一种流量测试辅助设备及流量测试装置的制作方法

本实用新型涉及流量传感器，具体地涉及一种流量测试辅助设备及流量测试装置，该流量测试辅助设备用于辅助流量传感器测流，并能够为芯片封装电路及PCB(印刷电路板)提供稳定支承和保护。

背景技术：

MEMS流量传感器是微电子技术和微机械加工技术相结合而制造的微型传感器。它具有体积小、重量轻、功耗低、灵敏度高、易于集成和实现智能化控制等特点。正是由于精密灵敏的特点，普通的MEMS流量传感器很容易受到环境或者人为无意识的因素影响：即使是流体发生微小的扰动，或者细微的温度场变化都会影响MEMS芯片测量的准确性。因此要保证MEMS流量传感器更好的发挥作用，不仅需要成熟精密的加工工艺和封装技术；更合理的设计外壳结构，为MEMS芯片创造一个良好的工作环境，同样是提高MEMS传感器使用效果的有效途径。

普通MEMS流量传感器外壳仅仅是保证流体可以顺利通过芯片表面，使芯片可以感受到流体流速变化即可，并没有从易于安装和保证芯片使用性能等方面考虑外壳结构的设计。

因此，有必要提出一种可测多种管径的流管、并可为芯片封装电路及PCB提供稳定支承和保护的流量测试辅助设备及流量测试装置。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种流量测试辅助设备，所述流量测试辅助设备包括固定板座、载置于该固定板座的测量通道、固定于该固定板座的保护壳，其中，所述固定板座上设有管道支承部，所述测量通道载置于所述管道支承部；所述保护壳的下部设有与所述管道支承部相对应的固定部，所述保护壳通过所述固定部固定在所述支承部上。

优选地，所述管道支承部包括第一管道支承部、第二管道支承部，两个管道支承部对称设置在所述固定板座的长度方向上。

优选地，所述固定部包括第一固定部、第二固定部，所述固定部与所述管道支承部通过螺纹连接固定并形成用于收容测量通道的贯通孔。

优选地，所述贯通孔的内径等于所述测量通道的外径。

优选地，所述测量通道的在长度方向上的两端设有流体入口连接管和流体出口连接管，所述流体入口连接管和所述流体出口连接管具有锥体结构。

优选地，所述测量通道还设有用于收容芯片的芯片插孔。

优选地，所述保护壳还包括导线引出孔。

优选地，所述保护壳的壳体表面设置有散热结构。

本实用新型还提供了一种流量测试装置，包括本实用新型的流量测试辅助设备。

优选地，还包括流量测试芯片，所述流量测试芯片安装于所述测量通道。

有益效果：

本实用新型的流量测试辅助设备的结构设计，可以很好地保护芯片及PCB的稳定连接，创造一个较为稳定的内部空间结构，减少环境和人为因素对测量电路的影响，保证流速测量的精度和准确性；保护壳的正面与背面的蜂巢状的格栅结构，可以提高PCB上电子元器件的散热，防止壳体内温度不稳定而影响芯片的测量结果，同时可以避免PCB上电子元器件因长时间处于高温而受损，延长测量电路的使用寿命；各组件采用螺纹连接的方式，使整个结构易于安装和拆卸；应用广泛，可配合多种型号的芯片和PCB的测量工作，极大地提高了芯片外壳结构的利用率；由于固定板座与测流通道分离式的设计，测试人员可以在不改变MEMS流量传感器放置位置的前提下，更方便地完成电路的调试和芯片的更换工作，提高了工作效率

附图说明

图1为本实用新型的流量测试辅助设备的立体结构示意图；

图2为不实用新型的流量测试辅助设备的立体分解结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种流量测试辅助设备，该流量测试辅助设备包括固定板座1、载置于固定板座1的测量通道2、固定于固定板座1的保护壳3，其中，固定板座1的长度方向上对称设有第一管道支承部11和第二管道支承部，测量通道2载置于该对管道支撑部；保护壳3的下部设有与该对管道支承部11相对应的第一固定部31和第二固定部，该两个固定部与两个管道支承部优选地通过螺纹连接固定并形成用于收容测量通道2的两个贯通孔，该贯通孔的内径等于测量通道2的外径；测量通道2用于输送待测量的气体或液体等的流体。

进一步地，测量通道2的在长度方向的两端设有流体入口连接管21和流体出口连接管22，流体入口连接管21和流体出口连接管22呈锥体状，在本实施方式中，流体入口连接管21和流体出口连接管22的结构相同，以流体入口连接管21的结构为示例进行说明，因此省略了对流体出口连接管22的结构说明。流体入口连接管21包括第一端口和比第一端口面积大的第二端口，其中，第一端口位于测量通道2的外端面一侧，第一端口比第二端口靠近外侧，从图1和图2中可知，流体入口连接管21的容积自第一端口向第二端口的方向逐渐变大，由此流体入口连接管21和流体出口连接管22的结构能够适用多种直径的管道，用于输送待测量流体的管道的内径范围为2mm～500mm，可流通的最大流体流速达到200L/min。另外，测量通道2在其中央区域还设有用于收容芯片的芯片插孔23。

如图2所示，保护壳3设有与芯片插孔23的位置相对应的导线引出孔32，该导线引出孔31沿竖直方向贯穿保护壳3的上端面和下端面，导线引出孔32与芯片插孔23相连通；保护壳3的正面和背面设有散热结构33，在本实施方式中，散热结构33为蜂窝状结构的散热格栅，在其它实施方式中，还可以为其它形状的散热结构。因此，提升了PCB上电子元器件的散热效果，防止壳体内温度不稳定而影响芯片的测量结果，同时可以避免PCB上部分电阻器件因长时间发热受损，延长测量电路的使用寿命。

另外，保护壳3的固定部31还设有第一螺纹孔35，管道支承部11设有与第一螺纹孔35相对应的第二螺纹孔13，以使保护壳3与固定板座1固定，采用螺纹连接，使整个结构易于安装和拆卸。另外，固定板座1还设有定位孔15，固定板座1通过定位孔15定位到合适的位置。

进一步地，固定板座1、测量通道2和保护壳3均可以为金属、合金、塑料、树脂或碳纤维。

本实用新型还提供了一种流量测试装置，该流量测试装置包括本实用新型的流量测试辅助设备，流量测试装置还包括流量测试芯片，流量测试芯片安装于测量通道2的芯片插孔23。

在使用中，首先将流量测试芯片与测量通道进行组装。将上述芯片插入芯片插孔23，并采用密封胶封装固定；在等待密封胶凝固粘合的同时，将底部固定板座1通过定位孔15固定在合适的位置；待密封胶粘合后，将流体入口连接管21接入待测流体管道的出口端，并保持上述芯片及PCB竖直向上；再取一段与待测流体管道相同规格的管体与流体出口连接管22相连接；将测量通道2放置在支承板座上。将上部PCB的保护壳3的第一螺纹孔35通过螺栓与固定板座1的第二螺纹孔13紧固连接，并保证芯片及PCB完全置于保护壳内；将PCB上的导线通过导线引出孔32与外部电路相连接。通入待测流体，可进行流体流速的测量。

与现有技术相比，本实用新型的流量测试辅助设备的结构设计，可以很好地保护芯片及PCB的稳定连接，减少环境和人为因素对测量电路的影响，保证流速测量的精度和准确性；保护壳的正面与背面的蜂巢状的格栅结构，可以提高PCB上电子元器件的散热，防止壳体内温度过高影响芯片的测量结果，同时可以避免PCB上电子元器件因长时间处于高温而受损，延长测量电路的使用寿命；各组件采用螺纹连接的方式，使整个结构易于安装和拆卸；应用广泛，可配合多种型号的芯片和PCB的测量工作，极大地提高了芯片外壳结构的利用率；由于固定板座与测流通道分离式的设计，测试人员可以在不改变MEMS流量传感器放置位置的前提下，更方便地完成电路的调试和芯片的更换工作，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型专利较佳的具体实施方式，但本实用新型专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型专利揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型专利的保护范围之内。