一种新型燃烧瓶的制作方法

本实用新型属于实验室仪器技术领域，尤其涉及一种新型燃烧瓶。

背景技术：

燃烧实验，是用以通过燃烧的方式对试样的组成或燃烧性能做出评价，例如：氧瓶燃烧、焰色试验、燃烧测试等实验，其中，氧瓶燃烧，系指将分子中含有卤素或硫等元素的有机物在充满氧气的燃烧瓶中进行燃烧，待燃烧产物被吸入吸收液后，再采用适宜的分析方法来检查或测定卤素或硫等元素的含量。焰色试验系指某些金属或它们的化合物在火焰中灼烧时使火焰呈现特征的颜色的反应，样本通常是液体、粉或小块的形式，以清洁且较不活泼的金属器具盛载样本，置于光焰中燃烧。在化学上，常用来测试某种金属是否存在于化合物。燃烧测试，系指针对各种材料进行不同条件下的燃烧测试后根据燃烧结果进行相应的评级，根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧等分为多种评判方法。

中国专利CN202710525U公开了“一种简易的氧瓶燃烧装置”，其包括燃烧瓶和能密封燃烧瓶的空心瓶塞，在空心瓶塞下部连有玻璃棒，玻璃棒尾端连有铂丝，铂丝的自由端呈螺旋状。然而常规的实验仪器为磨口、硬质玻璃锥形瓶，玻璃锥形瓶的瓶塞底部装有铂丝，铂丝上用于装载样品、包裹物（如图1所示），但是常存在着以下技术问题：

1）.气体置换方面：常规实验中常存在着仅可实现单一气体通入，气体置换不完全，且置换后无法实现及时密闭，加入样品时置换效果受到破坏，气体通入管口污染吸收液，气体流量不易控制，致使吸收液飞溅等缺点。

2）.样品固定方面：常规实验中常存在着样品难于固定在铂丝上，样品易掉落，样品不易引燃，样品承载量小，反应时间短不易观察，使用火焰位置不统一，样品及包裹物质燃烧不充分，样品燃烧过程中，由于包裹物质燃烧破损，样品粉末、液滴、包裹物质落入吸收液，影响实验结果，且燃烧后，震荡吸收中样品及包裹物质灰烬落入吸收液，影响实验结果等缺点。

3）.铂丝方面：常规实验中常存在着与瓶塞底部连接不牢固，操作中尤其是震荡吸收时极易掉落，燃烧受热变形，导致样品及包裹物质掉落或下垂与吸收液接触，铂丝易形变熔断等缺点。

4）.其他方面：气体吸收后瓶内负压，导致无法打开，甚至在开启时发生瓶体破碎易造成人员伤害等缺点。

因此，基于这些问题，提供了一种有助于提高吸收液的吸收效率、造价低、操作简便、适用范围广、使用安全性高的新型燃烧瓶，具有重要的现实意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种有助于提高吸收液的吸收效率、造价低、操作简便、适用范围广、使用安全性高的新型燃烧瓶。

本实用新型采取以下技术方案实现：

一种新型燃烧瓶，包括玻璃锥形瓶、以及安装在玻璃锥形瓶瓶口上安装有密封瓶塞；

所述密封瓶塞上插设有进气组件、排气组件、安装杆、点燃组件，所述安装杆的下端安装有铂金盘，所述进气组件包括进气管、设于进气管下端并与进气管同轴设置的转动管，所述转动管的上端与进气管的下端之间相连通且转动连接，所述转动管的下端设有扩口吹扫头，所述扩口吹扫头外周活动连接有多个搅拌叶片，所述转动管的一侧还设有驱动转杆管转动的驱动杆，所述驱动杆竖直贯穿密封瓶盖设置并与密封瓶盖转动连接。

优选的，所述搅拌叶片的一端与扩口吹扫头的外壁转动连接，且所述搅拌叶片的一侧中部与伸缩弹簧的一端相连，所述伸缩弹簧的另一端与扩口吹扫头的外壁相连。

进一步优选的，所述搅拌叶片的侧壁上还均匀设有多个打散棒。

优选的，所述驱动杆与密封瓶盖转动连接，所述驱动杆的下端装配有一主动齿轮，所述转动管的外壁上装配有一从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合设置。

优选的，所述排气组件包括排气管、设于排气管下端的过滤砂头，所述进气管、排气管上分别设有单向阀、手动调节阀，所述进气管上设有流量计。

优选的，所述进气管为两段式结构，包括通过连接件连接的上进气管、下进气管。

优选的，所述安装杆为两段式结构，包括通过组接件连接的上安装杆、下安装杆。

优选的，所述安装杆呈中空管状结构，所述安装杆的上端呈漏斗状结构，所述安装杆的下端通过连接丝与铂金盘相连，所述安装杆内插设有一通料针，所述通料针的上端设有一安装球，所述安装球的直径大于安装杆的中空内径，所述安装杆的上部内壁上刻设有内螺纹，所述通料针的上部外壁上刻设有可与内螺纹螺接的外螺纹，所述外螺纹上方的通料针外壁上安装有倒圆台形的密封橡胶圈。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本实用新型适用于各种燃烧实验，用以通过燃烧的方式对试样的组成或燃烧性能做出评价，且造价低、操作简便、适用范围广、使用安全性高。

2.本实用新型中，进气组件用于向玻璃锥形瓶内通气，进气管的上端可安装一通或多通，可实现可燃和或助燃多种气体的通入，并能对气体混合比例、流速进行控制。

3.本实用新型中，气体依次通过进气管、转动管并通过扩口吹扫头向燃烧瓶内注入气体，通过扩口吹扫头向燃烧瓶内通气有助于气体更加均匀的注入到燃烧瓶内，从而防止因气体流量不易控制而导致的吸收液飞溅。

4.本实用新型中，通过转动驱动杆可带动转动管转动，扩口吹扫头、搅拌叶片随之转动，对吸收液起到搅拌打散的作用，有助于带动吸收液流动，更加有助于吸收液对气体的吸收，另外通过调节驱动杆的转速在伸缩弹簧的弹力作用下继而可调节搅拌叶片与扩口吹扫头的外壁之间的夹角，使在搅拌叶片转动时可产生不同的搅拌效果，有助于提高吸收液的吸收效率。

5.本实用新型中，铂金盘内可用于放置样品，通过铂金盘放置样品能有效的避免样品及燃烧残渣的掉落及对吸收液的污染，实验全过程中不会脱落，也无铂丝形变熔断现象产生。

6.本实用新型中，可通过通料针自安装杆内旋出，通过安装杆向铂金盘内补充液体或粉末状的样品并通过通料针向下通料，或者当在做焰色反应时有可能会出现样品不足造成结果不准确的情况，此时便可通过安装杆向铂金盘内补充样品，操作方便。

7.本实用新型中，手动调节阀的设置可便于调整玻璃锥形瓶至内外均压，确保密封瓶塞可轻松打开，避免了无法开启及开启时发生破碎造成人员伤害，提高使用的安全性。

附图说明

图1是现有技术主视结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是扩口吹扫头的主视结构示意图；

图4是图3沿A-A面剖面结构示意图；

图5是安装杆的纵剖面结构示意图。

图中：1.玻璃锥形瓶、2.密封瓶塞、3.安装杆、4.铂金盘、5.进气管、6.转动管、7.扩口吹扫头、8.搅拌叶片、9.驱动杆、10.伸缩弹簧、11.打散棒、12.主动齿轮、13.从动齿轮、14.排气管、15.过滤砂头、16.单向阀、17.流量计、18.手动调节阀、19.连接件、20.组接件、21.通料针、22.安装球、23.密封橡胶圈、24.点燃组件。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述。

如图1-5所示，一种新型燃烧瓶，包括玻璃锥形瓶1、以及安装在玻璃锥形瓶1瓶口上安装有密封瓶塞2；所述密封瓶塞2上插设有进气组件、排气组件、安装杆3、点燃组件24，所述安装杆3的下端安装有铂金盘4，所述进气组件包括进气管5、设于进气管5下端并与进气管5同轴设置的转动管6，所述转动管6的上端与进气管5的下端之间相连通且转动连接，所述转动管6的下端设有扩口吹扫头7，所述扩口吹扫头7外周活动连接有多个搅拌叶片8，所述转动管7的一侧还设有驱动转杆管7转动的驱动杆9，所述驱动杆9竖直贯穿密封瓶盖2设置并与密封瓶盖2转动连接。

实施例：本实用新型适用于各种燃烧实验，用以通过燃烧的方式对试样的组成或燃烧性能做出评价，例如：氧瓶燃烧、焰色试验、燃烧测试等实验。玻璃锥形瓶1内盛放吸收液，玻璃锥形瓶1为磨口、硬质玻璃锥形瓶，玻璃锥形瓶1的瓶口为磨砂口或螺旋口等，密封瓶塞2可安装在玻璃锥形瓶1瓶口上，铂金盘4内可用于放置样品，通过铂金盘4放置样品能有效的避免样品及燃烧残渣的掉落及对吸收液的污染，实验全过程中不会脱落，也无铂丝形变熔断现象产生，进气组件用于向玻璃锥形瓶1内通气，进气管5的上端可安装一通或多通，从而通过进气管5可向玻璃锥形瓶1内充入单种或多种混合气体，可实现可燃和或助燃多种气体的通入，并能对气体混合比例、流速进行控制，实现了在密闭情况下进行气体置换，保证了气体置换效果，进气管5上设有一单向阀16，使得通过进气管5的气体只能一个方向由外向内向玻璃锥形瓶1内流动，气体依次通过进气管5、转动管6并通过扩口吹扫头7向燃烧瓶内注入气体，通过扩口吹扫头7向燃烧瓶内通气有助于气体更加均匀的注入到燃烧瓶内，从而防止因气体流量不易控制而导致的吸收液飞溅，另外还可通过转动驱动杆9继而带动转动管6转动，扩口吹扫头7随之转动，由于扩口吹扫头7外周活动连接有多个搅拌叶片8，当需要搅拌吸收液时，可手动上下移动驱动杆9、进气管5，使得扩口吹扫头7的下端伸入到液面以下，搅拌叶片在转动过程中可以带动吸收液流动，对吸收液起到搅拌打散的作用，更加有助于吸收液对气体的吸收，另外，密封瓶塞2上还插设有点燃组件24，点燃组件24为点燃器、或加热器，通过点燃组件24直接对铂金盘4内的样品进行点燃或加热，解决了样品不易引燃的问题，确保了样品燃烧充分，并可对实验过程中火焰的提前熄灭随时进行处理，且不影响密闭环境，不会造成样品气体产物的流失，保证了试验的成功；另外点燃组件24的火焰强度、上下位置可控，避免了火焰位置对实验结果观察的影响，并且降低了因受热不均导致瓶体炸裂的可能性，从而避免因此导致的实验失败，甚至人员伤害本装置造价低、操作简便、适用范围广、提高使用的安全性。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述搅拌叶片8的一端与扩口吹扫头7的外壁转动连接，且所述搅拌叶片8的一侧中部与伸缩弹簧10的一端相连，所述伸缩弹簧10的另一端与扩口吹扫头7的外壁相连。

通过转动驱动杆9继而带动转动管6转动，扩口吹扫头7随之转动，由于扩口吹扫头7外周活动连接有多个搅拌叶片8，搅拌叶片在转动过程中可以带动吸收液流动，对吸收液起到搅拌打散的作用，更加有助于吸收液对气体的吸收，且搅拌叶片8的一侧中部与伸缩弹簧10的一端相连，伸缩弹簧10的另一端与扩口吹扫头7的外壁相连，通过调节驱动杆9的转速在伸缩弹簧10的弹力作用下继而可调节搅拌叶片8与扩口吹扫头7的外壁之间的夹角，使在搅拌叶片8转动时可产生不同的搅拌效果，有助于提高吸收液的吸收效率。

需要指出的是：所述搅拌叶片8的侧壁上还均匀设有多个打散棒11。搅拌叶片8在转动过程中打散棒11可对吸收液起到打散的作用，更加有助于吸收液对气体的吸收。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述驱动杆9与密封瓶盖2转动连接，所述驱动杆9的下端装配有一主动齿轮12，所述转动管6的外壁上装配有一从动齿轮13，所述主动齿轮12与从动齿轮13相啮合设置。通过转动驱动杆9可带动主动齿轮12转动，由于主动齿轮12与从动齿轮13相啮合设置，继而可带动转动管6转动，需要说明的是，驱动杆9的驱动方式有多种，可以但不限于手动驱动、电机驱动等驱动方式，在此不再详述。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述排气组件包括排气管14、设于排气管14下端的过滤砂头15，所述进气管5、排气管14上分别设有单向阀16、手动调节阀18，所述进气管5上设有流量计17。

进气管5上设有一单向阀16，使得通过进气管5的气体只能一个方向由外向内向玻璃锥形瓶1内流动，流量计17便于操作人员观察、控制通过进气管5气体的流量以及进气速度，手动调节阀18用于封闭玻璃锥形瓶1内部气压以及调节流速，当实验结束后，由于玻璃锥形瓶1呈负压状态，密封瓶塞2难以打开，通过打开手动调节阀18可调整玻璃锥形瓶1至内外均压，确保密封瓶塞2可轻松打开，避免了无法开启及开启时发生破碎造成人员伤害，过滤砂头15用于对空气进行过滤。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述进气管5为两段式结构，包括通过连接件19连接的上进气管、下进气管。通过连接件19可便于上进气管、下进气管之间的安装或拆卸，便于实验前后设备的组装或拆卸工作，其中连接件19可以但不限于螺口、卡接、套接等方式。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述安装杆3为两段式结构，包括通过组接件20连接的上安装杆、下安装杆。通过组接件20可便于上安装杆、下安装杆之间的安装或拆卸，便于实验前后设备的组装或拆卸工作，其中组接件20可以但不限于螺口方式安装。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述安装杆3呈中空管状结构，所述安装杆3的上端呈漏斗状结构，所述安装杆3的下端通过连接丝与铂金盘4相连，所述安装杆3内插设有一通料针21，所述通料针21的上端设有一安装球22，所述安装球22的直径大于安装杆3的中空内径，所述安装杆3的上部内壁上刻设有内螺纹，所述通料针21的上部外壁上刻设有可与内螺纹螺接的外螺纹，所述外螺纹上方的通料针21外壁上安装有倒圆台形的密封橡胶圈23。

可通过通料针21自安装杆3内旋出，通过安装杆3向铂金盘内补充液体或粉末状的样品并通过通料针21向下通料，或者当在做焰色反应时有可能会出现样品不足造成结果不准确的情况，此时便可通过安装杆3向铂金盘内补充样品，补充完毕后将通料针21螺纹螺接在安装杆3内，密封橡胶圈23可起到一定的密封作用，安装球22的直径大于安装杆3的中空内径，可有效防止通料针落入到安装杆3内。

综上所述，本实用新型提供了一种有助于提高吸收液的吸收效率、造价低、操作简便、适用范围广、使用安全性高的新型燃烧瓶。