一种漆包线寿命试验箱的制作方法

本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种漆包线寿命试验箱。

背景技术：

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此各种漆包线的质量特性各不相同。

漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，特别是近几年电力工业实现了持续快速增长，家用电器的迅速发展，给漆包线的应用带来较广阔的领域，随之而来的是对漆包线提出了更高的要求，目前的漆包线寿命检测方式单一，无法对漆包线同时进行弯曲和耐磨测试，为此我们推出了一种漆包线寿命试验箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种漆包线寿命试验箱，具备能够同时对漆包线圈进行弯曲与耐磨测试的优点，解决了目前的漆包线寿命检测方式单一，无法对漆包线同时进行弯曲和耐磨测试的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线寿命试验箱，包括箱体，所述箱体的内部设有测试机构，所述测试机构包括减速电机、第一齿轮、第一轴承、第一传动杆、第一缠线轮、第二齿轮、第一传动轮、第二传动轮、放置柱、第二轴承、第二传动杆、第二缠线轮、齿链和漆包线圈，所述箱体的内底壁固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述箱体的内侧壁固定连接有第一轴承、第一传动轮和第二传动轮，所述第一轴承的内圈固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的外表面套设有第一缠线轮和第二齿轮，所述第二齿轮的外表面套设有齿链，所述齿链远离第二齿轮的一端套设在第一齿轮的外表面，所述箱体的内底壁固定连接有放置柱，所述放置柱的上表面放置有两个第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的外表面套设有第二缠线轮，所述第二缠线轮的外表面套设有漆包线圈，所述漆包线圈远离第二缠线轮的一端依次通过第二传动轮和第一传动轮传动连接，所述漆包线圈远离第二缠线轮的一端套设在第一缠线轮的外表面。所述箱体的上表面固定连接有储水箱，所述储水箱的底面固定连通有送水管，所述送水管的底端贯穿箱体的上表面并延伸至箱体的内部，所述送水管的底端固定连接有毛刷，所述送水管的底端开设有漏水孔，所述箱体的内底壁固定镶嵌有储水桶，所述放置柱的顶部设有卡扣，所述卡扣的上表面固定连接有推杆，所述推杆的外表面套设有强力弹簧，所述强力弹簧的顶端与箱体的内顶壁固定连接，所述推杆的顶端贯穿箱体的内顶壁并延伸至箱体的上方，所述推杆的顶端通过销轴固定铰接有限位杆，所述储水箱的内侧壁开设有与限位杆相适配的限位槽。

进一步的，所述箱体的一侧面固定铰接有调换门，所述调换门与箱体相接触处固定连接有软质垫，通过设置软质垫可以避免调换门与箱体发生直接碰撞，延长了调换门的使用寿命。

进一步的，所述箱体的底面固定连接有底脚，所述底脚的底面开设有防滑槽，通过设置防滑槽加强了底脚与地面的摩擦强度，避免试验箱在工作过程中发生侧滑，提高了试验箱整体的稳定性。

进一步的，所述减速电机的外表面固定连通有散热管，所述散热管的数量不少于两个，通过设置散热管可以避免减速电机的内部在未工作时形成潮湿，加快了减速电机内部的热量散发，提高了减速电机的使用效果。

进一步的，所述储水桶的上表面固定连通有进水斗，所述进水斗的水平长度值大于储水桶的水平长度值，通过设置进水斗可以避免水滴洒落在箱体的内底壁，提高了储水桶的使用效果。

进一步的，所述储水箱的内底壁固定连接有导流块，所述导流块的倾斜角度为四十度，通过设置导流块可以避免水渍残留在储水箱的底部，提高了储水箱的适用性。

1、该漆包线寿命试验箱，通过设置软质垫可以避免调换门与箱体发生直接碰撞，延长了调换门的使用寿命，通过设置防滑槽加强了底脚与地面的摩擦强度，避免试验箱在工作过程中发生侧滑，提高了试验箱整体的稳定性，通过设置散热管可以避免减速电机的内部在未工作时形成潮湿，加快了减速电机内部的热量散发，提高了减速电机的使用效果。

2、该漆包线寿命试验箱，通过设置进水斗可以避免水滴洒落在箱体的内底壁，提高了储水桶的使用效果，通过设置导流块可以避免水渍残留在储水箱的底部，提高了储水箱的适用性，通过第一齿轮带动齿链拉动第二齿轮，通过第二齿轮的自转带动第一传动杆与第一缠线轮，通过第一缠线轮拉动漆包线圈，当漆包线圈与第一传动轮与第二传动轮接触时完成弯曲测试。

附图说明

图1为本实用新型箱体剖视图；

图2为本实用新型放置柱俯视图；

图3为本实用新型第一缠线轮俯视图。

图中：1箱体、2测试机构、201减速电机、202第一齿轮、203第一轴承、 204第一传动杆、205第一缠线轮、206第二齿轮、207第一传动轮、208第二传动轮、209放置柱、210第二轴承、211第二传动杆、212第二缠线轮、213齿链、 214漆包线圈、3储水箱、4送水管、5毛刷、6漏水孔、7储水桶、8卡扣、9 推杆、10限位杆、11限位槽、12调换门、13软质垫、14底脚、15防滑槽、16 散热管、17进水斗、18导流块、19强力弹簧。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线寿命试验箱，包括箱体1，箱体1的一侧面固定铰接有调换门12，调换门12与箱体1相接触处固定连接有软质垫13，通过设置软质垫13可以避免调换门12与箱体1发生直接碰撞，延长了调换门12的使用寿命，箱体1的底面固定连接有底脚14，底脚14的底面开设有防滑槽15，通过设置防滑槽15加强了底脚14与地面的摩擦强度，避免试验箱在工作过程中发生侧滑，提高了试验箱整体的稳定性，箱体1 的内部设有测试机构2，测试机构2包括减速电机201、第一齿轮202、第一轴承203、第一传动杆204、第一缠线轮205、第二齿轮206、第一传动轮207、第二传动轮208、放置柱209、第二轴承210、第二传动杆211、第二缠线轮212、齿链213和漆包线圈214，箱体1的内底壁固定连接有减速电机201，减速电机 201的外表面固定连通有散热管16，散热管16的数量不少于两个，通过设置散热管16可以避免减速电机201的内部在未工作时形成潮湿，加快了减速电机201 内部的热量散发，提高了减速电机201的使用效果，减速电机201的输出端固定连接有第一齿轮202，箱体1的内侧壁固定连接有第一轴承203、第一传动轮 207和第二传动轮208，第一轴承203的内圈固定连接有第一传动杆204，第一传动杆204的外表面套设有第一缠线轮205和第二齿轮206，第二齿轮206的外表面套设有齿链213，齿链213远离第二齿轮206的一端套设在第一齿轮202的外表面，箱体1的内底壁固定连接有放置柱209，放置柱209的上表面放置有两个第二轴承210，第二轴承210的内圈固定连接有第二传动杆211，第二传动杆 211的外表面套设有第二缠线轮212，第二缠线轮212的外表面套设有漆包线圈 214，漆包线圈214远离第二缠线轮212的一端依次通过第二传动轮208和第一传动轮207传动连接，漆包线圈214远离第二缠线轮212的一端套设在第一缠线轮205的外表面。

箱体1的上表面固定连接有储水箱3，储水箱3的内底壁固定连接有导流块 18，导流块18的倾斜角度为四十度，通过设置导流块18可以避免水渍残留在储水箱3的底部，提高了储水箱3的适用性，储水箱3的底面固定连通有送水管4，送水管4的底端贯穿箱体1的上表面并延伸至箱体1的内部，送水管4的底端固定连接有毛刷5，送水管4的底端开设有漏水孔6，箱体1的内底壁固定镶嵌有储水桶7，储水桶7的上表面固定连通有进水斗17，进水斗17的水平长度值大于储水桶7的水平长度值，通过设置进水斗17可以避免水滴洒落在箱体 1的内底壁，提高了储水桶7的使用效果，放置柱209的顶部设有卡扣8，卡扣 8的上表面固定连接有推杆9，推杆9的外表面套设有强力弹簧19，强力弹簧 19的顶端与箱体1的内顶壁固定连接，强力弹簧19处于拉伸状态，推杆9的顶端贯穿箱体1的内顶壁并延伸至箱体1的上方，推杆9的顶端通过销轴固定铰接有限位杆10，储水箱3的内侧壁开设有与限位杆10相适配的限位槽11。

使用时，首先将减速电机201与市政电源相连通，然后按压限位杆10后将限位杆10转动滑入限位槽11的内部，通过限位杆10推动推杆9下落，通过推杆9推动卡扣8与第二轴承210相接触形成固定，启动减速电机201，由减速电机201的作业带动第一齿轮202，通过第一齿轮202带动齿链213拉动第二齿轮 206，通过第二齿轮206的自转带动第一传动杆204与第一缠线轮205，通过第一缠线轮205拉动漆包线圈214，当漆包线圈214与第一传动轮207与第二传动轮208接触时完成弯曲测试，当漆包线圈214与毛刷5接触后完成耐磨测试。