用于箱体密封性检测装置的制作方法

本实用新型涉及气密性检测设备领域，尤其涉及一种用于箱体密封性检测装置。

背景技术：

箱体密封性检测，一般是密封完箱体所有开口后，在预留接口处充入一定压力的检测气体，再采用检测手段对焊缝或接口处观测的一种检测方法。

目前生产的工件为油箱，用于储存油品或其它液体的一种箱体，主要用于工程机械。油箱常规采用钢板制作，通过钣金成形再拼焊为成品，因其工况恶劣，所以对油箱的密封性提出了更高的要求。传统生产过程中，将箱体密封后，充入气体，然后用肥皂水对焊缝和接头进行逐一检查，如果有泄露肥皂水将起泡，从而判断出泄漏点进行修补，由于箱体焊缝或接口处较多，局部喷肥皂水工作量较大，并且不能做到均匀全覆盖喷洒；喷洒完肥皂水后需要用目视检测，对于操作者来讲工作量较大，且长期工作极易引起视觉疲劳，造成漏检；对于泄露较小的漏点，产生气泡的速度极慢，需要长时间观察才能发现，对操作者来讲要求较高；逐一细致检查完，花费工时较大，效率低。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决上述现有技术存在的问题之一，提供了一种用于箱体密封性检测装置，该装置操作方便，检测准确、效率高，结构简单。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于箱体密封性检测装置，包括：水槽，所述水槽内存储水；吊框，所述吊框可通过升降装置可上下移动地设于所述水槽内，所述箱体安装于所述吊框内；其中，当需要检测箱体气密性时，将箱体密封充气后置于吊框内，通过升降装置将箱体浸没于水中，以判断箱体的密封性。

在该技术方案中，先将待测气密性的箱体内充气，然后密封置于吊框内并通过升降装置将箱体浸没于水中，从而可以观察水面是否有气泡产生来判断箱体的密封性，如果有漏气的地方亦能够准确判断漏气点的位置，该装置检测操作方便，效率高，结构简单。

另外，根据本实用新型的用于箱体密封性检测装置，还可以具有如下技术特征：

进一步地，还包括压紧装置，所述压紧装置连接于所述吊框的顶部，当需要检测箱体气密性时，所述压紧装置将箱体固定在吊框内。

进一步地，所述压紧装置为压紧气缸，其缸体固定连接于所述吊框的顶部，其活塞杆可伸缩的上下移动，当需要检测箱体气密性时，所述压紧气缸的活塞杆向下伸出并抵止在箱体的上端面上，以将箱体固定在吊框内。

优选地，所述压紧气缸为多个，且对称布置。

进一步地，所述吊框的两侧壁上设有导轮，所述水槽的内壁设有导轨，所述导轮与所述导轨相配合，当所述吊框由上向下运动时，所述导轮与所述导轨之间抵止滑动。

进一步地，所述水槽的导轨上连接有框架，所述升降装置固定连接在所述框架上。

优选地，所述吊框的底面上设有多个万向球。

进一步地，还包括控制器，所述控制器分别与所述升降装置、所述压紧装置电连接。

进一步地，所述水槽的外侧壁上连接有泄水槽，其与所述水槽相连通。

优选地，所述水槽与所述泄水槽之间还连接有通断阀。

根据本实用新型的一种用于箱体密封性检测装置，其附加技术特征还具有如下技术效果：通过设置压紧装置可以有效将箱体固定在吊框内，从而便于检测箱体的气密性；设置万向球可以避免在将箱体转运至吊框内的过程中箱体被磨损，起到保护的作用。

附图说明

图1为用于箱体密封性检测装置的主视图；

图2为图1的立体图。

图中:水槽1；排水阀11；吊框2；导轮21；万向球22；箱体3；升降装置4；压紧装置5；压盘51；导轨6；框架7；泄水槽8；通断阀81；拖链9；控制器10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参考附图提供以下描述，以助于对权利要求所限定的本实用新型的各种实施例的全面理解。其包含各种特定的细节以助于该理解，但这些细节应当被视为仅是示范性的。相应地，本领域普通技术人员将认识到，在不背离由随附的权利要求所限定的本实用新型的范围的情况下，可以对本文所描述的各种实施例做出变化和改进。此外，为了清楚和简洁起见，可能省略对熟知的功能和构造的描述。

对本领域技术人员显而易见的是，提供对本实用新型的各种实施例的下列描述，仅是为了解释的目的，而不是为了限制由随附的权利要求所限定的本实用新型。

文中提到的“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型中所使用的术语集仅是为了描述特定实施例的目的，而并非意在限制本实用新型。单数的表述包含复数的表述，除非在其间存在语境、方案上的显著差异。

除非另有限定，本文中所使用的全部术语(包含技术术语与科学术语)具有与本申请所属的技术领域的普通技术人员所通常理解的相同含义。还应理解的是，术语(比如常用词典中限定的那些术语)，应解释为具有与相关领域和本说明书的上下文中一致的含义，并且不应以理想化或过于形式化的意义来解释，除非在本文中明确地这样限定。

根据本实用新型的一种用于箱体密封性检测装置，如图1、图2所示，包括：水槽1和吊框2。

水槽1，所述水槽1内存储水；具体地，水槽1为上端敞开的槽状结构，位于水槽1内存储用于检测箱体3气密性的水，且水槽1的下端设有排水阀11，以方便将水槽1内的水排出更换。

吊框2，所述吊框2可通过升降装置4可上下移动地设于所述水槽1内，所述箱体3安装于所述吊框2内；也就是说，在吊框2为不锈钢框架7结构，例如本实用新型的实施例中，可以为立方形框架7，且位于框架7的一侧敞开用于将待测气密性的箱体3置于吊框2内；

其中，当需要检测箱体3气密性时，将箱体3密封充气后置于吊框2内，通过升降装置4将箱体3浸没于水中，以判断箱体3的密封性；具体地，先将待测气密性的箱体3内充气，然后密封置于吊框2内并通过升降装置4将箱体3浸没于水中，从而可以观察水面是否有气泡产生来判断箱体3的密封性，如果有漏气的地方亦能够准确判断漏气点的位置。该装置检测操作方便，效率高，结构简单。值得说明的是，这里所说的“密封”是指对于箱体3上设置的开口进行密封，而气密性检测是指箱体3各个焊缝处的气密性。

在本实用新型的一个实施例中，还包括压紧装置5，所述压紧装置5连接于所述吊框2的顶部，当需要检测箱体3气密性时，所述压紧装置5将箱体3固定在吊框2内。进一步地，所述压紧装置5为压紧气缸，其缸体固定连接于所述吊框2的顶部，其活塞杆可伸缩的上下移动，当需要检测箱体3气密性时，所述压紧气缸的活塞杆向下伸出并抵止在箱体3的上端面上，以将箱体3固定在吊框2内；具体地，在活塞杆的自由端还设有压盘51，这样可以减小压紧气缸与箱体3之间压强，增大受力面积，从而可以使压紧气缸的压紧效果更佳。当然本实用新型并不限制于此，例如压紧装置5还可以为螺栓，通过螺栓与吊框2顶端螺纹配合，随着螺栓的旋拧亦可以将箱体3固定，这里不再赘述。通过设置压紧装置5可以有效将箱体3固定在吊框2内，从而便于检测箱体3的气密性。

优选地，所述压紧气缸为多个，且对称布置，如本实用新型的具体实施例中，压紧气缸为八个，两个为一组呈十字型排列，这样可以避免大型箱体3局部受力变形，使其整体受力更加均匀。需要指出的是，各个压紧气缸可以单独动作，以便于压紧小型箱体3。

进一步地，所述吊框2的两侧壁上设有导轮21，所述水槽1的内壁设有导轨6，所述导轮21与所述导轨6相配合，当所述吊框2由上向下运动时，所述导轮21与所述导轨6之间抵止滑动，具体地，在本实用新型的实施例中，导轨6为四个，对称置于水槽1内，吊框2的两侧面分别设置两个导轮21，与四个导轨6一一配合，这样在吊框2上下运动过程中可以减小与水槽1内部之间的摩擦力，而且还可以对吊框2起到导向的作用。优选地，所述吊框2的底面上设有多个万向球22，设置万向球22可以避免在将箱体3转运至吊框2内的过程中箱体3被磨损，起到保护的作用。

进一步地，所述水槽1的导轨6上连接有框架7，所述升降装置4固定连接在所述框架7上，具体地，导轨6向上延伸高于水槽1的高度，框架7固定连接在四个对称设置的导轨6上，升降装置4通过紧固件固定连接在框架7上，这样可以方便起吊吊框2；值得说明的是，本实用新型中升降装置4可以为气缸，其缸体固定连接在框架7上，其活塞杆可伸缩地设置在缸体内，且与吊框2相连以驱动吊框2与之同步动作，通过气缸可以方便将吊架起升。

进一步地，还包括控制器10，所述控制器10分别与所述升降装置4、所述压紧装置5电连接，具体地，通过控制器10可以分别控制升降装置4和各个压紧气缸，即在进行气密性检测前，通过控制器10控制升降装置4将吊框2升起，然后将充气密封的箱体3转运至吊框2内，通过控制器10控制压紧装置5将箱体3固定在吊框2内，接着控制器10控制升降装置4控制吊框2下降至水槽1内，直至将箱体3淹没在箱体3水内，以检测其密封性，待检测完毕后将控制器10控制箱体3起升，控制压紧装置5将箱体3松开，更换检测下一个箱体3。

进一步地，为了防止箱体3在水槽1内下降的过程中将水槽1内的水溢出来，在所述水槽1的外侧壁上连接有泄水槽8，其与所述水槽1相连通，具体地，泄水槽8设置在靠近水槽1上端部，其与水槽1之间通过溢水管相连，在箱体3下潜的过程中，一旦水漫过与泄水槽8相连的接口时，水会沿着溢水管进入泄水槽8内，当将箱体3移出水槽时，位于泄水槽8内的水会顺着溢水管再次回到水槽1内，这样可以起到节约用水的目的，优选地，所述水槽与所述泄水槽8之间还连接有通断阀81，在泄水槽8内还可以预先装满水，待水槽1内的水不足时，通过打开通断阀81可以使及时给水槽1补水。

在本实用新型的一个实施例中，吊框2和框架7之间还连接有拖链9，升降装置4的气管连接于拖链9中，在吊框2上下移动时可规范气管的运动，减少摩擦，对气管起到保护的作用。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

本领域技术人员可以理解的是，上文中描述的本实用新型的多个实施例中的各个特征可以相应地省去、添加或者以任意方式组合。并且，本领域技术人员能够想到的简单变换方式以及对现有技术做出适应性和功能性的结构变换的方案，都属于本实用新型的保护范围。

虽然已经参考各种实施例示出和描述了本实用新型，但本领域技术人员应当理解的是，可以在其中做出形式和细节上的各种改变，而不背离由随附的权利要求所限定的本实用新型的范围。