮，且旋钮靠近对应的固定板的一侧固定安装有转轴，所述转轴远离对应的旋钮的一端贯穿固定板并延伸至方管内，所述卡柱靠近对应的固定板的一侧固定安装有横杆，且横杆靠近对应的固定板的一侧延伸至竖管外，转轴位于对应的两个横杆之间，转轴的顶部和底部均固定安装有拉绳，且拉绳远离对应的转轴的一端与横杆靠近转轴的一侧固定安装。

优选的，所述固定板靠近对应的固定座的一侧开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与对应的转轴的外侧固定套装。

优选的，所述竖管靠近对应的固定板的一侧内壁上开设有两个矩型通孔，且矩型通孔的两侧内壁分别与对应的横杆的两侧滑动连接。

优选的，所述方管的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二圆孔，且第二圆孔与对应的卡柱滑动连接。

优选的，位于同一个竖管内的弹簧的数量为二到四个，且位于同一个竖管内的二到四个弹簧呈矩型设置在两个卡柱之间。

优选的，所述第一挡板靠近第四挡板的一侧与第四挡板相接触，第三挡板靠近第二挡板的一侧与第二挡板相接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过固定板、固定座、空腔、梯型孔、方管、竖管、卡柱、弹簧、横杆、转轴、旋钮、拉绳与矩型通孔相配合，拆卸时，转动两个旋钮，旋钮带动对应的转轴转动并对两个拉绳进行卷绕，使得拉绳拉动对应的横杆向靠近转轴的方向移动，横杆带动对应的卡柱移动并对弹簧进行压缩，卡柱带动对应的滚珠移动并收纳进竖管内时，向远离第一L型挡板的方向拉动第二L型挡板并使其分离，完成拆卸，组装时，把方管对准对应的梯型孔插入，推动第二L型挡板，第二L型挡板通过对应的固定板带动方管移动，方管通过对应的竖管带动两个卡柱移动，卡柱带动对应的滚珠对梯型孔的内壁进行挤压，使得滚珠带动对应的卡柱移动并对弹簧压缩，当滚珠与对应的梯型孔错开并移入空腔内时，此时处于压缩状态的弹簧复位并带动对应的两个卡柱复位，卡柱与对应的空腔靠近固定板的一侧内壁相接触，从而完成了对第一L型挡板与第二L型挡板的组装。

本实用新型结构简单，操作方便，便于快速的对第一L型板和第二L型板进行拆卸和组装固定，省事省力，降低工人劳动强度，提高工作效率，有利于工人的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种保温砂浆试块模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种保温砂浆试块模具的主视图；

图3为图2中的A部分剖视结构示意图。

图中：1第一挡板、2第二挡板、3第三挡板、4第四挡板、5固定板、6固定座、7空腔、8梯型孔、9方管、10竖管、11卡柱、12弹簧、13横杆、14转轴、15旋钮、16拉绳、17矩型通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种保温砂浆试块模具，包括底座，底座的顶部固定安装有第三挡板3和第四挡板4，且第四挡板4和第三挡板3组成一个第一L型挡板，底座的顶部接触有第一挡板1和第二挡板2，且第二挡板2和第一挡板1组成一个第二L型挡板，第一L型挡板和第二L型挡板组合成一个矩型框架，第一挡板1和第三挡板3处于同一水平线上，第二挡板2和第四挡板4处于同一竖直轴线上，第二挡板2和第四挡板4相互远离的一侧均固定安装有固定座6，第一挡板1远离第二挡板2的一侧和第三挡板3远离第四挡板4的一侧均固定安装有固定板5，且固定板5靠近对应的固定座6的一侧与固定座6相接触，固定座6上开设有空腔7，固定座6靠近对应的固定板5的一侧开设有梯型孔8，且梯型孔8与对应的空腔7相连通，固定板5靠近对应的固定座6的一侧固定安装有方管9，且方管9远离对应的固定板5的一端贯穿梯型孔8并延伸至空腔7内，方管9的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个竖管10，竖管10内滑动套设有两个卡柱11，且位于同一个竖管10内的两个卡柱11相互靠近的一端固定连接有多个弹簧12，卡柱11远离对应的弹簧12的一端延伸至空腔7内并嵌套有滚珠，滚珠与对应的梯型孔8的内壁相适配，卡柱11靠近对应的固定板5的一侧与空腔7靠近固定板5的一侧内壁相接触，固定板5远离对应的固定座6的一侧设有旋钮15，且旋钮15靠近对应的固定板5的一侧固定安装有转轴14，转轴14远离对应的旋钮15的一端贯穿固定板5并延伸至方管9内，卡柱11靠近对应的固定板15的一侧固定安装有横杆13，且横杆13靠近对应的固定板5的一侧延伸至竖管10外，转轴14位于对应的两个横杆13之间，转轴14的顶部和底部均固定安装有拉绳16，且拉绳16远离对应的转轴14的一端与横杆13靠近转轴14的一侧固定安装，通过固定板5、固定座6、空腔7、梯型孔8、方管9、竖管10、卡柱11、弹簧12、横杆13、转轴14、旋钮15、拉绳16与矩型通孔17相配合，拆卸时，转动两个旋钮15，旋钮15带动对应的转轴14转动并对两个拉绳16进行卷绕，使得拉绳16拉动对应的横杆13向靠近转轴14的方向移动，横杆13带动对应的卡柱11移动并对弹簧12进行压缩，卡柱11带动对应的滚珠移动并收纳进竖管10内时，向远离第一L型挡板的方向拉动第二L型挡板并使其分离，完成拆卸，组装时，把方管9对准对应的梯型孔8插入，推动第二L型挡板，第二L型挡板通过对应的固定板5带动方管9移动，方管9通过对应的竖管10带动两个卡柱11移动，卡柱11带动对应的滚珠对梯型孔8的内壁进行挤压，使得滚珠带动对应的卡柱11移动并对弹簧12压缩，当滚珠与对应的梯型孔8错开并移入空腔7内时，此时处于压缩状态的弹簧12复位并带动对应的两个卡柱11复位，卡柱11与对应的空腔7靠近固定板5的一侧内壁相接触，从而完成了对第一L型挡板与第二L型挡板的组装，本实用新型结构简单，操作方便，便于快速的对第一L型板和第二L型板进行拆卸和组装固定，省事省力，降低工人劳动强度，提高工作效率，有利于工人的使用。

本实用新型中，固定板5靠近对应的固定座6的一侧开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与对应的转轴14的外侧固定套装，竖管10靠近对应的固定板5的一侧内壁上开设有两个矩型通孔17，且矩型通孔17的两侧内壁分别与对应的横杆13的两侧滑动连接，方管9的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二圆孔，且第二圆孔与对应的卡柱11滑动连接，位于同一个竖管10内的弹簧12的数量为二到四个，且位于同一个竖管10内的二到四个弹簧12呈矩型设置在两个卡柱11之间，第一挡板1靠近第四挡板4的一侧与第四挡板4相接触，第三挡板3靠近第二挡板2的一侧与第二挡板2相接触，通过固定板5、固定座6、空腔7、梯型孔8、方管9、竖管10、卡柱11、弹簧12、横杆13、转轴14、旋钮15、拉绳16与矩型通孔17相配合，拆卸时，转动两个旋钮15，旋钮15带动对应的转轴14转动并对两个拉绳16进行卷绕，使得拉绳16拉动对应的横杆13向靠近转轴14的方向移动，横杆13带动对应的卡柱11移动并对弹簧12进行压缩，卡柱11带动对应的滚珠移动并收纳进竖管10内时，向远离第一L型挡板的方向拉动第二L型挡板并使其分离，完成拆卸，组装时，把方管9对准对应的梯型孔8插入，推动第二L型挡板，第二L型挡板通过对应的固定板5带动方管9移动，方管9通过对应的竖管10带动两个卡柱11移动，卡柱11带动对应的滚珠对梯型孔8的内壁进行挤压，使得滚珠带动对应的卡柱11移动并对弹簧12压缩，当滚珠与对应的梯型孔8错开并移入空腔7内时，此时处于压缩状态的弹簧12复位并带动对应的两个卡柱11复位，卡柱11与对应的空腔7靠近固定板5的一侧内壁相接触，从而完成了对第一L型挡板与第二L型挡板的组装，本实用新型结构简单，操作方便，便于快速的对第一L型板和第二L型板进行拆卸和组装固定，省事省力，降低工人劳动强度，提高工作效率，有利于工人的使用。

工作原理：拆卸第二L型挡板时，转动两个旋钮15，旋钮15带动对应的转轴14转动，转轴14对对应的两个拉绳16进行卷绕，使得拉绳16拉动对应的横杆13在矩型通孔17内向靠近转轴14的方向移动，横杆13带动对应的卡柱11移动，位于同一个竖管10内的两个卡柱11同时对弹簧12进行压缩，卡柱11带动对应的滚珠移动并收纳进竖管10内时，向远离第一L型挡板的方向拉动第二L型挡板并使其分离，完成拆卸，组装时，把方管9对准对应的梯型孔8插入，推动第二L型挡板，第二L型挡板通过对应的固定板5带动方管9向靠近空腔7的方向移动，方管9通过对应的竖管10带动两个卡柱11移动，卡柱11带动对应的滚珠对梯型孔8的内壁进行挤压，使得滚珠向靠近对应的竖管10的方向移动，滚珠带动对应的卡柱11在竖管10内滑动，位于同一个竖管10内的两个卡柱11同时对弹簧12压缩，当滚珠与对应的梯型孔8错开并移入空腔7内时，此时处于压缩状态的弹簧12复位并带动对应的两个卡柱11向相互远离的方向移动，使得卡柱11复位并与对应的空腔7靠近固定板5的一侧内壁相接触，此时空腔7靠近对应的固定板5的一侧内壁对卡柱11限制，从而完成了对第一L型挡板和第二L型挡板的组装固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。