全站仪测量辅助装置和全站仪测量系统的制作方法

本实用新型涉及模板测量技术领域，尤其是涉及一种全站仪测量辅助装置和全站仪测量系统。

背景技术：

现土木行业均采用模板工程进行混凝土浇筑，但现阶段暂无测量装置可精确的测得模板的平面位置及高程，导致混凝土结构平面位置存在一定的偏差或结构尺寸不能满足设计要求，也可能会造成混凝土的超耗。

基于此，本实用新型提供了一种全站仪测量辅助装置和全站仪测量系统以解决上述的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全站仪测量辅助装置，以解决现有技术无法测量模板的平面位置及高程。

本实用新型的目的还在于提供一种全站仪测量系统,用于解决上述技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种全站仪测量辅助装置，包括模板测量辅助装置和辅助配件；

所述测量辅助装置包括矩形的连接板，所述连接板的两个长高面固接有互相平行的两个矩形的固定板；两个所述固定板均与所述连接板垂直且位于所述连接板的同一侧；沿垂直于所述连接板的方向，两个所述固定板的外侧均设置有刻度；

其中一个所述固定板上设置有多个穿透的螺栓孔，所述螺栓孔内装配有螺纹长度大于所述螺栓孔孔深的螺栓；

沿垂直于所述固定板的方向，所述连接板的外侧设置有多列平行的安装孔；每个安装孔的内径相同；每一列的所述安装孔交错排布；

所述辅助配件包括插装杆，所述插装杆的上端通过阻挡件设置有MINI棱镜螺栓；

所述插装杆插装在其中一个所述安装孔内，所述阻挡件的外径大于所述安装孔的孔径；

所述连接板还设置有辅助调平机构。

可选的，所述连接板上也设置有多个穿透的螺栓孔，所述螺栓孔内也安装有螺纹长度大于所述螺栓孔孔深的螺栓作为所述辅助调平机构。

通过拧不同螺栓调节螺栓的伸入量，使连接板可以被微调，即可以对棱镜进行调平。

可选的，所述螺栓孔设置有四个，四个所述螺栓孔位于所述连接板的四个顶角处。

在四个顶角处分别设置螺栓，可以对连接板的四个角进行微调，进而带动整个板达到水平，在顶角设置调节效果好。

可选的，所述螺栓采用直径6mm的螺栓。

6mm的螺栓就可以满足连接强度，可以提供足够的支撑力，能起到较好的固定作用。

可选的，所述安装孔的直径为2.1mm。

直径较小的安装孔，可以更精确的寻找与模板边线重合的安装孔的中心线，直径较小，精度更高。

可选的，所述刻度的最小间隔为1mm，零刻度位于所述固定板的最高处。

间隔较小，精度高，计算的更为准确，能够有效的测量出数据，方便计算。

可选的，所述连接板的外侧设置有第一连接件，所述辅助配件上设置有第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件可拆卸连接。

通过第一连接件和第二连接件，使辅助配件和模板测量辅助装置连接的更紧密，MINI棱镜放置更稳定，测量更精确，测量效果更好。

可选的，所述第一连接件采用磁铁,所述第二连接件也采用磁铁；

所述第一连接件嵌装在所述连接板外侧的凹槽内，所述第一连接件完全包围多列所述安装孔；

所述第二连接件呈长方体状。

所述第一连接件完全包围多列所述安装孔，因此每个安装孔在插装辅助配件时，都可以使辅助配件与模板测量辅助装置链接的更稳定。

第二连接件呈长方体状，便于加工和计算。

可选的，所述MINI棱镜螺栓通过连接柱与插装杆连接，所述连接柱贯穿所述第二连接件，且所述连接柱靠近所述第二连接件的长边设置。

连接柱便于加工，结构简单，且长度便于计算。所述连接柱靠近所述第二连接件的长边设置，便于观察，便于测量，不会影响测量。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种全站仪测量系统,所述全站仪测量系统，包括如上所述的全站仪测量辅助装置，还包括全站仪和MINI棱镜，所述MINI棱镜安装在所述MINI棱镜螺栓上。

本实用新型提供的所述全站仪测量辅助装置，其操作步骤为，

①拆下MINI棱镜的下部对中杆，将MINI棱镜螺栓连接，拧至辅助配件上。

②将螺栓分别装入固定板上的螺栓孔中。

③将模板测量辅助装置，套入带测量位置的模板上，利用固定板上的螺栓将模板测量辅助装置固定在模板上。

④通过肉眼去观察模板测量辅助装置连接板上安装孔的中心线与模板边线重合的一个孔洞，确定此孔洞后，将辅助配件插入此孔洞中。

⑤通过辅助调平机构，可微调棱镜平面位置水平。

此时本产品已稳定固定在模板上，可通过全站仪进行平面及高程测量。

固定后，通过测量人员控制全站仪，确定模板位置的偏差后，通过对讲机，告诉模板调校施工人员，施工人员通过测量人员告诉他的校正方向和距离后，对模板进行调校，测量人员继续测量复核位置后继续与模板调校施工人员沟通，反复上述过程进行模板平面位置调校，不需要再多一个测量人员去对模板进行反复的架设棱镜进行测量。此申请的精度也比免棱镜模式测得的精度高的多。

本实用新型提供的所述全站仪测量辅助装置，可以很精确地测得模板的平面位置及高程，方便实用，精确可靠。本产品直接安装至模板上，在对模板进行平面位置调校时，不需要人力去进行反复辅助测量进行调校，只需利用全站仪一边控制一边对模板进行调校即可，节省了人力，提高了工作效率。而且本申请配有刻度尺，在对混凝土面进行标高测量定位时，只需用全站仪放样完平面位置后，测出高度，即可反推算出混凝土面位置，根据刻度尺即可精确确定混凝土面位置，进行标记控制混凝土面高程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的全站仪测量辅助装置的轴侧图；

图2为图1所示的全站仪测量辅助装置的主视图；

图3为图1所示的全站仪测量辅助装置的后视图；

图4为图1所示的全站仪测量辅助装置的左视图；

图5为图1所示的全站仪测量辅助装置的俯视图；

图6为图4的B-B剖视图；

图7为辅助配件的主视图；

图8为辅助配件的俯视图；

图9为图2的A-A剖视图(为方便理解，与辅助配件一同画出)。

图标：1-连接板；2-固定板；3-刻度；4-螺栓孔；5-安装孔；6-插装杆；7-MINI棱镜螺栓；8-螺栓孔；9-第一连接件；10-第二连接件；11-连接柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

全站仪测量辅助装置实施例

如图1到图9所示，在本实施例中提供了一种全站仪测量辅助装置，所述全站仪测量辅助装置包括模板测量辅助装置和辅助配件；

所述测量辅助装置包括矩形的连接板1，所述连接板1的两个长高面固接有互相平行的两个矩形的固定板2；两个所述固定板2均与所述连接板1垂直且位于所述连接板1的同一侧；沿垂直于所述连接板1的方向，两个所述固定板2的外侧均设置有刻度3；

其中一个所述固定板2上设置有多个穿透的螺栓孔4，所述螺栓孔4内装配有螺纹长度大于所述螺栓孔4孔深的螺栓；

沿垂直于所述固定板2的方向，所述连接板1的外侧设置有多列平行的安装孔5；每个安装孔5的内径相同；每一列的所述安装孔5交错排布；

所述辅助配件包括插装杆6，所述插装杆6的上端通过阻挡件设置有MINI棱镜螺栓7；

所述插装杆6插装在其中一个所述安装孔5内，所述阻挡件的外径大于所述安装孔5的孔径；

所述连接板1还设置有辅助调平机构。

本实用新型提供的所述全站仪测量辅助装置，其操作步骤为，

①拆下MINI棱镜的下部对中杆，将MINI棱镜螺栓7连接，拧至辅助配件上。

②将螺栓分别装入固定板2上的螺栓孔4中。

③将模板测量辅助装置，套入带测量位置的模板上，利用固定板2上的螺栓将模板测量辅助装置固定在模板上。

④通过肉眼去观察模板测量辅助装置连接板1上安装孔5的中心线与模板边线重合的一个孔洞，确定此孔洞后，将辅助配件插入此孔洞中。

⑤通过辅助调平机构，可微调棱镜平面位置水平。

此时本产品已稳定固定在模板上，可通过全站仪进行平面及高程测量。

固定后，通过测量人员控制全站仪，确定模板位置的偏差后，通过对讲机，告诉模板调校施工人员，施工人员通过测量人员告诉他的校正方向和距离后，对模板进行调校，测量人员继续测量复核位置后继续与模板调校施工人员沟通，反复上述过程进行模板平面位置调校，不需要再多一个测量人员去对模板进行反复的架设棱镜进行测量。此申请的精度也比免棱镜模式测得的精度高的多。

本实用新型提供的所述全站仪测量辅助装置，可以很精确地测得模板的平面位置及高程，方便实用，精确可靠。本产品直接安装至模板上，在对模板进行平面位置调校时，不需要人力去进行反复辅助测量进行调校，只需利用全站仪一边控制一边对模板进行调校即可，节省了人力，提高了工作效率。而且本申请配有刻度3尺，在对混凝土面进行标高测量定位时，只需用全站仪放样完平面位置后，测出高度，即可反推算出混凝土面位置，根据刻度3尺即可精确确定混凝土面位置，进行标记控制混凝土面高程。

如图1到图9，本实施例的可选方案中，所述连接板1上也设置有多个穿透的螺栓孔8，所述螺栓孔8内也安装有螺纹长度大于所述螺栓孔8孔深的螺栓作为所述辅助调平机构。

通过拧不同螺栓调节螺栓的伸入量，使连接板1可以被微调，即可以对棱镜进行调平。

进一步的，所述螺栓孔8设置有四个，四个所述螺栓孔8位于所述连接板1的四个顶角处。

在四个顶角处分别设置螺栓，可以对连接板1的四个角进行微调，进而带动整个板达到水平，在顶角设置调节效果好。

优选的，所述螺栓采用直径6mm的螺栓。

6mm的螺栓就可以满足连接强度，可以提供足够的支撑力，能起到较好的固定作用。

本实施例的可选方案中，所述安装孔5的直径为2.1mm。

直径较小的安装孔5，可以更精确的寻找与模板边线重合的安装孔5的中心线，直径较小，精度更高。

如图1到图9，本实施例的可选方案中，所述刻度3的最小间隔为1mm，零刻度3位于所述固定板2的最高处。

间隔较小，精度高，计算的更为准确，能够有效的测量出数据，方便计算。

如图1到图9，本实施例的可选方案中，所述连接板1的外侧设置有第一连接件9，所述辅助配件上设置有第二连接件10，所述第一连接件9和所述第二连接件10可拆卸连接。

通过第一连接件9和第二连接件10，使辅助配件和模板测量辅助装置连接的更紧密，MINI棱镜放置更稳定，测量更精确，测量效果更好。

进一步的，所述第一连接件9采用磁铁,所述第二连接件10也采用磁铁；

所述第一连接件9嵌装在所述连接板1外侧的凹槽内，所述第一连接件9完全包围多列所述安装孔5；

所述第二连接件10呈长方体状。

所述第一连接件9完全包围多列所述安装孔5，因此每个安装孔5在插装辅助配件时，都可以使辅助配件与模板测量辅助装置链接的更稳定。

第二连接件10呈长方体状，便于加工和计算。

进一步的，所述MINI棱镜螺栓7通过连接柱11与插装杆6连接，所述连接柱11贯穿所述第二连接件10，且所述连接柱11靠近所述第二连接件10的长边设置。

连接柱11便于加工，结构简单，且长度便于计算。所述连接柱11靠近所述第二连接件10的长边设置，便于观察，便于测量，不会影响测量。若要测模板高程控制混凝土面的话，通过测得MINI棱镜中心到连接位置的高度，在加上如图9所示的长度L,即是棱镜高，根据仪器测得的高度，通过装置上的刻度3尺，即可精确找出混凝土控制高度面，在此位置上利用标示物或者控制线进行标识即可控制混凝土浇筑面。

全站仪测量系统实施例

如图1到图9所示，该实施例提供了一种全站仪测量系统，所述全站仪测量系统包括如上所述的全站仪测量辅助装置，还包括全站仪和MINI棱镜，所述MINI棱镜安装在所述MINI棱镜螺栓7上。

本实用新型提供的全站仪测量系统，可以很精确地测得模板的平面位置及高程，方便实用，精确可靠。本产品直接安装至模板上，在对模板进行平面位置调校时，不需要人力去进行反复辅助测量进行调校，只需利用全站仪一边控制一边对模板进行调校即可，节省了人力，提高了工作效率。而且本申请配有刻度3尺，在对混凝土面进行标高测量定位时，只需用全站仪放样完平面位置后，测出高度，即可反推算出混凝土面位置，根据刻度3尺即可精确确定混凝土面位置，进行标记控制混凝土面高程。

最后应说明的是：对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。