一种海上静力触探系统的制作方法

本实用新型涉及一种静力触探系统，尤其涉及一种海上静力触探系统。

背景技术：

目前，CPT触探技术(静力触探方法，Cone Penetration Test)已在海洋石油开发领域、隧道工程和部分电缆及沉管工程项目中开始应用，相关的CPT测试设备主要分为海床CPT和井下CPT。在CPT实施过程中，通过在穿透尖端处设置锥体来减小沿锥形杆产生的摩擦力，该锥体具有比锥形杆更大的直径，如此可以减少摩擦。随着土壤深度变大，则土壤和锥形杆之间的摩擦力开始增加，由于摩擦的存在，影响测量精度。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种海上静力触探系统，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种海上静力触探系统，其中，包括壳体、锥形杆和驱动组件，所述锥形杆的顶端设有锥形杆头，所述锥形杆头在所述驱动组件的驱动下在所述壳体内旋转，所述驱动组件固定连接所述壳体，所述驱动组件包括电动机、驱动链轮和从动链轮，所述电动机通过所述驱动链轮驱动所述从动链轮旋转，所述锥形杆头的下端设有连接所述从动链轮的套筒。

上述海上静力触探系统，其中，所述壳体和所述锥形杆头之间设有减摩轴承。

上述海上静力触探系统，其中，所述锥形杆头的顶部设有螺母，所述壳体内设有上减摩轴承和下减摩轴承，所述上减摩轴承与所述螺母之间设有弹性阻尼器。

上述海上静力触探系统，其中，所述壳体和所述电动机之间设有固定臂。

上述海上静力触探系统，其中，所述锥形杆头与所述套筒之间设有花键。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

结构设计合理，可大大减小锥形杆和土壤之间的摩擦，提高测量精度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1所示，本实用新型海上静力触探系统包括壳体1、锥形杆2和驱动组件，锥形杆2的顶端设有与其螺纹连接的锥形杆头3，螺纹连接便于拆卸更换。锥形杆头3在驱动组件的驱动下在壳体1内旋转，驱动组件固定连接壳体1，驱动组件包括电动机4、驱动链轮5和从动链轮6，电动机4通过驱动链轮5驱动从动链轮6旋转，锥形杆头3的下端设有连接从动链轮6的套筒7。本技术方案中，壳体1和锥形杆头3之间设有减摩轴承。锥形杆头3的顶部设有螺母8，壳体1内设有上减摩轴承9和下减摩轴承10，其将锥形杆头3与壳体1对准，上减摩轴承9与螺母8之间设有弹性阻尼器11，壳体1和电动机4之间设有固定臂12，固定臂12可防止电动机4旋转，并且驱动链轮5和从动链轮6之间的间隔保持恒定。锥形杆头3与套筒7之间设有花键13。电动机4定位并保持成使其不能旋转并且具有连接到驱动链轮5的电动机轴14，链条驱动器将驱动链轮5连接到固定到套筒7的从动链轮6，套筒7骑在形成锥形杆头3的一部分的花键13上。优选地由诸如橡胶或塑料的弹性材料制成的弹性阻尼器11阻尼来自锤15的撞击力直接传递到电动机4，因为从动链轮6在花键13上，它在锥形杆头3上上下移动，代表弹性阻尼器11的弯曲运动，当锥形杆2穿入土壤中时，驱动组件随锥形杆2向下移动。锥形杆2的旋转速度设定为适合不同的土壤条件，已经发现，约10至75rpm的旋转速度通常将摩擦降低至不显著的量。但是，在严苛的摩擦条件下，可以提高速度，在低摩擦条件下，可以降低速度。根据待测土壤的类型选择锥形杆2的尺寸。尽管示出了用于将电动机4连接到锥形杆2的链机构，但是可以使用齿轮机构，或者可选地，使用带机构或其他机械系统。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

结构设计合理，可大大减小锥形杆和土壤之间的摩擦，提高测量精度。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。