一种连接器品质在线检测装置的制作方法

本实用新型是一种连接器品质在线检测装置，属于连接器检测领域。

背景技术：

连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器形式和结构是千变万化的，其主要是由四大基本结构组件组成，分别是：接触件、外壳（视品种而定）、绝缘体、附件。连接器需要靠人工查看产品的是否有断针和结构异常，因连接器端子上的引脚较小，单纯靠人眼难以观察清楚。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种连接器品质在线检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型位置调整方便，组合式装配，造价低廉。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种连接器品质在线检测装置，包括流水线，所述流水线前端面安装导轨，所述导轨前端面开设T型槽，所述T型槽内安插限位板，所述限位板前端面固定载板，所述载板前端延伸至导轨前侧，且载板上端面安装支杆，所述支杆上套设套筒，所述套筒环形侧面前侧安装紧固螺栓一，且套筒环形侧面上安装金属定型软管，所述金属定型软管另一端安装镜框，所述镜框内安装放大镜，所述放大镜设置在流水线上侧。

进一步地，所述载板上端面开设螺纹盲孔，所述支杆下端外表面加工外螺纹，所述支杆通过外螺纹啮合在螺纹盲孔内。

进一步地，所述载板与限位板为一体成型结构。

进一步地，所述套筒环形侧面前侧开设螺纹通孔，所述紧固螺栓一通过螺纹啮合在螺纹通孔内。

进一步地，所述T型槽内安插有多组限位板，多组所述限位板上端面上侧均安装支杆。

进一步地，所述导轨上端面等距固定多组固定耳，所述固定耳通过螺栓与流水线固定连接。

进一步地，所述载板上端面固定定位板，所述定位板前端面安装紧固螺栓二。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种连接器品质在线检测装置，因本实用新型添加了T型槽、载板、支杆、紧固螺栓一、导轨、套筒、金属定型软管、放大镜、镜框以及限位板，该设计通过调整限位板在T型槽内的位置以及改变金属定型软管的形状，实现根据工位和工人习惯调整放大镜位置的目的，利用放大镜放大连接器上的细小引脚等部位，提高连接器品质检测的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种连接器品质在线检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种连接器品质在线检测装置中导轨的横截面图；

图3为本实用新型一种连接器品质在线检测装置中限位板与载板的装配示意图；

图中：1-流水线、2-T型槽、3-载板、4-支杆、5-紧固螺栓一、6-导轨、7-套筒、8-金属定型软管、9-放大镜、10-镜框、11-限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种连接器品质在线检测装置，包括流水线1，流水线1结构和工作原理在现有技术中已被充分公开，故在此不做赘述，流水线1前端面安装导轨6，流水线1为导轨6提供安装载体，导轨6前端面开设T型槽2，T型槽2内安插限位板11，限位板11前端面固定载板3，载板3前端延伸至导轨6前侧，且载板3上端面安装支杆4，将限位板11安插在T型槽2内后，推动支杆4时，支杆4通过载板3带动限位板11在T型槽2内滑动，从而便于调整支杆4的位置，支杆4上套设套筒7，套筒7环形侧面前侧安装紧固螺栓一5，且套筒7环形侧面上安装金属定型软管8，金属定型软管8另一端安装镜框10，镜框10内安装放大镜9，放大镜9设置在流水线1上侧，当支杆4位置调整完毕后，将套筒7套在支杆4上，并随后拧紧紧固螺栓一5，直至紧固螺栓一5与支杆4紧密接触，从而固定套筒7的位置，因金属定型软管8是一种可以在立体空间中任意弯曲成一定形状并能保持其形状的软管，故工人根据习惯改变金属定型软管8的形状，从而镜框10内的放大镜9的位置随之改变，以此达到便捷调整放大镜9位置的目的，工人将连接器需要检测的部位放置在放大镜9下侧，达到放大检测的目的，从而提高连接器检测的效果。

载板3上端面开设螺纹盲孔，支杆4下端外表面加工外螺纹，支杆4通过外螺纹啮合在螺纹盲孔内，支杆4通过外螺纹安装在螺纹盲孔内，实现支杆4与载板3的便捷连接。

载板3与限位板11为一体成型结构，一体成型结构提高结构的稳定性。

套筒7环形侧面前侧开设螺纹通孔，紧固螺栓一5通过螺纹啮合在螺纹通孔内，在套筒7上开设螺纹通孔便于紧固螺栓一5的安装。

T型槽2内安插有多组限位板11，多组限位板11上端面上侧均安装支杆4，在多组限位板11上均安装支杆4，方便在流水线1上布置多个放大镜9。

导轨6上端面等距固定多组固定耳，固定耳通过螺栓与流水线1固定连接，将固定耳通过螺栓与流水线1固定连接后，实现导轨6位置的固定。

载板3上端面固定定位板，定位板前端面安装紧固螺栓二，当支杆4位置调整完毕后，拧动定位板上的紧固螺栓二，从而达到固定载板3和限位板11位置的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。