介质波导滤波器介质块测试用治具的制作方法

本实用新型涉及电子元件测试装置领域，特别涉及一种介质波导滤波器介质块测试用治具。

背景技术：

滤波器是一种选频器件，可以使信号中特定频段的频率成分通过，而极大地衰减其它频率成分。波导滤波器是通信系统中常用滤波器的一种，传统的波导滤波器为金属腔体结构，中间为空气，金属材料在边缘起到电磁屏蔽和结构支撑的作用。采用此种方式的滤波器有较高的品质因数Q值，但是却存在体积及重量较大，不利于安装和运输的问题。

随着通信系统的发展，要求滤波器具有低插损、高抑制、承受功率大、低成本和小型化等特点，由此又提出了介质波导滤波器的结构：即用高介电常数的介质材料替代空气部分，并起到传导电磁波和结构支撑作用，同时在介质块表面被银层，以起电磁屏蔽作用，可以显著减小滤波器的体积和成本。

现有的介质波导滤波器一般又称为陶瓷介质波导滤波器，是由多块介质块烧结而成，在介质波导滤波器形成之前，需要对介质块进行性能的测试，目前一般是将多块介质块对合，通过连接器连接介质块的输出端与网络分析仪的输入端对介质块进行测试，为避免各个介质块之间出现缝隙而影响测试的效果，需要在测试之前先将对合的各个介质块进行压紧，现有的压紧装置一般是通过紧固件将介质块抵持固定，并没有对被固定的介质块进行二次的压紧操作，所以存在着介质块之间仍然贴合不紧密而影响测试结果的问题，因此，亟需一种对介质块进行二次压紧的治具，以解决介质块之间贴合不够紧密的问题。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种介质波导滤波器介质块测试用治具，以实现对多块对合的介质块进行二次压紧。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的基础方案如下：

介质波导滤波器介质块测试用治具，包括底座，底座的两端对称的设置有压合机构，所述压合机构包括设置在底座上的固定块，固定块上可拆卸连接有安装座，安装座包括水平部和竖直部，安装座竖直部靠近另外一个安装座的一侧铰接有呈“L”形的第一摇杆，安装座的另一侧铰接有第二摇杆，还包括连杆，连杆包括手持部和活动部，连杆活动部的端部与第一摇杆的转角处铰接，连杆活动部和手持部连接处与第二摇杆的顶端铰接；还包括用于放置并抵紧介质块的定位装置，还包括压块，压块上开设有供连接器伸入的通孔，所述底座上开设有供定位装置放置的条形槽，两个第一摇杆靠近的端部能够与放置在定位装置上的压块接触。

基础方案的工作原理及有益效果为：将多块对合好的介质块放进定位装置中，并利用定位装置将介质块抵紧，然后将连接器插进介质块的输出端，然后将整个定位装置放置在底座的条形槽内，由于压块上开设有供连接器伸入的通孔，所以通过连接器与通孔的配合将压块放置在定位装置上。

由于安装座竖直部靠近另外一个安装座的一侧铰接有呈L形的第一摇杆，安装座的另一侧铰接有第二摇杆，还包括连杆，连杆包括手持部和活动部，连杆活动部的端部与第一摇杆的转角处铰接，连杆活动部和手持部连接处与第二摇杆的顶端铰接；所以第一摇杆、第二摇杆和连杆形成了双摇杆的结构，当手握连杆的手持部向下按压时，连杆推动第一摇杆和第二摇杆向靠近定位装置的方向移动，从而第一摇杆向下移动至与压板接触并下压压板，从而能够将定位好的多块介质块进一步压紧，然后将连接器与网络分析仪的信号输入端连接，即可实现对介质块性能的测试。当测试完成后，用手向上提起连杆的手持部，连杆拉动第一摇杆和第二摇杆朝远离定位装置的方向移动，从而第一摇杆向上移动离开压块，此时可将压块和定位装置取出，再将介质块取出定位装置。

采用连杆带动第一摇杆和第二摇杆转动的方式，能够实现第一摇杆的向上抬起和向下压，并且手持部的设置方便人工手动操作，压块的设置能够使介质块均匀受力，避免介质块受力不均而损坏，采用双摇杆的结构对介质块进行二次压紧，进一步避免介质块之间出现缝隙而影响测试结果。

进一步，底座的两端还对称的设有支撑柱，支撑柱的中间开设有第一凹槽，支撑柱包括上层、中间柱和下层，支撑柱上层和下层之间设有滑轨，滑轨上滑动连接有支撑板，滑轨上位于支撑板和支撑柱下层之间套设有弹性件。

将整个定位装置和压块放置在底座的条形槽内，此时定位装置和压块位于支撑板的下方，然后下压连杆，第一摇杆的端部接触到支撑板上，通过支撑板施加压力至压板上，然后通过压板将介质块压紧，采用上述结构，弹性件起到缓冲的作用，避免支撑板迅速撞击到压板上而损坏压板和介质块。

进一步，所述第一摇杆为中空，且第一摇杆上下开口，第一摇杆包括左半部和右半部，所述安装座的竖直部和连杆位于第一摇杆的左半部和右半部之间；所述第二摇杆包括左摇杆和右摇杆，所述安装座的竖直部和连杆位于第二摇杆的左摇杆和右摇杆之间。

采用上述结构，能够在下压和抬起连杆时，连杆施加到第一摇杆和第二摇杆上的作用力最大。

进一步，所述第一摇杆的左半部和右半部之间形成矩形槽，矩形槽内滑动连接有连接杆，连接杆的两侧设有钩挂部，连接杆通过钩挂部挂在第一摇杆上，所述连接杆的底端可拆卸连接有压紧头。

由于连接杆滑动连接在矩形槽内，所以能够根据定位装置的长度来调节两个连接杆之间的距离，并且在连接杆的底端可拆卸连接压紧头，是为了当压紧头损坏时，方便拆卸和更换压紧头。

进一步，所述定位装置包括定位体，定位体上开设有用于放置介质块的安装腔，所述安装腔的上部开口，所述定位体上位于安装腔的一侧开设有通槽，通槽与安装腔连通；所述定位体上开设有条形腔，条形腔位于安装腔远离通槽的一侧，条形腔与安装腔连通；条形腔内滑动连接有与介质块平行的滑动块，滑动块靠近安装腔的一侧能够伸入安装腔内；定位体上设有固定部，固定部位于滑动块远离安装腔的一侧；还包括紧固件，紧固件的一端通过固定部伸入条形腔内，紧固件伸入条形腔内的一端能够将滑动块抵紧。

将对合好的陶瓷介质块放进定位体的安装腔内，由于条形腔内滑动连接有与介质块平行的滑动块，滑动块靠近安装腔的一侧能够伸入安装腔内，紧固件的一端通过固定部伸入条形腔内，紧固件伸入条形腔内的一端能够将滑动块抵紧；所以通过调节紧固件来推动滑动块向介质块靠近，当滑动块与介质块接触时，继续拧紧紧固件，从而通过紧固件让滑动块牢牢地抵紧介质块，即实现了对两个对合的介质块的固定，然后将连接器插进介质块的输出端，再将压块放置在定位装置上，通过按压连杆对介质块进行二次压紧，再将连接器与网络分析仪的输出端连接，即可实现对介质块性能的测试。紧固件通过滑动块将介质块抵紧，让介质块能够均匀地受力，避免紧固件直接与介质块接触而损坏介质块。

进一步，所述安装腔底壁和安装腔垂直于紧固件的两个相对的侧壁上均开设有镂空部。

当两块介质块的测试合格后，需要对两块介质块进行点胶操作，将两块介质块烧结在一起，安装腔底壁和垂直于紧固件的侧壁上均开设有镂空部，再加上安装腔的上部开口，从而两块介质块对合的缝隙均暴露在外，通过点胶机对两块介质块对合处进行点胶，当胶水干燥后，再将两块介质块取出，即形成了介质滤波器；采用上述结构，能够在对介质块测试后就进行点胶粘合操作，不需将介质块取下又重新固定，也不需要单独的点胶夹具，操作方便，节约制造成本。

进一步，所述条形腔两个相对的侧壁上开设有条形孔，滑动块的两端伸入条形孔内，滑动块与条形孔滑动连接。

采用上述结构，能够在紧固件的推动作用下，滑动块沿着条形孔滑动，相对于滑动块与条形腔内壁采用其他滑动连接的方式而言，采用滑动块与条形孔的方式结构简单，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型介质波导滤波器介质块测试用治具实施例一的装配有定位装置和压块的结构示意图；

图2为本实用新型介质波导滤波器介质块测试用治具实施例一的俯视图；

图3为示本实用新型介质波导滤波器介质块测试用治具实施例一的定位装置的结构示意图；

图4为示本实用新型介质波导滤波器介质块测试用治具实施例二的未装配定位装置和压块的结构示意图；

图5为示本实用新型介质波导滤波器介质块测试用治具实施例二的俯视图；

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、固定块2、安装座3、竖直部31、第一摇杆4、左半部41、右半部42、第二摇杆5、左摇杆51、右摇杆52、连杆6、活动部61、手持部62、定位装置7、定位体71、安装腔72、通槽73、条形腔74、滑动块75、紧固件76、镂空部77、条形孔78、扩口部79、压块8、支撑柱9、上层91、中间柱92、下层93、支撑板10、弹性件11、条形槽12、第一凹槽13、矩形槽14、连接杆15、钩挂部16、压紧头17、介质块18、第二凹槽19、连接器20。

实施例一

如图1所示，本实用新型介质波导滤波器介质块测试用治具，包括底座1，底座1的两端对称的设置有压合机构，压合机构包括设置在底座1上的固定块2，固定块2上可拆卸连接有安装座3，安装座3包括水平部和竖直部31，安装座3竖直部31靠近另外一个安装座3的一侧铰接有呈“L”形的第一摇杆4，安装座3的另一侧铰接有第二摇杆5，还包括连杆6，连杆6包括手持部62和活动部61，连杆6活动部61的端部与第一摇杆4的转角处铰接，连杆6活动部61和手持部62连接处与第二摇杆5的顶端铰接；具体地，如图2所示，本实施例中第一摇杆4为中空，且第一摇杆4上下开口，第一摇杆4包括左半部41和右半部42，安装座3的竖直部31和连杆6位于第一摇杆4的左半部41和右半部42之间；第二摇杆5包括左摇杆51和右摇杆52，安装座3的竖直部31和连杆6位于第二摇杆5的左摇杆51和右摇杆52之间。

如图2所示，第一摇杆4的左半部41和右半部42之间形成矩形槽14，如图1所示，矩形槽14内滑动连接有连接杆15，连接杆15的两侧设有钩挂部16，连接杆15通过钩挂部16挂在第一摇杆4上，连接杆15的底端可拆卸连接有压紧头17。

如图1所示，还包括用于放置并抵紧介质块18的定位装置7，还包括压块8，压块8上开设有供连接器20伸入的通孔，所述底座1上开设有供定位装置7放置的条形槽12，两个第一摇杆4靠近的端部能够与放置在定位装置7上的压块8接触。

如图1和图3所示，本实施例中定位装置7包括定位体71，定位体71上开设有用于放置介质块18的安装腔72，安装腔72的上部开口，本实施例中的安装腔72的长度大于介质块18的长度；定位体71上位于安装腔72的一侧开设有通槽73，通槽73与安装腔72连通；定位体71上开设有条形腔74，条形腔74位于安装腔72远离通槽73的一侧，条形腔74与安装腔72连通，条形腔74的上部开口。

如图1和图3所示，条形腔74内滑动连接有与介质块18平行的滑动块75，滑动块75靠近安装腔72的一侧能够伸入安装腔72内；具体地，条形腔74两个相对的侧壁上开设有条形孔78，滑动块75的两端伸入条形孔78内，滑动块75与条形孔78滑动连接；并且滑动块75的两端窄于滑动块75的中间部分，滑动块75两端的厚度也小于滑动块75的中间部分，从而滑动块75的两端不能伸入安装腔72内与介质块18接触。

如图3所示，安装腔72底壁和安装腔72垂直于紧固件76的两个相对的侧壁上均开设有镂空部77，镂空部77侧壁的转角处向外扩张成扩口部79，安装腔72沿垂直于紧固件76方向的侧壁的转角处也向外扩张成扩口部79，扩口部79供介质块18侧壁的转角伸入，且伸入扩口部79内的介质块18与扩口部79的侧壁存在间隙；本实施例中的条形孔78侧壁的转角处和穿孔侧壁的转角处也形成扩口部79；本实施例中的扩口部79的边沿为弧线，具体地，扩口部79的形状为圆形。

如图3所示，定位体71上设有固定部，固定部位于滑动块75远离安装腔72的一侧；还包括紧固件76，紧固件76的一端通过固定部伸入条形腔74内，紧固件76伸入条形腔74内的一端能够将滑动块75抵紧；本实施例中的固定部为螺纹孔，紧固件76为与螺纹孔螺纹连接的螺栓。

该介质波导滤波器介质块18测试用治具的工作原理及有益效果为：

将对合好的陶瓷介质块18放进定位体71的安装腔72内，本实施例采用两块介质块18对合，由于条形腔74内滑动连接有与介质块18平行的滑动块75，滑动块75靠近安装腔72的一侧能够伸入安装腔72内，紧固件76的一端通过固定部伸入条形腔74内，紧固件76伸入条形腔74内的一端能够将滑动块75抵紧；所以通过调节紧固件76来推动滑动块75向介质块18靠近，当滑动块75与介质块18接触时，继续拧紧紧固件76，从而通过紧固件76让滑动块75牢牢地抵紧介质块18，即实现了对两个对合的介质块18的固定。

然后将连接器20插进介质块18的输出端，由于压块8上开设有供连接器20伸入的通孔，所以通过连接器20与通孔的配合将压块8放置在定位装置7上，然后将整个定位装置7和压块8放置在底座1的条形槽12内。

由于第一摇杆4、第二摇杆5和连杆6形成了双摇杆的结构，当手握连杆6的手持部62向下按压时，连杆6推动第一摇杆4和第二摇杆5向靠近定位装置7的方向移动，从而第一摇杆4向下移动至与压板接触并下压压板，从而能够将定位好的多块介质块18进一步压紧，然后将连接器20与网络分析仪的信号输入端连接，即可实现对介质块18性能的测试。当测试完成后，用手向上提起连杆6的手持部62，连杆6拉动第一摇杆4和第二摇杆5朝远离定位装置7的方向移动，从而第一摇杆4向上移动离开压块8，此时可将压块8和定位装置7取出。

采用连杆6带动第一摇杆4和第二摇杆5转动的方式，能够实现第一摇杆4的向上抬起和向下压，并且手持部62的设置方便人工手动操作，压块8的设置能够使介质块18均匀受力，避免介质块18受力不均而损坏，采用双摇杆的结构对介质块18进行二次压紧，进一步避免介质块18之间出现缝隙而影响测试结果。

当两块介质块18的测试合格后，需要对两块介质块18进行点胶操作，将两块介质块18烧结在一起，安装腔72底壁和垂直于紧固件76的侧壁上均开设有镂空部77，再加上安装腔72的上部开口，从而两块介质块18对合的缝隙均暴露在外，也就是两块介质块18上下左右的对合处均暴露在外，通过点胶机对两块介质块18对合处进行点胶，当胶水干燥后，再将两块介质块18取出，即形成了介质滤波器；采用镂空的结构，能够在对介质块18测试后就进行点胶粘合操作，不需将介质块18取下又重新固定，也不需要单独的点胶夹具，操作方便，节约制造成本。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：如图4所示，底座1的两端还对称的设有支撑柱9，支撑柱9位于两个底座1之间的位置，支撑柱9的中间开设有第一凹槽13，支撑柱9包括上层91、中间柱92和下层93，上层91和下层93之间设有滑轨，滑轨上滑动连接有支撑板10，滑轨上位于支撑板10和下层93之间套设有弹性件11，本实施例中的弹性件11为压簧。如图5所示，支撑柱9的上层91镂空，中间柱92的上部开设有第二凹槽19，第二凹槽19是为了给第一摇杆4向下时提供空间，支撑柱9的上层91镂空是为了供压紧头17伸入第一凹槽13内与支撑板10接触。

采用本实施例方案的有益效果为：将整个定位装置7和压块8放置在底座1的条形槽12内，此时定位装置7和压块8位于支撑板10的下方，然后下压连杆6，第一摇杆4的端部接触到支撑板10上，通过支撑板10施加压力至压板上，然后通过压板将介质块18压紧，采用上述结构，弹性件11起到缓冲的作用，避免支撑板10迅速撞击到压板上而损坏压板和介质块18。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。