平面度检测仪的制作方法

本实用新型涉及铝合金产品检测设备，尤其是涉及一种平面度检测仪。

背景技术：

对于铝合金产品待检料(例如带状铝合金产品)需要检测平面度，而目前人为检测平面度会出现误差或者两名员工的塞尺不统一导致判定有误差，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种平面度检测仪，其能够减少人工误差，并且检测的更加全面、准确。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种平面度检测仪，其包括：中控台；设置于待检料上方的距离传感器阵列，其连接于中控台，距离传感器阵列沿着待检料宽度方向布置；指示灯，其连接于中控台。

进一步，距离传感器阵列布置于锯切台输出端的输送线上方。

进一步，输送线由输送辊组成。

进一步，锯切台的输出端安装有计米器。

进一步，单组距离传感器阵列中的距离传感器呈一字型排列。

进一步，当待检测物品的宽度W≤100mm时，距离传感器设置数量为3个；

当100＜W≤200mm时，距离传感器传感器设置的数量为4个；

当W＞200mm时，距离传感器传感器数量设置为5个；

进一步，每两个距离传感器探头的距离根据产品宽度W决定：

当W<100mm时，距离传感器分别设置在两边和中间3个点位；

当100＜W≤200mm时，距离传感器分别设置在两边、W/3、W/6处；

当W>200mm时，距离传感器设置在两边、W/4、W/2、3W/4处。

进一步，距离传感器阵列通过支架而悬置于输送线上方，支架固定于输送线机架上。

该仪器测量部分由多个距离传感器组成，将传感器阵列安置在平行于产品放置面的上方，通过对中控台对每组距离进行运算判别出平面度是否在允许范围内，检测出不良品则输出信号由对应位置指示灯进行报警。

本实用新型具有如下有益效果：可以减少人工误差，并且检测的更加全面、准确。

附图说明

图1为平面度检测仪示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种平面度检测仪，其包括：中控台1、距离传感器阵列3、指示灯4。

单组距离传感器阵列3中的距离传感器呈一字型排列，并且，单组距离传感器检测一个产品，当需要同时检测同步并排输送的多组产品时，设置对应数量的距离传感器阵列即可，而单组距离传感器需要安装在同一个水平线上，从而保证至检测产品的距离相同，当遇到平整的产品时，单组距离传感器所探测的数据是相同的，此时判定产品合格，当单组距离传感器中某一个或两个传感器探测的数值不同，则判断产品平整度不合格，具体探测数值差异的数量根据需要进行设定。

而距离传感器阵列3安装于待检料2的上方，距离传感器阵列3连接于中控台，距离传感器阵列沿着待检料宽度方向布置，距离传感器阵列中距离传感器的数量根据待检料的宽度进行选择，也就是说，距离传感器的数量可根据产品的宽度决定，W≤100mm时(W代表产品宽度)，传感器设置3个；100＜W≤200mm时，传感器设置4个；W＞200mm时，传感器数量设置5个。每两个传感器探头的距离根据产品宽度决定：W<100mm时，传感器分别设置在两边和中间3个点位；100＜W≤200mm时，传感器分别设置在两边、W/3、W/6处；W>200mm时，传感器设置在两边、W/4、W/2、3W/4处，在图1中待检料有3条，每条待检料上方分别设置有一组距离传感器阵列。待检料上方的距离传感器阵列发现检测数据超出预设值，则通过中控台向示警装置示警，例如指示灯4。

距离传感器阵列的距离传感器探测端向下，各距离传感器的探测端位于同一水平面上，从而保证各距离传感器位于同一水平面，距离传感器阵列下方的待检料(铝合金板料)如果是平整的，则距离传感器阵列中各传感器获取的数值是相同的，反之，则存在差异。

另外，距离传感器阵列3通过支架而悬置于输送线上方，支架固定于输送线机架上。以图1中三个待检测产品为例，三个距离传感器阵列则为三个检测单元，三个检测安装共同安装于同一个支架(图中未示)上。

下面以锯切台为例加以说明。

将该平面度检测仪安装到锯切台上，距离传感器阵列布置于锯切台6输出端的输送线上方，输送线由输送辊组成，并且，锯切台的输出端安装有计米器5，通过计米器来计算待检测料的检测长度。

当输送线上并排平行有三条待检料时，则针对每条待检料单独安装一组距离传感器阵列，而该组距离传感器阵列对应安装有一个指示灯，当该组距离传感器阵列所检测到下方产品不符合平整度要求，则与该组距离传感器阵列对应的指示灯通过中控台点亮，从而告知工作人员产品质量异常。

需要说明的是，中控台的控制模块包括但不仅限于PLC，以PLC为例，PLC连接于距离传感器阵列，而PLC同时连接示警装置，例如指示灯。当某一组距离传感器阵列检测到产品平整度不符合要求，则通过PLC点亮指示灯。

作为对本实用新型的一种改进，安装传感器阵列的支架的高度可调节，此时L形支架的竖向部安装升降气缸，而L形支架的水平部安装距离传感器阵列，也就是说，可以在距离传感器安装支架的悬空水平部安装朝向检测产品的距离传感器阵列，而在支架的竖向部分安装升降气缸，升降气缸连接于气源组件(包括供气端、输气管道、控制阀等)。当需要调整距离传感器阵列的高度，此时升高气缸的高度或者降低气缸的高度即可，当气缸的活塞杆未伸出，此时作为第一种工作高度，当气缸活塞杆完全伸出，则此时作为第二种工作高度，待检测结束，则气缸活塞杆缩回而复位。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。