一种透明滑轨式沥青低温蠕变试验模具的制作方法

本实用新型设计沥青低温蠕变性能实验装置，特别涉及一种透明滑轨式沥青低温蠕变试验模具。

背景技术：

沥青路面在使用过程中，沥青作为沥青路面主要的筑路材料，其各项性能的衡量是与道路建设息息相关的。通常专业人员会对沥青的高温性能，低温性能以及疲劳性能进行专业的试验从而进行评价。自20世纪80年代以来，美国ASSHTO便开始使用沥青低温蠕变试验对沥青的低温性能进行评价。我国也紧随其后采纳了这项实验。现在沥青低温蠕变试验已经成为衡量沥青低温性能最不可或缺的试验之一。

通常情况下，沥青低温蠕变试验需要的沥青要先经过两个试验，分别为旋转薄膜烘箱试验（RTFOT）和压力老化试验（PAV）。其目的在于分别模拟沥青在铺路过程中的短期老化作用以及沥青在长期使用后的长期老化作用。将经过老化的沥青倒入组合好的模具中形成小梁后方可进行沥青低温蠕变试验。现有的模具由几个大小不一的长方体组成，并用橡皮筋进行固定。不但具有组装繁琐，不稳定的缺点，同时在浇筑沥青的过程中无法直观地看到沥青的情况，这样带来的结果往往是模具浇筑失败，浪费了经过繁琐老化的沥青，从而大大增加了实验的时间和人力成本。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种透明滑轨式沥青低温蠕变试验模具。能够清晰地看见沥青样品浇筑过程的同时，还具有容易组合拆卸，以及更加稳定等优点。该模具不仅可以让实验员清楚地把握浇筑模具时的动态，还能大大缩减繁琐的实验步骤，为实验节省大量的时间和人力物力。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术予以实现:

一种透明滑轨式沥青低温蠕变试验模具，包括平放的矩形底板、结构相同且对称地竖直设于所述底板宽度方向两侧的矩形左侧板和右侧板、结构相同且竖直对称地设于所述底板长度方向两侧的矩形前侧板和后侧板，所述底板、左侧板和右侧板、前侧板和后侧板均采用透光材料，所述底板的上表面居中地凸出设置有矩形底板凸台，所述底板凸台四边形成下沉的底板限位卡槽，所述左侧板相对右侧板的一面左右居中地设置有与左侧板上端面平齐的矩形左侧限位凸台，所述左侧限位凸台的左右侧及底部形成下沉的左侧限位卡槽；所述前侧板相对后侧板的一面左右居中地设置有与前侧板上端面平齐的矩形前侧限位凸台，所述前侧限位凸台左右侧及底部形成下沉的前侧限位卡槽。

进一步地，所述的透光材料为玻璃。

进一步地，所述底板的长度与左侧板和右侧板的长度相一致，所述底板的宽度与前侧板和后侧板的宽度相一致。

进一步地，所述底板限位卡槽、左侧限位卡槽、前侧限位卡槽的宽度相一致。

进一步地，所述底板限位卡槽、左侧限位卡槽、前侧限位卡槽的下沉深度相一致。

进一步地，所述底板、左侧板和右侧板、前侧板和后侧板的厚度相一致。

进一步地，所述底板凸台、左侧限位凸台、前侧限位凸台的凸出高度相一致。

进一步地，所述底板、左侧板和右侧板的长宽比最少为12:1。

进一步地，所述底板、左侧板和右侧板、前侧板和后侧板的表面涂覆有用于防止沥青粘黏的防粘层。

进一步地，所述防粘层的材料为滑石粉。

与现有技术相比，本实用新型具有显著的技术效果。

（1）经过改良后，底板为长方体，长边远远长于短边。且两个长边上均有卡槽用于固定左右侧板，两个短边上均有卡槽用于固定前后侧板。左右侧板可以通过自身凸起固定在底板的卡槽上，并且左右侧板的末端也有卡槽，用于固定前后侧板长边的凸起。前后侧板长边固定在左右侧板后，短边的凸起可以固定在底板的卡槽中。该模具相对于现有模具而言，具有更加方便组装和拆卸以及更加稳定的优点。大大节省了实验人员浇筑模具时好肥的人力物力，有效提高了时间效率。

（2）经过改良后，将模具制作材料由原来的金属改为玻璃。这一改进可以非常好的解决很多以前难以解决的问题。如：玻璃透明直观，实验人员可以在浇筑模具时直观地看到沥青浇筑的情况。同时沥青页玻璃本身的粘附性很差，在涂有滑石粉的情况下可以支架在玻璃上浇筑磨具，相对与现在浇筑时必须添加塑料垫片的方式，不仅可以节省步骤，提高效率，同时可以大大减少实验产生的附属垃圾，更加有利于环境保护。最后玻璃模具上沾到的沥青可以直接将模具放在洗模机里清洗，不仅更加方便同时也减少了许多清洁工作大大提高了工作效率。

附图说明

图1是底板的正视图。

图2是底板的俯视图。

图3是底板的左视图。

图4是左侧板的正视图。

图5是左侧板俯视图。

图6是左侧板左视图。

图7是前侧板正视图。

图8是前侧板俯视图。

图9是前侧板左视图。

图中：1-底板；11-底板凸台；12-底板限位卡槽；2-左侧板；21-左侧限位卡槽；22-左侧限位凸台3-前侧板；31-前侧限位卡槽；32-前侧限位凸台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图9所示，一种透明滑轨式沥青低温蠕变试验模具，包括平放的矩形底板1、结构相同且对称地竖直设于所述底板1宽度方向两侧的矩形左侧板2和右侧板、结构相同且竖直对称地设于所述底板1长度方向两侧的矩形前侧板3和后侧板，

所述底板1、左侧板2和右侧板、前侧板3和后侧板均采用透光材料玻璃，所述底板1的上表面居中地凸出设置有矩形底板凸台11，所述底板凸台11四边形成下沉的底板限位卡槽12，所述左侧板2相对右侧板的一面左右居中地设置有与左侧板2上端面平齐的矩形左侧限位凸台22，所述左侧限位凸台22的左右侧及底部形成下沉的左侧限位卡槽21；所述前侧板3相对后侧板的一面左右居中地设置有与前侧板3上端面平齐的矩形前侧限位凸台32，所述前侧限位凸台32左右侧及底部形成下沉的前侧限位卡槽31。

其中，所述底板1的长度与左侧板2和右侧板的长度相一致，所述底板1的宽度与前侧板3和后侧板的宽度相一致。

所述底板限位卡槽12、左侧限位卡槽21、前侧限位卡槽31的宽度相一致。所述底板限位卡槽12、左侧限位卡槽21、前侧限位卡槽31的下沉深度相一致。所述底板1、左侧板2和右侧板、前侧板3和后侧板的厚度相一致。所述底板凸台11、左侧限位凸台22、前侧限位凸台32的凸出高度相一致。

所述底板1、左侧板2和右侧板、前侧板3和后侧板的表面涂覆有用于防止沥青粘黏的滑石粉作为防粘层。

具体地，本实施例的透明滑轨式沥青低温蠕变实验模具的结构和工作原理如下：

本实施例的左侧板2和右侧板、前侧板3和后侧板均为长方体。各组成部分的厚度均为10mm，全部凸起高度均为5mm。全部卡槽宽度均为5mm。全部卡槽深度均为5mm。其中底板长度为147mm，宽度为26.35mm。左侧板2和右侧板长度为147mm，宽度为13.2mm（包含凸起）。前侧板3和后侧板长度为13.2mm（包含凸起），宽度为16.35mm。使用时，先将模具的五个部分都充分涂满滑石粉保证沥青不会黏在玻璃上。再将左右侧板沿卡槽滑进，固定好之后，再将前后侧板沿卡槽滑进。安装完成后，将准备好的流动态的的沥青倒入模具内，倒入时可以很好地观察到模具成型状态。待沥青冷却成型后，将左侧板2和右侧板、前侧板3和后侧板按顺序拆除后，便可以取出制好的沥青样品进行沥青低温蠕变试验。该装置相对于原装置来说，不仅大大简化了实验模具准备流程，同时也给实验人员在浇筑模具时最直观的反馈，有助于实验人员更好地浇筑模具，减少不必要的损失。同时该模具不用再像老式模具那样加装塑料垫片，有助于减少实验垃圾的产生，对环境更加友好。最后在沥青冷却后，该模具可以快速脱模并可以直接使用洗模机进行清洗，大大节省了实验时间和所耗费的人力物力。

尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在说明书的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。