一种带压力检测装置的微波消解罐的制作方法

本实用新型涉及实验室检测设备技术领域，特别是一种带压力检测装置的微波消解罐。

背景技术：

目前，实验室在检测样品过程中,一般都需要将称量好合适重量的样品装于消解罐内，然后加入浓硝酸、高氯酸、双氧水等强酸、强氧化性试剂，再组装成消解罐组件，然后将消解罐组件(单个或多个)放置在消解罐承托盘上，让罐内的试剂浸泡数小时后，再转移至微波消解器中，然后按照设定的程序进行消解过程。在消解过程中，微波消解器产生的微波，作用到消解罐中，加之强酸强碱与样品的反应，消解罐中的温度会不断提升，从而导致气压增强。当罐内的气压超过一定的数值时，就会出现危险情况。因而，会采用压力传感器来对罐内的气压进行监控，从而避免危险情况的发生。现有技术中，其压力传感器大都是放置在消解罐的内腔中，因而，其结构比较复杂，且对压力传感器的防腐蚀性要求较高；同时，其测量精度较低。

中国专利(专利申请号为201620937859.X)公开的“微波消解罐，包括罐体以及与罐体可拆卸连接的罐盖，罐体外部设有声光报警器，罐体内部设有可更换的衬管，衬管内壁设有一圈凸起，更换衬管时手持凸起，衬管的上端设有封压盖，封压盖下部搁置在凸起上，封压盖中部设有上下通孔，罐盖上螺纹连接有防爆块，防爆块压设在封压盖上，罐体内部设有传感器，传感器包括检测酸性气体的原电池式气体传感器、温度传感器和压力传感器，气体传感器连接所述声光报警器。

另一中国专利(专利申请号为201610636715.5)公开的“高压消解罐”，包括外罐、置于外罐之内的内罐、内罐盖和外罐盖，其特征在于，外罐盖通过螺纹拧紧到外罐罐口并将内罐盖压紧到内罐罐口，所述内罐盖包括内罐盖顶壁和内罐盖裙壁，所述内罐盖裙壁从内罐盖顶壁的底部垂下以便通过螺纹拧入传感器插管。

还有中国专利(专利申请号为201510440710.0)公开的“基于温度与压力控制的高安全性能微波高压消解罐”，其包括有反应容器，反应容器的上端面设置有反应端盖；所述反应端盖中设置有压力保护装置，其包括有设置在反应端盖内部的压力传感器，以及由压力传感器所在位置延伸至反应端盖外部的导气管道，所述压力传感器与导气管道的连接位置设置有导通开关；采用上述技术方案的基于温度控制与压力控制的高安全性能微波高压消解罐可有效避免反应容器内部压力过大而导致其发生设备损坏甚至爆炸，使得消解罐的使用安全性得以显著提升；同时，消解罐内部反应物在压力保护装置的作用下，可避免其因压力过大而导致其损坏，从而降低了反应物的损耗。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、对压力传感器的防腐蚀性能要求较低、且测量精度较高的消解罐。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是设计一种带压力检测装置的微波消解罐，包括微波消解罐组件、压力传感器组件和支撑架14；所述压力传感器组件安装在微波消解罐组件的下部，所述支撑架14安装在压力传感器组件的下部。

所述的微波消解罐组件包括微波消解罐罐体5、微波消解罐罐盖3、微波消解罐固定架4、微波消解罐固定架底座、微波消解罐固定架横梁2和微波消解罐顶紧螺柱1；所述微波消解罐罐体5安装在微波消解罐固定架4中，其下部安装微波消解罐固定架底座，其上部依次安装微波消解罐罐盖3和微波消解罐固定架横梁2，并由旋装在微波消解罐固定架横梁2上的微波消解罐顶紧螺柱1固定。

在所述微波消解罐罐体5的下端中间开有向上的盲孔，该盲孔的顶面为薄壁处6。

所述的微波消解罐固定架底座包括微波消解罐固定架外底座11和微波消解罐固定架内底座12，所述微波消解罐固定架外底座11中间的上部和下部分别带有内螺纹台阶，其上部的内台阶旋装在微波消解罐固定架4的底部，其下部的内台阶旋装微波消解罐固定架内底座12上部的外螺纹凸台；所述微波消解罐固定架内底座12的外螺纹凸台抵住微波消解罐罐体5的下端面，所述支撑架14安装在微波消解罐固定架内底座12的下部。

所述压力传感器组件包括感应柱7、压力传感器9和压力传感器固定座10；所述压力传感器固定座10的上部带有边缘台阶，其中间开有台阶通孔，该压力传感器固定座10安装在微波消解罐固定架内底座12上部螺纹凸台中间的内台阶孔中；所述感应柱7安装在微波消解罐罐体5下端中间向上的盲孔中，其上端面抵住微波消解罐罐体5下端面的薄壁处6，其下端压在压力传感器9的上面。

在所述微波消解罐罐体5下端中间向上的盲孔中，还安装有螺塞8截面呈“T”形状的感应柱7自上而下穿装在螺塞8中间的通孔中。

在所述微波消解罐固定架内底座12的下部还径向开有压力传感器信号线引出孔13。

本实用新型的带压力检测装置的微波消解罐，是将压力传感器安装在消解罐的外部，因而，其结构较为简单；同时，由于压力传感器并没有安装在装有强腐蚀性液体和气体的消解罐内腔中，故对压力传感器的防腐蚀性能要求并不是很高。此外，罐内压力的检测是通过罐内压力变化、使得消解罐罐体下端面的薄壁处产生变形，进而推动感应柱压迫压力传感器的测压面，从而获得压力变化的数据，因此，其压力的测量精度较高。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视示意图。

图中：

1是微波消解罐顶紧螺柱，2是微波消解罐固定架横梁，3是微波消解罐罐盖，4是微波消解罐固定架，5是微波消解罐罐体，6是薄壁处，7是感应柱，8是螺塞，9是压力传感器，10是压力传感器固定座，11是微波消解罐固定架外底座，12是微波消解罐固定架内底座，13是压力传感器信号线引出孔，14是支撑架，15是支撑架固定螺钉。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。

本实施例的带压力检测装置的微波消解罐，是由微波消解罐组件、压力传感器组件和支撑架14构成，压力传感器组件安装在微波消解罐组件的下部，支撑架14安装在压力传感器组件的下部。

微波消解罐组件是由微波消解罐罐体5、微波消解罐罐盖3、微波消解罐固定架4、微波消解罐固定架底座、微波消解罐固定架横梁2和微波消解罐顶紧螺柱1构成。压力传感器组件是由感应柱7、螺塞8、压力传感器9和压力传感器固定座10构成。

微波消解罐固定架底座是由微波消解罐固定架外底座11和微波消解罐固定架内底座12构成。微波消解罐固定架外底座11是一个较短的圆柱体，其中间的上部和下部分别带有内螺纹台阶。微波消解罐固定架内底座12也是一个较短的圆柱体，其上部外柱面带有外螺纹，其中间带有上、下双台阶内盲孔，在其下部的台阶内盲孔处还开有径向的压力传感器信号线引出孔13。

微波消解罐罐体5的下端面中间开有向上的盲孔，在该盲孔的下部开有内螺纹，用于旋装中间带有通孔的螺塞8；在该螺塞8中间的通孔中，穿装截面呈“T”字形的感应柱7；该盲孔顶面的罐壁较薄，设置成对罐内压力敏感、容易变形的薄壁处6。微波消解罐罐体5安装在微波消解罐固定架4中，其上部依次安装微波消解罐罐盖3和微波消解罐固定架横梁2，并由旋装在微波消解罐固定架横梁2上的微波消解罐顶紧螺柱1固定。

微波消解罐固定架4的下端带有外螺纹，旋装于微波消解罐固定架外底座11上部的内螺纹台阶中；微波消解罐固定架内底座12上部的外螺纹旋装于微波消解罐固定架外底座11下部的内螺纹台阶中。

压力传感器固定座10的上部带有边缘台阶，其中间开有用于安装压力传感器9的台阶通孔。压力传感器固定座10安装在微波消解罐固定架内底座12中间的上部内台阶中，压力传感器9的信号线通过微波消解罐固定架内底座12中间的下部台阶内盲孔处的径向压力传感器信号线引出孔13引出。支撑架14通过支撑架固定螺钉15固定在微波消解罐固定架内底座12底面。

螺塞8下抵压力传感器9的上面周边，感应柱7的上端面抵住微波消解罐罐体5下端面的薄壁处6，感应柱7的下端面抵住压力传感器9上面的中间。

使用过程中，当微波消解罐罐体5内腔中的样品与强酸强碱试剂反应后，罐中的温度会不断提升，加之反应本身会产生部分气体，因而，会导致罐中气压增强，由于微波消解罐罐体5下端面的薄壁处6的壁厚较薄，容易产生变形，进而推动感应柱7的下端面对压力传感器9上面的中间施加压力，而压力传感器9则将所受到的压力转化为电信号传输出来，从而实现了对微波消解罐内压力的自动检测。

本实用新型的带压力检测装置的微波消解罐，用于实验室检测重金属或其它有害物质。