多探头天线测试系统的被测物射频馈电线缆的制作方法

本实用新型涉及一种多探头测试系统，特别涉及一种多探头天线测试系统的被测物射频馈电线缆。

背景技术：

目前多探头测试系统中有部分使用的是直接一根射频线缆从转台中间穿出连接到被测物，其缺陷在于随转台转动可能磨损射频线缆外部的屏蔽层从而影响使用寿命和测试精准度。同轴线缆的韧性差且弯折易影响其性能，需要频繁更换射频线缆，此方法很少被采用于多探头测试系统中。现有的多探头测试系统较多采用射频旋转关节上连接钢质射频线缆，并在钢质射频线缆上再连配不同尺寸的软线来满足不同规格产品的测量。此方法有两个明显的缺陷，其一：为满足不同产品的测试需求，需要频繁更换不同规格软质射频线缆，操作繁琐且影响稳定性和使用寿命，不同的射频线缆的S参数也不相同，为了测试一致性可能需要调整不同频率测试计算的补偿值。其二：钢质射频线缆没有进行吸波处理，测试时钢质外部金属可能会反射电磁波信号从而影响测试精确度和系统稳定性。钢质射频线缆直接连接射频旋转关节会受到钢质射频线缆的晃动和转台转动的影响从而缩短射频旋转关节的使用寿命。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种多探头天线测试系统的被测物射频馈电线缆，该多探头天线测试系统的被测物射频馈电线缆

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多探头天线测试系统的被测物射频馈电线缆，包括第一射频线缆、第二射频线缆、第三射频线缆、第四射频线缆、射频旋转关节和支架，所述第一射频线缆、第二射频线缆、第三射频线缆、射频旋转关节和第四射频线缆顺序电性连接，其中第一射频线缆和第三射频线缆均为软质射频线缆，第二射频线缆为钢制射频线缆，第一射频线缆能够与被测物电性连接，第三射频线缆和射频旋转关节分别安装于支架上，支架上设有能够与被测物旋转台固定连接的连接结构，第四射频线缆能够与测试系统的射频机箱电性连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述第一射频线缆为外部套设有至少一个磁环的磁环线缆。

作为本实用新型的进一步改进,所述第一射频线缆外部均匀分布有多个磁环。

作为本实用新型的进一步改进,所述第二射频线缆内侧设有钢制金属。

作为本实用新型的进一步改进,第二射频线缆外侧套设有磁性吸波套管。

作为本实用新型的进一步改进,所述第三射频线缆安装于支架上的结构为：支架上设有长度能够伸缩的塑料拖链线槽，第三射频线缆插设于塑料拖链线槽内。

作为本实用新型的进一步改进,所述射频旋转关节上端与第三射频线缆电性连接，射频旋转关节下端与第四射频线缆电性连接，射频旋转关节上端与下端能够相对转动，射线旋转接头上端与支架固定连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述支架为L形结构，射频旋转关节上端固定安装于该L形结构一侧壁上，塑料拖链线槽设于该L形结构另一侧壁上。

作为本实用新型的进一步改进,所述第四射频线缆为通用性的普通射频线缆。

作为本实用新型的进一步改进,所述第二射频线缆两端分别通过双阴转接头与第一、三射频线缆电性连接。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型的第一、二、三射频线缆都做相应的处理和包装，第一射频线缆采用磁环线缆，其外部套有能抑制被测物的电流回流的磁环，从而提高测试精准度，且磁环在低频中效果显著，第三射频线缆通过塑料拖链线槽线缆被串在塑料线槽内，该线槽由支架固定在多探头测试系统旋转转台上，此线缆易弯曲且不影响其射频性能，线缆被穿插固定在塑料拖链线槽内并可以通过上下拉伸来满足不同产品的测试需求，第二射频线缆采用钢制射频线缆，其外部包裹有橡胶材质的磁性吸波材料，此吸波材料可以防止钢质射频线缆外部金属对电磁波信号的反射和折射，可提高测试精准度和系统稳定性，射频旋转关节上端被固定在转台上，在测试转动过程中，射频旋转关节下端不随转台转动而转动，避免了同轴线缆的旋转和拉伸，射频旋转关节性能稳定可靠，大幅度提升了被测物馈电缆的使用寿命和测试的精准度，且所有的射频线缆都进行固定处理，避免测试时的转动而影响线缆的使用寿命和测试精准度。

附图说明

图1为本实用新型的原理图；

图2为本实用新型的结构图。

第一射频线缆—1 双阴转接头—2 第二射频线缆—3

第三射频线缆—4 支架—5 射频旋转关节—6

第四射频线缆—7 圆柱摆放台—8 被测物旋转台—9

磁性吸波套管—10 被测物—11 射频机箱--12

具体实施方式

实施例：一种多探头天线测试系统的被测物射频馈电线缆，其特征为：包括第一射频线缆1、第二射频线缆3、第三射频线缆4、第四射频线缆7、射频旋转关节6和支架5，所述第一射频线缆1、第二射频线缆3、第三射频线缆4、射频旋转关节6和第四射频线缆7顺序电性连接，其中第一射频线缆1和第三射频线缆4均为软质射频线缆，第二射频线缆3为钢制射频线缆，第一射频线缆1能够与被测物电性连接，第三射频线缆4和射频旋转关节6分别安装于支架5上，支架5上设有能够与被测物旋转台9固定连接的连接结构，第四射频线缆7能够与测试系统的射频机箱电性连接。

测试时，将第一射频线缆1从被测物旋转台9上的圆柱摆放台8上端引出与被测物电性连接，将第四射频线缆7与射频机箱电性连接进行测试，钢制的第二射频线缆3不直接与射频旋转关节6连接，而是通过软质的第三射频线缆4与射频旋转关节6连接，避免了钢制射频线缆振动影响射频旋转关节6寿命和检测精度，通过软质的第一射频线缆1与被测物电性连接，提高了连接便利性，更通过采用射频旋转关节6，其上端和下端能够相对转动，在测试转动过程中，射频旋转关节6下端不随转台转动而转动，避免了同轴线缆的旋转和拉伸，射频旋转关节6性能稳定可靠，大幅度提升了被测物馈电缆的使用寿命和测试的精准度。

所述第一射频线缆1为外部套设有至少一个磁环的磁环线缆。磁环能够抑制被测物的电流回流，从而提高测试精准度，且磁环在低频中效果显著。

所述第一射频线缆1外部均匀分布有多个磁环。

所述第二射频线缆3内侧设有钢制金属。

第二射频线缆3外侧套设有磁性吸波套管10。磁性吸波套管10最佳由橡胶和磁性材料复合而成，便于紧密包覆内侧的钢制金属，同时可以防止钢质射频线缆外部金属对电磁波信号的反射和折射，可提高测试精准度和系统稳定性。

所述第三射频线缆4安装于支架5上的结构为：支架5上设有长度能够伸缩的塑料拖链线槽，第三射频线缆4插设于塑料拖链线槽内。此软质的第三射频线缆4通过塑料拖链安装在支架5上，该结构使得线缆易弯曲且不影响其射频性能，线缆被穿插固定在塑料拖链线槽内，可以通过上下拉伸来满足不同产品的测试需求，提高测试的通用性。

所述射频旋转关节6上端与第三射频线缆4电性连接，射频旋转关节6下端与第四射频线缆7电性连接，射频旋转关节6上端与下端能够相对转动，射线旋转接头上端与支架5固定连接。射频旋转关节6上端被固定在转台上，在测试转动过程中，射频旋转关节6下端不随转台转动而转动，避免了同轴线缆的旋转和拉伸，射频旋转关节6性能稳定可靠，大幅度提升了被测物馈电缆的使用寿命和测试的精准度。

。所述支架5为L形结构，射频旋转关节6上端固定安装于该L形结构一侧壁上，塑料拖链线槽设于该L形结构另一侧壁上。该结构便于第三射频线缆4与射频旋转关节6的连接，以及二者的固定定位。

所述第四射频线缆7为通用性的普通射频线缆。降低线缆成本，当然也可以采用特殊的射频线缆。

所述第二射频线缆3两端分别通过双阴转接头2与第一、三射频线缆电性连接。通过双阴接头能够实现射频线缆的快速更换，适应不同产品的测试需求。