塑料耐环境应力开裂试验机的制作方法

本实用新型属于材料检测领域，具体地说是塑料耐环境应力开裂试验机。

背景技术：

环境应力开裂是指当有应力存在下，塑料树脂受化学试剂作用发生的降解现象，最终导致塑料组分的损坏。这是一种溶剂诱导型的破坏，是化学试剂和机械应力协同作用发生的裂解。国标GB/T 1842-2008提供了一种塑料聚乙烯环境应力开裂试验方法，其操作要求如下，将试样按照L×W×H＝38±2×13±1×2.5±1mm的规格进行裁剪，并对其试样进行刻痕，刻痕深度在0.2-0.6mm(按不同要求可调)，刻痕完成后将试样弯曲并固定，放入装有壬基酚聚氧乙烯醚(简称TP10)溶液的试管中进行测试，测试温度范围在20-90℃。但是目前多数是纯人工操作，其弯曲程度、刻痕深浅以及实验环境等因素都易导致出现误差，目前缺少一种配合此方法使用的装置。

技术实现要素：

本实用新型提供塑料耐环境应力开裂试验机，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

塑料耐环境应力开裂试验机，包括壳体，所述的壳体顶部设置电机，所述的电机的下方壳体内设置电推杆，所述的电机与电推杆之间设置固定架，所述的固定架的顶端和底端设置各设置一个十字块，所述的电推杆顶端和电机输出轴底端各设置一块放置板，所述的电机输出轴底端的放置板与固定架的顶端的十字块的对应位置开设十字槽，所述的电推杆顶端的放置板与固定架的底端的十字块的对应位置开设十字槽，所述的固定架内顶端和底端各设置一个夹子，所述的固定架的顶端开设通孔，所述的通孔内设置棘轮装置，所述的棘轮装置的上部转轴与固定架顶部的十字块底部固定连接，所述的棘轮装置的下部转轴与固定架内的顶端的夹子固定连接，所述的壳体内设置透明的试验箱，所述的试验箱的底部设置十字型的固定槽，所述的试验箱内安装温度控制装置，所述的壳体内设置支架，所述的支架的上方设置刻痕刀，所述的刻痕刀的外周设置刀套，所述的刀套与支架固定连接，所述的刻痕刀的顶部与螺杆连接，所述的刀套的上部开设长条槽，所述的螺杆穿过长条槽，所述的螺杆通过螺母固定。

如上所述的塑料耐环境应力开裂试验机，所述的刻痕刀上设置刻度线。

如上所述的塑料耐环境应力开裂试验机，所述的试验箱的一侧设置摄像机。本实用新型的优点是：本实用新型的试样旋转角度以及刻痕深浅都能准确的进行操作，且试验环境能够得到良好的控制，确保测试结果的准确性。本实用新型在使用时先安装规格裁取试样，然后根据刻痕深度调整刻痕刀伸出的长度，并通过螺杆和螺母配合将刻痕刀固定，从而确保同一批试样刻痕深浅的准确性，确保测试结果的准确性；然后将样品放入固定架中上下两端通过夹子将试样固定，然后将固定架底端的十字块与电推杆顶端的放置板上的十字槽插接配合，然后控制电推杆伸长使固定架顶端的十字块与电机输出轴连接的放置板上的十字槽插接配合，电推杆停止伸长，电机启动，带动固定架顶端的十字块转动，从而通过棘轮装置的转轴带动固定架内顶端的夹子转动，从而实现对试样的弯曲，且电机根据各组实验要测试的情况设定转动角度，从而确保弯曲程度的准确性，且弯曲完成后电推杆缩短从使固定架顶端的十字块与电机输出轴连接的放置板上的十字槽分离，此时棘轮装置起到保持试样弯曲状态得作用，确保试样保持当前弯曲状态，然后带有已经弯曲试样的固定架放入试验箱，固定架底端的十字块能与固定槽插接配合，从而确保固定架处于竖直状态，便于观察，温度控制装置能够控制测试温度，确保测试温度的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的I部的局部放大图；

图3是图1的II部的局部放大图；

图4是图1的III部的局部放大图；

图5是图1的的A向视图的放大图。

附图标记：1、壳体；2、电机；3、电推杆；4、固定架；5、十字块；6、放置板；7、十字槽；8、夹子；9、通孔；10、棘轮装置；11、试验箱；12、固定槽；13、温度控制装置；14、支架；15、刻痕刀；16、刀套；17、螺杆；18、长条槽；19、螺母；20、刻度线；21、摄像机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

塑料耐环境应力开裂试验机，包括壳体1，所述的壳体1顶部设置电机2，所述的电机2的下方壳体1内设置电推杆3，所述的电机2与电推杆3之间设置固定架4，所述的固定架4的顶端和底端设置各设置一个十字块5，所述的电推杆3顶端和电机2输出轴底端各设置一块放置板6，所述的电机2输出轴底端的放置板6与固定架4的顶端的十字块5的对应位置开设十字槽7，所述的电推杆3顶端的放置板6与固定架4的底端的十字块5的对应位置开设十字槽7，所述的固定架4内顶端和底端各设置一个夹子8，所述的固定架4的顶端开设通孔9，所述的通孔9内设置棘轮装置10，所述的棘轮装置10的上部转轴与固定架4顶部的十字块5底部固定连接，所述的棘轮装置10的下部转轴与固定架4内的顶端的夹子8固定连接，所述的壳体1内设置透明的试验箱11，所述的试验箱11的底部设置十字型的固定槽12，所述的试验箱11内安装温度控制装置13，所述的壳体1内设置支架14，所述的支架14的上方设置刻痕刀15，所述的刻痕刀15的外周设置刀套16，所述的刀套16与支架14固定连接，所述的刻痕刀15的顶部与螺杆17连接，所述的刀套16的上部开设长条槽18，所述的螺杆17穿过长条槽18，所述的螺杆17通过螺母19固定。本实用新型在使用时先安装规格裁取试样，然后根据刻痕深度调整刻痕刀15伸出的长度，并通过螺杆17和螺母19配合将刻痕刀15固定，从而确保同一批试样刻痕深浅的准确性，确保测试结果的准确性；然后将样品放入固定架4中上下两端通过夹子8将试样固定，然后将固定架4底端的十字块5与电推杆3顶端的放置板6上的十字槽7插接配合，然后控制电推杆3伸长使固定架4顶端的十字块5与电机2输出轴连接的放置板6上的十字槽7插接配合，电推杆3停止伸长，电机2启动，带动固定架4顶端的十字块5转动，从而通过棘轮装置10的转轴带动固定架4内顶端的夹子8转动，从而实现对试样的弯曲，且电机2根据各组实验要测试的情况设定转动角度，从而确保弯曲程度的准确性，且弯曲完成后电推杆2缩短从使固定架4顶端的十字块5与电机2输出轴连接的放置板6上的十字槽7分离，此时棘轮装置10起到保持试样弯曲状态得作用，确保试样保持当前弯曲状态，然后带有已经弯曲试样的固定架5放入试验箱11，固定架4底端的十字块5能与固定槽12插接配合，从而确保固定架5处于竖直状态，便于观察，温度控制装置13能够控制测试温度，确保测试温度的准确性。

具体而言，由于将刻痕刀15伸出时需要刻度尺进行测量操作较为繁杂，为了克服上述问题，本实施例所述的刻痕刀15上设置刻度线20。通过刻痕刀15上的刻度线20能便捷的调整刻痕刀15的移出长度，操作简单，便于使用。

具体的，由于一般情况下需要人员定时进行查看，且查看时如果试样已经发生开裂，无法得知开裂的具体时间，而一个人长期观察则较为浪费人力，为了克服上述问题，本实施例所述的试验箱11的一侧设置摄像机21。通过摄像机21能够试试记录试验箱11内的试样变化，便于准确记录式样变化。

最后应说明的是：本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”、“一端”、“另一端”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“一侧”、“内”、“中部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“转动连接”等术语应做广义理解，例如，能够是固定连接，也能够是可拆卸连接，或成一体；能够是机械连接，也能够是电连接；能够是直接相连，也能够通过中间媒介间接相连，能够是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。