一种平面曲翘度测量装置的制作方法

本实用新型专利涉及测量技术领域，尤其是一种平面曲翘度测量装置。

背景技术：

随着科技的发展，对精密定位测量提出了越来越高的要求，因而传统的游标卡尺或螺旋测量仪很难满足测量要求，随后出现光电测量，利用影像攫取器(如CCD)将被测物之影像转换为电子信号，再将电子信号送到电脑，由电脑的图像处理芯片将影像放大显示在显示器上，再利用电脑三维坐标对应捕捉测量，这种方式可降低测量误差，提升测量精度，然而，现有的光电测量仪器上，通常只是逐点测量，且被测物为静态情形下测量,该测量结构不能实现对被测物的平面曲翘度测量，申请号为CN201721633988.0的一种光伏焊带曲翘度检测装置无法调节使其处于水平，易影响曲翘度测量的准确性。

基于此，如何调节水平以保证测量的准确性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种平面曲翘度测量装置，以解决上述背景技术中提出无法调节使其处于水平，易影响曲翘度测量的准确性的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种平面曲翘度测量装置，包括四个支撑柱，所述四个支撑柱呈矩形位置关系分布，相邻的所述支撑柱之间连接有内围板，四个所述内围板形成矩形状，四个所述内围板之间设置有移动杆，所述移动杆的两端分别插入两个相对内围板的内壁与其滑动连接，所述移动杆的外壁套设有滑筒，所述滑筒的底部安装有测距仪，所述测距仪通过导线与外设的控制面板电性连接，四个所述支撑柱之间设置有支撑架板，所述支撑架板的内部插接有密布设置的测距细杆，所述测距细杆的顶部安装有反射测距板，所述支撑柱的顶部卡接有固定内螺筒，所述固定内螺筒的内部贯穿有与其螺纹连接的螺杆，所述螺杆的顶部套接有旋把，所述螺杆的底部贯穿支撑柱的顶部且延伸至其下方，所述支撑柱的侧壁粘接有气泡水准器，所述支撑架板的内部贯穿有密布的套筒，所述测距细杆插入套筒的内部，所述测距细杆的外壁且位于套筒的下方套设有与其粘接的限位环，所述测距细杆的外壁且位于限位环与套筒之间套设有与测距细杆相适配的压簧。

进一步，所述螺杆的底部套接有橡胶垫块，且橡胶垫块底部为半球状。

进一步，所述反射测距板的顶部开设有反射槽，所述反射槽为半球状，且反射槽的内壁涂油反光涂层。

进一步，所述支撑柱的侧壁开设有与支撑架板相适配的侧槽，所述支撑架板的侧壁延伸至侧槽的内部，所述侧槽的宽度大于支撑架板的厚度，所述支撑柱的侧壁插入有与其螺纹连接的固定螺栓，且固定螺栓的端部延伸至侧槽的内部与支撑架板的侧壁接触，所述支撑架板的侧壁开设有与固定螺栓相适配的插孔。

进一步，所述支撑柱的内部开设有与固定螺栓相适配的三个螺纹孔，且三个螺纹孔纵向等距设置。

本实用新型的有益效果是：

(1)该平面曲翘度测量装置，通过转动旋把控制螺杆在固定内螺筒的内部旋转，从而控制螺杆伸出支撑柱底部的长度，方便对该装置的整体进行水平调节，避免曲面较大时，无法使该装置处于水平状态，影响曲翘度的正常测量，设置的气泡水准器对水平的调节起到校准的目的，水平的调节更加准确。

(2)该平面曲翘度测量装置，在测距细杆的外部设置了限位环和压簧，对测距细杆产生向下的运动趋势，避免曲翘度测量过程中，由于磨损等其他原因，使得测距细杆与支撑架板之间的摩擦力较大，测距细杆的底部与曲面存在空隙，影响曲翘度的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为本实用新型图1中A的局部结构放大图。

附图3为本实用新型反射测距板结构剖视图。

附图4为本实用新型螺纹孔位置示意图。

图中：1支撑柱、2内围板、3移动杆、4滑筒、5测距仪、6固定内螺筒、7螺杆、8旋把、9橡胶抵块、10支撑架板、11侧槽、12固定螺栓、13测距细杆、14反射测距板、15反射槽、16套筒、17限位环、18压簧、19气泡水准器、20螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种平面曲翘度测量装置，包括四个支撑柱1，四个支撑柱1呈矩形位置关系分布，相邻的支撑柱1之间连接有内围板2，四个内围板2形成矩形状，四个内围板2之间设置有移动杆3，移动杆3的两端分别插入两个相对内围板2的内壁与其滑动连接，内围板2的内壁开设有与移动杆3相适配的滑槽，移动杆3的外壁套设有滑筒4，滑筒4的底部安装有测距仪5，测距仪5通过导线与外设的控制面板电性连接，四个支撑柱1之间设置有支撑架板10，支撑架板10的内部插接有密布设置的测距细杆13，测距细杆13的顶部安装有反射测距板14，反射测距板14的顶部开设有反射槽15，反射槽15为半球状，且反射槽15的内壁涂油反光涂层，反射槽15的设置增加了反射光线的强度，有助于稳定通过反射光测距的稳定性，支撑柱1的顶部卡接有固定内螺筒6，固定内螺筒6的内部贯穿有与其螺纹连接的螺杆7，螺杆7的顶部套接有旋把8，螺杆7的底部贯穿支撑柱1的顶部且延伸至其下方，螺杆7的底部套接有橡胶垫块9，且橡胶垫块9底部为半球状，橡胶垫块9的设置增加了与架设面的摩擦力，避免该装置在测量曲翘度时滑动影响测量精确性，支撑柱1的侧壁粘接有气泡水准器19，气泡水准器19对架设的平整性起到辅助作用，支撑架板10的内部贯穿有密布的套筒16，测距细杆13插入套筒16的内部，测距细杆13的外壁且位于套筒16的下方套设有与其粘接的限位环17，测距细杆13的外壁且位于限位环17与套筒16之间套设有与测距细杆13相适配的压簧18，支撑柱1的侧壁开设有与支撑架板10相适配的侧槽11，支撑架板10的侧壁延伸至侧槽11的内部，侧槽11的宽度大于支撑架板10的厚度，支撑柱1的侧壁插入有与其螺纹连接的固定螺栓12，且固定螺栓12的端部延伸至侧槽11的内部与支撑架板10的侧壁接触，支撑架板10的侧壁开设有与固定螺栓12相适配的插孔，设置的固定螺栓12和侧槽11方便将支撑架板10起到进行拆装，便于对有问题的测距细杆13进行更换与维修，稳定测距的精确性，支撑柱1的内部开设有与固定螺栓12相适配的三个螺纹孔20，且三个螺纹孔20纵向等距设置，纵向设置的螺纹孔20可控制固定螺栓12的插入位置，从而对支撑架板10的高度进行调节，通过调节反射测距板14与测距仪5之间的距离，可对测量结果进行复测，有利于减小误差。

工作原理：将支撑柱1与内围板2形成的框架架设在曲面上，控制移动杆3和滑筒4的移动，使测距仪5在反射测距板14上通过，根据反射光测得间距，从而得出曲翘度，通过转动旋把8控制螺杆7在固定内螺筒6的内部旋转，从而控制螺杆7伸出支撑柱1底部的长度，方便对该装置的整体进行水平调节，避免曲面较大时，无法使该装置处于水平状态，影响曲翘度的正常测量，设置的气泡水准器19对水平的调节起到校准的目的，水平的调节更加准确，在测距细杆13的外部设置了限位环17和压簧18，对测距细杆13产生向下的运动趋势，避免曲翘度测量过程中，由于磨损等其他原因，使得测距细杆13与支撑架板10之间的摩擦力较大，测距细杆13的底部与曲面存在空隙，影响曲翘度的准确性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。