一种军标砂尘试验箱的制作方法

本实用新型涉及砂尘试验箱技术领域，具体涉及一种军标砂尘试验箱。

背景技术：

砂尘试验箱，是一种由风机推动一定浓度的砂尘以一定的流速吹过试验样品表面，从而评价这些试验样品(设备)暴露于干砂或充满尘土的大气作用下防御尘埃微粒渗透效应的能力、防御砂砾的磨蚀或阻塞效应的能力及能否储存和运行的能力。

现有的砂尘试验箱，结构复杂，成本高，使用不便，而且功能少，无法正常模拟工件的使用状态，无法对工件的各种性能做出准确的判断。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对工件性能进行检测，准确性高，可靠性强，使用方便的军标砂尘试验箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种军标砂尘试验箱，包括安装支架，所述安装支架上固定安装有箱体，所述箱体呈环形设置，所述箱体内腔形成环形的风道，所述箱体内设置有吹风系统、制冷加热系统、干燥除湿系统、砂尘回收装置、砂尘补给装置以及用于放置工件的转台系统，所述吹风系统包括设置在箱体内的轴流风机，所述箱体上正对所述转台系统设置有门洞，所述门洞位置设置有可以打开或者关闭的采用双层硅橡胶密封条的密封门，所述箱体内侧壁上设置有给尘枪或给砂枪，所述给尘枪或给砂枪设置在所述转台系统与所述轴流风机的出风口之间。

这样，在使用过程中，打开密封门，将工件放置在转台系统上，利用转台系统带动工件转动，然后吹风系统启动，轴流风机出风，然后给尘枪或给砂枪启动，利用风将其吹向工件表面，以对工件的性能进行检测。然后设置有砂尘回收装置，可以对砂尘进行回收，设置有砂尘补给装置，可以对风道内的砂尘进行补充。设置有制冷加热系统，可以调节风道内的温度，设置有干燥除湿系统，可以调节风道内的湿度，以更好的模拟工件的实际使用条件，提高工件性能检测结果的准确性以及可靠性。本装置可以更好的模拟工件的实际使用状况，对工件的性能进行检测。

进一步的，所述箱体内壁由不锈钢材料制得。

这样，可以更好的承受砂尘的冲击，使用寿命长。

进一步的，所述轴流风机与所述箱体连接处安装有减震器。

这样，可以更好的减少震动以及噪音。

进一步的，所述箱体内设置的风道拐角位置处设置有弧形导风块。

这样，可以更好的对风进行导向，使得风更好的流动。

进一步的，所述转台系统包括包括设置在箱体内部的减速电机，所述减速电机的输出轴向上设置且通过联轴器固定连接有水平设置的转盘。

这样，减速电机动作带动转盘转动，转盘带动工件转动，可以更好的对工件的各个表面进行检测。

进一步的，所述干燥除湿系统包括转轮除湿机，所述转轮除湿机与所述箱体内腔连通设置，所述转轮除湿机安装在所述箱体外侧。

这样，可以更好的调节风道内的湿度。

进一步的，所述砂尘补给装置包括设置在所述风道下端且与风道连通设置的补砂漏斗和补尘漏斗，所述补砂漏斗和补尘漏斗下端均设置有阀门，所述风道正对所述补砂漏斗和补尘漏斗下端分别设置有螺杆喂料机构。

这样，方便对箱体内的砂尘进行补充。

进一步的，所述砂尘回收装置包括设置在所述风道下端且与所述风道连通设置的回收漏斗，所述回收漏斗上安装有振荡器，所述回收漏斗下端连接有回收袋。

这样，砂尘由于重力落下，可以利用回收漏斗进行回收，避免浪费。

进一步的，所述制冷加热系统包括设置在所述箱体外侧的压缩机和冷凝器，所述箱体内设置的风道内设置有加热器和蒸发器。

这样，可以更好的调节风道内的温度。

进一步的，所述风道内设置有湿度传感器、风速传感器和砂尘浓度传感器。

这样，可以更好的对风道内的温度、湿度以及风速进行检测，湿度传感器、风速传感器和砂尘浓度传感器均与PLC可编程控制器点连接，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的一种军标砂尘试验箱的立体图。

图2为图1中主视图。

图3为图1中俯视图。

图4为图1中F-F剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1-4所示，一种军标砂尘试验箱，包括安装支架1，所述安装支架1上固定安装有箱体2，所述箱体2呈环形设置，所述箱体2内腔形成环形的风道，所述箱体2内设置有吹风系统、制冷加热系统、干燥除湿系统、砂尘回收装置、砂尘补给装置以及用于放置工件的转台系统，所述吹风系统包括设置在箱体2内的轴流风机，所述箱体2上正对所述转台系统设置有门洞，所述门洞位置设置有可以打开或者关闭的采用双层硅橡胶密封条的密封门4，所述箱体2内侧壁上设置有给尘枪或给砂枪，所述给尘枪或给砂枪设置在所述转台系统与所述轴流风机的出风口之间。密封门4透明设置。

进一步的，所述箱体2内壁由不锈钢材料制得。

进一步的，所述轴流风机与所述箱体2连接处安装有减震器。

进一步的，所述箱体2内设置的风道拐角位置处设置有弧形导风块。

进一步的，所述转台系统包括包括设置在箱体2内部的减速电机，所述减速电机的输出轴向上设置且通过联轴器固定连接有水平设置的转盘5。

进一步的，所述干燥除湿系统包括转轮除湿机6，所述转轮除湿机6与所述箱体2内腔连通设置，所述转轮除湿机6安装在所述箱体2外侧。

进一步的，所述砂尘补给装置包括设置在所述风道下端且与风道连通设置的补砂漏斗91和补尘漏斗92，所述补砂漏斗91和补尘漏斗92下端均设置有阀门，所述风道正对所述补砂漏斗91和补尘漏斗92下端分别设置有螺杆喂料机构。

进一步的，所述砂尘回收装置包括设置在所述风道下端且与所述风道连通设置的回收漏斗，所述回收漏斗上安装有振荡器，所述回收漏斗下端连接有回收袋。

进一步的，所述制冷加热系统包括设置在所述箱体2外侧的压缩机和冷凝器，所述箱体2内设置的风道内设置有加热器7和蒸发器8。

进一步的，所述风道内设置有湿度传感器、风速传感器和砂尘浓度传感器。

在使用过程中，打开密封门，将工件放置在转台系统上，利用转台系统带动工件转动，然后吹风系统启动，轴流风机出风，然后给尘枪或给砂枪启动，利用风将其吹向工件表面，以对工件的性能进行检测。然后设置有砂尘回收装置，可以对砂尘进行回收，设置有砂尘补给装置，可以对风道内的砂尘进行补充。设置有制冷加热系统，可以调节风道内的温度，设置有干燥除湿系统，可以调节风道内的湿度，以更好的模拟工件的实际使用条件，提高工件性能检测结果的准确性以及可靠性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。