一种水平拉力机的制作方法

本实用新型涉及工件测试装置技术领域，特别涉及一种用于测试工件的拉伸强度的水平拉力机。

背景技术：

推拉力计是现有技术中用于测试零部件的推力承受力或拉力承受力的主要仪器。在拉力机中，通过将推拉力计与待测零部件进行连接，从而移动推拉力计对零部件的承力极限进行测试。为了防止人工干扰推拉力计造成测试结果不准确的问题，常将推拉力计安装在拉力机上进行实验。

然而在现有技术中，采用拉力机进行测试常常会使推拉力计超出测量量程造成实验误差大或推拉力计损坏的问题，使用效果差。

技术实现要素：

为了解决现有技术中拉力机测试过程中易造成推拉力计超出量程的问题，本实用新型提出防止推拉力计在测试过程中超出量程的一种水平拉力机。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种水平拉力机，包括多个微动开关、导轨、推拉力计、安装支架、步进电机、靠近所述步进电机的近端安装板和远离所述步进电机的远端安装板；所述推拉力计安装在所述安装支架上，所述推拉力计测量并显示拉力或推力数值；所述导轨两端分别安装在所述近端安装板和所述远端安装板上；所述安装支架套设在所述导轨上；所述微动开关安装在所述导轨两侧下端，所述微动开关与所述步进电机连接；所述步进电机与所述安装支架连接，所述步进电机工作时，所述安装支架沿所述导轨移动；所述安装支架移至所述微动开关时，所述微动开关关闭所述步进电机。

进一步的，所述水平拉力机包括驱动螺杆和联轴器；所述驱动螺杆一端安装在所述远端安装板上，另一端穿过所述近端安装板并通过所述联轴器与所述步进电机连接；所述驱动螺杆位于多个所述导轨之间；所述安装支架套设在所述驱动螺杆上并与所述驱动螺杆啮合；所述步进电机工作时，所述步进电机通过所述联轴器旋转所述驱动螺杆，进而使所述安装支架沿所述导轨移动。

进一步的，所述水平拉力机包括防尘罩，所述防尘罩两端分别固定在所述近端安装板和所述远端安装板上；所述防尘罩位于所述导轨外围；所述安装支架包括卡槽；所述防尘罩安装在所述水平拉力机上时，所述安装支架通过所述卡槽安装在所述防尘罩中。

进一步的，所述远端安装板包括安装槽；测试台安装在所述安装槽中。

进一步的，所述水平拉力机包括控制箱，所述步进电机安装在所述控制箱中；所述控制箱包括通风口，风扇可以安装在所述通风口中为所述控制箱散热。

进一步的，所述控制箱包括电源，所述电源与所述步进电机连接，所述电源为所述步进电机供电。

进一步的，所述控制箱包括位于所述控制箱表面的控制器和与所述步进电机连接的步进电机驱动器；所述控制器与所述步进电机驱动器连接；用户通过所述控制器调节所述步进电机驱动器，进而调节所述步进电机的旋转方向和工作时长。

进一步的，所述控制器为触摸屏，所述触摸屏与所述推拉力计及所述电源连接；所述电源为所述触摸屏供电；推拉力计的测试示数通过所述触摸屏显示。

进一步的，所述控制器为按键。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在导轨下设置与步进电机连接的微动开关以及时关闭步进电机；微动开关在导轨下的位置可以根据用户测试环境及测试需求进行更改，使微动开关分别靠近近端安装板或远端安装板；微动开关及时制动步进电机以防止推拉力计超出量程，能够保证实验数据的准确性和推拉力计的安装性，符合测量结果精准的要求。

附图说明

图1为本实用新型一种水平拉力机的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种水平拉力机的部分结构立体示意图。

具体实施方式

为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1至图2，本实用新型提出的一种水平拉力机包括测试区1和控制箱2；所述水平拉力机通过测试区1内的推拉力计17对测试台上固定的物品进行推力和拉力的测量。用户通过控制箱2对测试区1内的推拉力计17的位置进行调整，从而使推拉力计17对物品进行推力及拉力测量。

实施例1，测试区1结构及各结构连接关系为：

测试区1包括推拉力计17、安装固定推拉力计17的安装支架16、导轨14、驱动螺杆15、近端安装板11和远端安装板12。其中近端安装板11为靠近控制箱2一侧的安装板，远端安装板12为远离控制箱2一侧的安装板。远端安装板12上设置有安装槽120用于安装测试台，待测物品固定在测试台上并通过推拉力计17进行推力测试和拉力测试。

导轨14、驱动螺杆15两端均固定在近端安装板11和远端安装板12上；导轨14、驱动螺杆15相互平行并沿水平方向设置。安装支架16套设在导轨14和驱动螺杆15上，安装支架16与驱动螺杆15啮合。当驱动螺杆15旋转时，安装支架16沿导轨14移动。由于测试台安装在远端安装板12上，所以：

当安装支架16沿导轨14向近端安装板11移动时，所述水平拉力机执行拉力测试；

当安装支架16沿导轨14向远端安装板12移动时，所述水平拉力机执行推力测试。

在本实施例中，本实用新型提出的水平拉力机通过驱动螺杆15旋转带动安装支架16移动，进而使推拉力计17靠近或远离推拉力测试台，推拉力计17对推拉力测试台上固定的物品进行推力测试或拉力测试。安装支架16与驱动螺杆15通过螺纹啮合的方式可以将驱动螺杆15的旋转运动转化为安装支架16的直线运动，驱动方式稳定，防止安装支架16在移动过程中发生震动或摇晃致使推拉力计17测量结果不准确的问题。导轨14为安装支架16提供移动轨道，安装支架16与套设在多个导轨14上能够进一步确保安装支架16的稳定性。

所述推拉力计17设置有显示屏和测试触头，用户可以根据测试要求在测试触头上安装拉钩、点推接头、V凸型外接头、V凹型外接头、平推接头及加长接杆。拉头及推头触碰待测物品后，推拉力计17即可对测试触头上受到的拉力和压力进行测量，同时测量数值可以通过推拉力计17上的显示屏进行显示。便于用户实时记录推拉力计17的过程受力数值和测量结果。

所述测试区1还包括防尘罩18，所述防尘罩18安装在测试区1上时，防尘罩18位于多个导轨14外围，同时防尘罩18上的凸起安装在安装支架16上的卡槽160中。

在本实施例中，所述防尘罩18位于导轨14外围目的是使防尘罩18对导轨14和驱动螺杆15起到保护的作用。防止灰尘和液体粘附在导轨14或驱动螺杆15上造成安装支架16移动距离偏差或安装支架16移动时发生震动。

在本实施例中，安装支架16上设置的卡槽160目的是将安装支架16固定在防尘罩18之中。防尘罩18在保护导轨14和驱动螺杆15的同时，在安装支架16两侧起到稳定安装支架16的作用。

实施例2，控制箱2的内部结构：

控制箱2内包括电源24和相互连接的步进电机21和步进电机驱动器22，电源24与步进电机21和步进电机驱动器22连接，并为步进电机21及步进电机驱动器22供电。步进电机21上设置有联轴器210，步进电机21通过联轴器210与驱动螺杆15连接。步进电机21工作时，步进电机21通过联轴器210带动驱动螺杆15旋转。

在本实施例中，步进电机驱动器22向步进电机21传输驱动信号，使步进电机21具有启停敏捷性高、工作稳定性高和控制精度准确的优点，能够保证用户在确定测量结果后及时停止步进电机21，也可以通过步进电机21的控制精度保证步进电机21对推拉力计17的驱动准确性，保证测量过程及结果的准确性。同时步进电机21的使用寿命长，避免用户频繁更换电机部件。

位于测试区1内的，位于导轨14两端下侧设置有与步进电机21连接的微动开关13，用户可以根据测试条件要求更改微动开关13的安装位置。当安装支架16在导轨14上移动至微动开关13上方时，安装支架16触碰微动开关13，微动开关13即关闭步进电机21，以防止步进电机21驱动推拉力计17移动过程中致使推拉力计17超出测量量程造成推拉力计17损坏的问题。

控制箱2内部还包括与步进电机驱动器22连接的控制器23，用户通过控制器23对步进电机驱动器22进行调节，进而调节步进电机21的工作时长和旋转方向。

在本实施例中，步进电机21的旋转方向和旋转时长分别决定安装支架16的行进方向和固定方向的行进距离。用户通过控制器23对步进电机驱动器22进行调节，即可调节安装支架16的行进方向与距离，实现水平拉力机的测量过程调节。

其中控制器23可以根据用户的使用方式，具体设置为触摸屏或按键，当控制器23为触摸屏时，可以将触摸屏与电源24和推拉力计17进行连接。使触摸屏在起到控制步进电机驱动器22的同时，起到显示推拉力计17测量示数的作用。电源24与触摸屏连接使电源24为触摸屏供电。也可以将按键根据需求设置成所述水平拉力机的开关、所述触摸屏或所述电源24开关。

所述控制箱2包括通风口25，用户可以在通风口25安装风扇对控制箱2进行散热。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。