一种建筑木板用木刨平整度检测装置的制作方法

本实用新型涉及木刨平整度检测装置领域，具体为一种建筑木板用木刨平整度检测装置。

背景技术：

建筑木板常常需要使用木刨来进行加工，使得木材更加平整光滑，木刨底面的平整度之间影响了建筑板材的加工质量和加工效率，通常木工直接采用目测观察法来对木刨底面进行平整度检测，还有通过采用垫板的方式进行对比检测，两者间的检测精度都不够，对于细微的凹凸皆无法进行检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑木板用木刨平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的检测精度不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑木板用木刨平整度检测装置，包括盒体，所述盒体正面的右侧设置有控制按钮，所述盒体的正面设置有观察口，所述盒体的内部竖向安装有分隔块，所述盒体的顶端镶嵌有平晶，所述平晶的两端皆粘贴有挡板，所述盒体从前至后依次安装有反光镜和稳压器，所述盒体的内部设置有钠灯，所述钠灯的顶端设置有毛玻璃，所述盒体的顶端竖向安装有立杆，所述立杆背面通过转轴安装旋钮，所述立杆的左侧焊接有滑片，所述立杆的内部横向设置有套筒，所述套筒的两端皆设置有连杆，所述连杆的顶端焊接有卡块，所述连杆的底端从前至后依次安装有固定环和触动块，所述固定环粘贴有固定胶圈，所述立杆的内部设置有后滑腔，所述后滑腔的顶端固定安装有滑块，所述立杆的内部设置有滑槽，所述后滑腔的正面设置有卡槽，所述后滑腔的内部设置有内嵌圈。

优选的，所述控制按钮的输出端通过导线与稳压器电连接，所述稳压器的输出端通过导线与钠灯电连接。

优选的，所述分隔块的顶端设置有刨刀槽，所述刨刀槽的形状呈“V”形，所述刨刀槽的内部设置有胶垫。

优选的，所述钠灯和毛玻璃皆呈倾斜设置，所述钠灯与毛玻璃的倾斜角度相同。

优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构，所述后滑腔与立杆构成滑动结构。

优选的，所述卡槽的下表面设置有竖筒，且竖筒内部设置有第二锁杆，所述内嵌圈的上表面竖向设置有通槽，且通槽内部设置有第一锁杆。

优选的，所述第二锁杆与竖筒之间安装有弹簧，所述第一锁杆与通槽之间安装有弹簧，所述第一锁杆与第二锁杆构成锁止结构。

优选的，所述套筒的外壁设置有光滑曲面，所述套筒与内嵌圈构成滑动结构。

优选的，所述卡槽内部上端设置有顶块，所述卡块、顶块与卡槽构成卡扣式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型检测精度高，能够直观的检测木刨底面的平整度，检测效果直观，根据木刨本身的造型对木刨进行固定，固定性强，避免检测出现误差，加强检测效果的真实性，同时在对木刨不同的位置进行检测，多组对比，快速找出不平整处，平整度检测效果更加真实有效。

(1)设置有钠灯、毛玻璃、稳压器和平晶，采用严谨的光学干涉原理来检测木刨底面，检测精度高，可以准确的检测出木刨底面的平整度，检测结果更加直观，可以快速进行判断，使用更加方便。

(2)设置有滑片、连杆、卡槽和固定环，针对木刨独特的造型对木刨进行固定，通过对木刨伸出的握把进行针对性固定，利用木刨本身的结构特性加强对木刨的固定效果，具备一定的针对性，使得固定效果更佳，避免木刨地面与平晶接触不充分，避免检测出现误差。

(3)设置有第二锁杆、第一锁杆和旋钮，对木刨移动不同距离进行检测，对木刨底面进行多段式检测，方便形成多组对比，快速找出不平整处，平整度检测效果更加真实有效。

附图说明

图1为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为固定结构的第一状态侧视剖面示意图；

图4为固定结构的第二状态侧视剖面示意图；

图5为固定结构的第三状态侧视剖面示意图；

图6为图3中A的放大示意图。

图中：1、盒体；2、控制按钮；3、观察口；4、分隔块；5、刨刀槽；6、平晶；7、挡板；8、反光镜；9、稳压器；10、钠灯；11、毛玻璃；12、立杆； 13、旋钮；14、滑片；15、套筒；16、连杆；17、卡块；18、触动块；19、固定环；20、固定胶圈；21、滑块；22、滑槽；23、后滑腔；24、卡槽；25、内嵌圈；26、第一锁杆；27、第二锁杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种建筑木板用木刨平整度检测装置，包括盒体1，盒体1正面的右侧设置有控制按钮2，盒体1的正面设置有观察口3，盒体1的内部竖向安装有分隔块4，分隔块4的顶端设置有刨刀槽5，刨刀槽5的形状呈“V”形，刨刀槽5的内部设置有胶垫，方便木刨底面的刨刀进入刨刀槽5内部，避免刨刀或装置损坏，加强安全性，盒体1的顶端镶嵌有平晶6，分隔块4将盒体1分开，避免木刨底面开口端对检测造成误差。

平晶6的两端皆粘贴有挡板7，盒体1从前至后依次安装有反光镜8和稳压器9，盒体1的内部设置有钠灯10，控制按钮2的输出端通过导线与稳压器9电连接，稳压器9的输出端通过导线与钠灯10电连接，钠灯10的顶端设置有毛玻璃11，钠灯10和毛玻璃11皆呈倾斜设置，钠灯10与毛玻璃11 的倾斜角度相同，避免钠灯10发出的灯光过于刺眼，控制按钮2、观察口3、反光镜8、稳压器9、钠灯10和毛玻璃11皆设置有两组。

盒体1的顶端竖向安装有立杆12，立杆12背面通过转轴安装旋钮13，立杆12的左侧焊接有滑片14，立杆12的内部横向设置有套筒15，套筒15 的两端皆设置有连杆16，连杆16的顶端焊接有卡块17，连杆16的底端从前至后依次安装有固定环19和触动块18，固定环19粘贴有固定胶圈20，立杆 12的内部设置有后滑腔23，后滑腔23的顶端固定安装有滑块21，立杆12的内部设置有滑槽22，滑块21与滑槽22构成滑动结构，后滑腔23的正面设置有卡槽24，卡槽24内部上端设置有顶块，卡块17、顶块与卡槽24构成卡扣式结构，后滑腔23与立杆12构成滑动结构，多段滑动，实现对不同的木刨底面进行检测，后滑腔23的内部设置有内嵌圈25，套筒15的外壁设置有光滑曲面，套筒15与内嵌圈25构成滑动结构，方便15在25内部滑动，多段移动，卡槽24的下表面设置有竖筒，且竖筒内部设置有第二锁杆27，内嵌圈 25的上表面竖向设置有通槽，且通槽内部设置有第一锁杆26，第二锁杆27 与竖筒之间安装有弹簧，第一锁杆26与通槽之间安装有弹簧，第一锁杆26 与第二锁杆27构成锁止结构，触动块18底端挤压第二锁杆27，第二锁杆27 挤压第一锁杆26，使得第一锁杆26缩短，第一锁杆26与第二锁杆27之间缝隙与内嵌圈25和后滑腔23之间的缝隙重合，使得第一锁杆26与第二锁杆27 解除锁止状态，卡块17与卡槽24顶端的顶块错位分离，连杆16在卡槽24 内部继续滑动，使得木刨地面整体置于平晶6上端，按照上诉方法进行观察检测，实现对整体的木刨底面的检测。

工作原理：使用时，通过外接电源为整体装置提供电能，首先将平晶6 擦净，接着将木刨平放在平晶6表面，接着按压并推动木刨，使得木刨后平时，一定程度时，木刨的握把进入套筒15内部，然后木刨握把带动套筒15 在内嵌圈25内部移动，然后触动块18与滑片14接触，接着连杆16进入卡槽24内部，卡块17与卡槽24进行卡合连接，连杆16与铰接轴为支点发生转动，使得固定环19和固定胶圈20偏转，对木刨握把进行固定，使得木刨地面与平晶6贴合更加紧密，针对木刨独特的造型对木刨进行固定，避免木刨地面与平晶6接触不充分，避免检测出现误差，同时木刨底面一半接触在平晶6上，然后按下控制按钮2，开启钠灯10，等待3分钟，钠灯10在稳压器9的作用下发生单色光线，光线依次穿过毛玻璃11、平晶6，最后从反光镜8反射出去，穿过观察口3，使用者通过观察口3进行观察，实现对半侧木刨底面进行检测，当观察的纹路出现弯曲时说明木刨底面与缝隙，说明木刨底面存在不平整，采用严谨的光学干涉原理来检测木刨底面，检测精度高，检测结果更加直观，使用更加方便。

接着继续推动木刨，触动块18底端挤压第二锁杆27，第二锁杆27挤压第一锁杆26，使得第一锁杆26缩短，第一锁杆26与第二锁杆27之间缝隙与内嵌圈25和后滑腔23之间的缝隙重合，使得第一锁杆26与第二锁杆27解除锁止状态，卡块17与卡槽24顶端的顶块错位分离，连杆16在卡槽24内部继续滑动，同时内嵌圈25在后滑腔23内部滑动，使得木刨地面整体置于平晶6上端，按照上诉方法进行观察检测，实现对整体的木刨底面的检测。

最后拧动旋钮13，继续推动木刨，使得后滑腔23在立杆12内部移动，直到滑块21从滑槽22一侧滑动到滑槽22另一侧，木刨的一侧底面与平晶6 分离，实现对另一侧底面进行单独检测，对木刨移动不同距离进行检测，对木刨底面进行多段式检测，方便形成多组对比，快速找出不平整处，平整度检测效果更加真实有效。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。