一种精密线材测试机用精准度高的快速切线装置的制作方法

本实用新型涉及切线装置技术领域，具体为一种精密线材测试机用精准度高的快速切线装置。

背景技术：

精密线材测试机，一般现在为三种，一是测试导通，错位，短路，断路，优点可准确判断AB端故障，价格优惠，速度快，大屏幕查看结果更直观；二是多了一个单边测试或绝缘、高压等功能，三是用于测试带有元器件类的电子线材，采用四线式测试方式，可精确测量到元器件的参数，在精密线材测试机进行线材测试时，通常需要通过切线装置对线材进行切割，从而实现取样测试。

现代的切线装置，不便于存放整捆的线材，使得在切割线材时需要将线材切成段，且切割完需要手动擦拭掉碎料，较为麻烦，为此，我们提出一种可便于存放整捆线材，且自带擦拭功能的精密线材测试机用精准度高的快速切线装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密线材测试机用精准度高的快速切线装置，以解决上述背景技术中提出现代的切线装置，不便于存放整捆的线材，使得在切割线材时需要将线材切成段，且切割完需要手动擦拭掉碎料，较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密线材测试机用精准度高的快速切线装置，包括底座和支撑柱，所述底座的底面两侧均安装有底脚，且底座的正面设置有抽屉，所述底座的上方安装有储料机构，且储料机构的顶端设置有载台，所述载台的底面安装有定滑轮，且载台与储料机构之间设置有出料管，所述载台的上表面安装有滑台，且滑台的背面设置有气缸，所述气缸的末端安装有磁铁片，所述滑台的右侧设置有切割机构，且切割机构的右侧安装有刻度尺，所述支撑柱的顶端设置有机械臂，且支撑柱位于刻度尺的右侧，所述机械臂的末端安装有压板。

优选的，所述储料机构包括圆轴、卡板和弹簧柱，且储料机构的中间安装有圆轴，所述圆轴的两侧均设置有卡板，且卡板远离储料机构竖直中心线的一侧安装有弹簧柱。

优选的，所述卡板和弹簧柱均关于圆轴的中轴线对称，且圆轴的中轴线与储料机构的竖直中心线相互垂直，并且弹簧柱与储料机构和卡板之间均为固定连接。

优选的，所述滑台与载台之间为滑动连接，且滑台关于载台的横向水平中心线对称，并且气缸与滑台和磁铁片之间均为固定连接。

优选的，所述切割机构包括液压缸、螺纹杆和刀片，且切割机构的正面安装有液压缸，所述切割机构与液压缸之间设置有螺纹杆，且切割机构的底面设置有刀片。

优选的，所述刀片的竖直中心线与切割机构的竖直中心线重合，且液压缸通过螺纹杆与切割机构之间呈螺纹连接，并且液压缸关于切割机构的竖直中心线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该精密线材测试机用精准度高的快速切线装置设有储料机构和底脚，底脚的顶端装有弹簧，可在该装置工作时起到减震的作用，利用圆轴可将整捆的线材套住，通过弹簧柱和卡板的配合使用，可防止线材在拉动时，整捆线材松动。

2.该精密线材测试机用精准度高的快速切线装置设有出料管和滑台，通过出料管和定滑轮的配合使用，可将线材的一端牵出，利用气缸和磁铁片的配合使用，将线材的一端夹住，通过滑台在载台上的滑动，从而拉动整捆线材转动，从而截取合适长度的线材进行切割。

3.该精密线材测试机用精准度高的快速切线装置设有切割机构和刻度尺，通过液压缸的液压原理，可使得切割机构带动刀片下降，从而对载台上的线材进行快速切割，利用刻度尺可测量线材的长度，使得切割时更为精确，松动螺纹杆，可将切割机构和刀片拆下，便于更换刀片。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型储料机构结构示意图；

图3为本实用新型载台结构示意图。

图中：1、底座；2、底脚；3、抽屉；4、储料机构；401、圆轴；402、卡板；403、弹簧柱；5、载台；6、定滑轮；7、出料管；8、滑台；9、气缸；10、磁铁片；11、切割机构；1101、液压缸；1102、螺纹杆；1103、刀片；12、刻度尺；13、支撑柱；14、机械臂；15、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密线材测试机用精准度高的快速切线装置，包括底座1和支撑柱13，底座1的底面两侧均安装有底脚2，且底座1的正面设置有抽屉3，底座1的上方安装有储料机构4，且储料机构4的顶端设置有载台5，储料机构4包括圆轴401、卡板402和弹簧柱403，且储料机构4的中间安装有圆轴401，圆轴401的两侧均设置有卡板402，且卡板402远离储料机构4竖直中心线的一侧安装有弹簧柱403，卡板402和弹簧柱403均关于圆轴401的中轴线对称，且圆轴401的中轴线与储料机构4的竖直中心线相互垂直，并且弹簧柱403与储料机构4和卡板402之间均为固定连接，底脚2的顶端装有弹簧，可在该装置工作时起到减震的作用，利用圆轴401可将整捆的线材套住，通过弹簧柱403和卡板402的配合使用，可防止线材在拉动时，整捆线材松动，载台5的底面安装有定滑轮6，且载台5与储料机构4之间设置有出料管7；

载台5的上表面安装有滑台8，且滑台8的背面设置有气缸9，气缸9的末端安装有磁铁片10，滑台8与载台5之间为滑动连接，且滑台8关于载台5的横向水平中心线对称，并且气缸9与滑台8和磁铁片10之间均为固定连接，通过出料管7和定滑轮6的配合使用，可将线材的一端牵出，利用气缸9和磁铁片10的配合使用，将线材的一端夹住，通过滑台8在载台5上的滑动，从而拉动整捆线材转动，从而截取合适长度的线材进行切割，滑台8的右侧设置有切割机构11，且切割机构11的右侧安装有刻度尺12，切割机构11包括液压缸1101、螺纹杆1102和刀片1103，且切割机构11的正面安装有液压缸1101，切割机构11与液压缸1101之间设置有螺纹杆1102，且切割机构11的底面设置有刀片1103，刀片1103的竖直中心线与切割机构11的竖直中心线重合，且液压缸1101通过螺纹杆1102与切割机构11之间呈螺纹连接，并且液压缸1101关于切割机构11的竖直中心线对称，通过液压缸1101的液压原理，可使得切割机构11带动刀片1103下降，从而对载台5上的线材进行快速切割，利用刻度尺12可测量线材的长度，使得切割时更为精确，松动螺纹杆1102，可将切割机构11和刀片1103拆下，便于更换刀片1103，支撑柱13的顶端设置有机械臂14，且支撑柱13位于刻度尺12的右侧，机械臂14的末端安装有压板15。

工作原理：对于这类的精密线材测试机用精准度高的快速切线装置，首先通过底脚2将该装置放置在水平面上，使得该装置稳定，抽屉3中可放置螺丝刀等工具，便于更换该装置上的器件，利用圆轴401可将整捆的线材套住，通过弹簧柱403和卡板402的配合使用，将整捆线材卡住，防止线材在拉动时，整捆线材松动，通过出料管7和定滑轮6的配合使用，可将线材的一端牵出，利用气缸9和磁铁片10的配合使用，将线材的一端夹住，通过滑台8在载台5上的滑动，从而拉动整捆线材转动，利用刻度尺12测量拉出线材的长度，通过机械臂14将压板15压在线材上，防止线材在切割时晃动，通过液压缸1101的液压原理，可使得切割机构11带动刀片1103下降，从而对载台5上的线材进行快速切割，切割完成后，通过机械臂14，使得压板15贴在载台5上移动，从而擦拭掉载台5上的碎料，就这样完成整个精密线材测试机用精准度高的快速切线装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。