一种复杂异形汽配铸件综合检验装置的制作方法

本实用新型涉及精密铸造附属装置的技术领域，特别是涉及一种复杂异形汽配铸件综合检验装置。

背景技术：

众所周知，复杂异形汽配铸件在生产出来之后需要对其尺寸进行检测，复杂异形汽配铸件综合检测装置是一种用于对生产加工出来的汽配铸件进行检测的辅助装置，其在汽配生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的复杂异形汽配铸件综合检验装置使用中发现，由于汽配铸件的结构复杂，只能对汽配铸件的不同部位逐一进行检测，导致工作效率较低；并且测量时基准不好找正，不容易摆放，测量过程不稳定，导致使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以同时对铸件的四个部位进行检测，提高工作效率；并且避免测量时基准不好找正、不容易摆放和测量过程不稳定的情况，提高使用可靠性的复杂异形汽配铸件综合检验装置。

本实用新型的一种复杂异形汽配铸件综合检验装置，包括底座、第一固定表座、第二固定表座、第三固定表座、第四固定表座、立柱和夹钳，所述第一固定表座、第二固定表座、第三固定表座和第四固定表座分别与底座顶端的左侧、右侧、前侧和后侧连接，并在第一固定表座、第二固定表座、第三固定表座和第四固定表座的顶端分别设置有第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置和第四检测装置，所述立柱的底端与底座的顶端固定连接，并且立柱的顶端为斜面结构，所述夹钳安装于立柱的顶端，并在夹钳上夹持有铸件。

本实用新型的一种复杂异形汽配铸件综合检验装置，所述第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置和第四检测装置的结构相同，第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置和第四检测装置均包括滑轨、滑块、挡块和百分表，四组所述滑轨分别安装于第一固定表座、第二固定表座、第三固定表座和第四固定表座顶端，四组所述滑块分别可滑动安装于四组所述滑轨上，四组所述百分表分别固定安装于四组所述滑块上，四组所述挡块分别安装于四组所述滑块上，并且四组挡块的一端均与铸件接触，四组挡块的另一端分别与四组百分表的检测端相连。

本实用新型的一种复杂异形汽配铸件综合检验装置，所述底座的左端和右端均设置有把手。

本实用新型的一种复杂异形汽配铸件综合检验装置，所述挡块的中部与滑块可转动连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将通过夹钳将铸件固定住，并使铸件固定与第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置和第四检测装置的中部，通过第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置和第四检测装置可以同时对铸件的四个部位进行检测，提高工作效率；通过底座提高其整体的稳固性，通过立柱的顶端为斜面结构，方便将铸件固定与第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置和第四检测装置的中间，避免测量时基准不好找正、不容易摆放和测量过程不稳定的情况，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、第一固定表座；3、第三固定表座；4、立柱；5、夹钳；6、第一检测装置；7、第二检测装置；8、第三检测装置；9、第四检测装置；10、铸件；11、滑轨；12、滑块；13、挡块；14、百分表；15、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种复杂异形汽配铸件综合检验装置，包括底座1、第一固定表座2、第二固定表座、第三固定表座3、第四固定表座、立柱4和夹钳5，第一固定表座2、第二固定表座、第三固定表座3和第四固定表座分别与底座1顶端的左侧、右侧、前侧和后侧连接，并在第一固定表座2、第二固定表座、第三固定表座3和第四固定表座的顶端分别设置有第一检测装置6、第二检测装置7、第三检测装置8和第四检测装置9，立柱4的底端与底座1的顶端固定连接，并且立柱4的顶端为斜面结构，夹钳5安装于立柱4的顶端，并在夹钳5上夹持有铸件10；将通过夹钳将铸件固定住，并使铸件固定与第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置和第四检测装置的中部，通过第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置和第四检测装置可以同时对铸件的四个部位进行检测，提高工作效率；通过底座提高其整体的稳固性，通过立柱的顶端为斜面结构，方便将铸件固定与第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置和第四检测装置的中间，避免测量时基准不好找正、不容易摆放和测量过程不稳定的情况，提高使用可靠性。

本实用新型的一种复杂异形汽配铸件综合检验装置，第一检测装置6、第二检测装置7、第三检测装置8和第四检测装置9的结构相同，第一检测装置6、第二检测装置7、第三检测装置8和第四检测装置9均包括滑轨11、滑块12、挡块13和百分表14，四组滑轨11分别安装于第一固定表座2、第二固定表座、第三固定表座3和第四固定表座顶端，四组滑块12分别可滑动安装于四组滑轨11上，四组百分表14分别固定安装于四组滑块12上，四组挡块13分别安装于四组滑块12上，并且四组挡块13的一端均与铸件10接触，四组挡块13的另一端分别与四组百分表14的检测端相连；根据铸件的形状，通过沿四组滑轨滑动四组滑块对四组挡块的位置进行调节，使四组挡块分别与铸件的不同部位接触，四组百分表分别通过四组挡块的偏移量测量出相应的铸件不同部位的尺寸偏差值，可以针对不同形状的铸件进行检测。

本实用新型的一种复杂异形汽配铸件综合检验装置，底座1的左端和右端均设置有把手15；通过把手方便对其整体进行搬动，提高使用可靠性。

本实用新型的一种复杂异形汽配铸件综合检验装置，挡块13的中部与滑块12可转动连接；通过百分表对挡块的偏移量进行检测。

本实用新型的一种复杂异形汽配铸件综合检验装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过夹钳将铸件固定住，并使铸件固定于第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置和第四检测装置的中部，通过第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置和第四检测装置可以同时对铸件的四个部位进行检测，提高工作效率，根据铸件的形状，通过沿四组滑轨滑动四组滑块对四组挡块的位置进行调节，使四组挡块分别与铸件的不同部位接触，四组百分表分别通过四组挡块的偏移量测量出相应的铸件不同部位的尺寸偏差值，可以针对不同形状的铸件进行检测，通过底座提高其整体的稳固性，通过立柱的顶端为斜面结构，方便将铸件固定与第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置和第四检测装置的中间，避免测量时基准不好找正、不容易摆放和测量过程不稳定的情况，通过把手方便对其整体进行搬动，提高使用可靠性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。