轻载摩擦吊具的制作方法

本实用新型涉及汽车装配技术领域，特别是涉及一种轻载摩擦吊具。

背景技术：

随着生产效率的提高，生产纲领的增大，生产节拍要求时间越来越短，对汽车装配生产线的节拍运行要求愈加苛刻，用传统的链式输送传动吊具载具在高节拍生产中的运用已很难实现生产目标。

作为配合物流的载具--轻载吊具在工件运输装配过程中起着至关重要的作用，为了提高厂家的生产竞争力，对设备生产线的稳定性，方便设备的维护，提高设备稼动率起到至关重要的作用。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种轻载摩擦吊具，通过摩擦驱动方式驱动联系杆，能够实现联系杆与承载轨道的可靠驱动，实现吊具在承载轨道内的快速输送，减少摩擦驱动的数量，减少了承载轨道的长度和材料成本，提高了生产效率，可适用于高节拍的生产场合。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种轻载摩擦吊具，包括：前车组、后车组、联系杆和二次吊具，前车组和后车组安装在摩擦线的承载轨道上，

前车组上连接有前承载吊杆，后车组上连接有后承载吊杆，联系杆的两端分别连接在前承载吊杆和后承载吊杆上，

前承载吊杆与联系杆之间布置有前插板进行防松连接，后承载吊杆与联系杆之间布置有后插板进行防松连接，在联系杆的下方承载连接有二次吊具。

在本实用新型一个较佳实施例中，前车组和后车组通过前承载吊杆和后承载吊杆与联系杆的两端固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，承载轨道为轻型H钢式承载轨道。

在本实用新型一个较佳实施例中，摩擦线的承载轨道通过前车组和后车组以及前承载吊杆和后承载吊杆摩擦驱动联系杆。

在本实用新型一个较佳实施例中，前承载吊杆与联系杆相连接的部分开设有前插槽，前插板的端部插入前插槽内实现前承载吊杆与联系杆之间的防松连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，后承载吊杆与联系杆相连接的部分开设有后插槽，后插板的端部插入后插槽内实现后承载吊杆与联系杆之间的防松连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型轻载摩擦吊具通过摩擦驱动方式驱动联系杆，实现联系杆与承载轨道的可靠驱动，实现吊具在承载轨道内的快速输送，减少摩擦驱动的数量，减少了承载轨道的长度和材料成本，提高了生产效率，可适用于高节拍的生产场合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的轻载摩擦吊具一较佳实施例的主视图；

附图中各部件的标记如下：100、前车组，101、前承载吊杆，102、前插槽，200、后车组，201、后承载吊杆，202、后插槽，300、联系杆，400、前插板，500、后插板，600、二次吊具。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种轻载摩擦吊具，包括：前车组100、后车组200、联系杆300和二次吊具600，前车组100和后车组200安装在摩擦线的承载轨道上。

前车组100上连接有前承载吊杆101，后车组200上连接有后承载吊杆201，联系杆300的两端分别连接在前承载吊杆101和后承载吊杆201上，前车组100和后车组200通过前承载吊杆101和后承载吊杆201与联系杆300的两端固定连接。

承载轨道为轻型H钢式承载轨道，摩擦线的承载轨道通过前车组100和后车组200以及前承载吊杆101和后承载吊杆201摩擦驱动联系杆300。

通过摩擦驱动方式驱动联系杆300，实现吊具在承载轨道内的快速输送，通过承载吊杆和联系杆300可以减少摩擦驱动的数量，可适用于高节拍的生产场合。

前承载吊杆101与联系杆300之间布置有前插板400进行防松连接，后承载吊杆201与联系杆300之间布置有后插板500进行防松连接，在联系杆300的下方承载连接有二次吊具600。

具体地，前承载吊杆101与联系杆300相连接的部分开设有前插槽102，前插板400的端部插入前插槽102内实现前承载吊杆101与联系杆300之间的防松连接。

后承载吊杆201与联系杆300相连接的部分开设有后插槽202，后插板500的端部插入后插槽202内实现后承载吊杆201与联系杆300之间的防松连接。

通过前插板400和后插板500将联系杆300与前承载吊杆101和后承载吊杆201之间固定连接，防止联系杆300与前承载吊杆101和后承载吊杆201之间的松动，实现联系杆300与承载轨道的可靠驱动，减少了承载轨道的长度和材料成本，提高了生产效率，可适用于高节拍的生产场合。

本实用新型轻载摩擦吊具的有益效果是：

结构简单，质量轻，操作方便、快捷，维护简便，可提高生产效率，无污染，低能耗，低噪音；

采用摩擦驱动方式驱动联系杆，实现联系杆与承载轨道的可靠驱动，实现吊具在轨道内快速输送；

减少摩擦驱动的数量，并有效提高生产节拍，目前可达到单套吊具12S的节拍需求。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。