本实用新型涉及油漆附着力测试技术领域,更具体地说,它涉及一种油漆板加热用放置网框。
背景技术:
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。油漆涂覆在物体上后,需要测试漆膜层的附着力,通常采用百格刀在油漆板上的膜层上划格的测试方法。
而温度通常都会影响油漆附着力,因此在测试温度对油漆附着力的影响时,通常都是将多块油漆板放置在盛有热水的烧杯中加热,但是放置在烧杯中加热的多块油漆板容易贴合在一起,从而导致油漆板加热不均匀,影响油漆附着力的测试精度。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种油漆板加热用放置网框,具有提高油漆板加热均匀的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种油漆板加热用放置网框,包括用于放置在烧杯中的长方体形状的网框,所述网框内间隔设置有多个用于形成隔离腔的网板。
通过采用上述技术方案,网框放置在盛有热水的烧杯中,多块油漆板间隔放置在多个隔离腔中,通过网板对油漆板进行隔离,从而使相邻两块油漆板之间不会贴合在一起,从而使油漆板加热的更加均匀。
本实用新型进一步设置为:所述网框上端开口设置,所述网框下端设置有网格状的底板。
通过采用上述技术方案,网框下端设置的网格状的底板,油漆板放置在网框内,油漆板底部抵触在底板上,从而将油漆板底部垫起,方便油漆板底部的加热,从而进一步提高油漆板加热的均匀性。
本实用新型进一步设置为:所述网框内相对两侧壁对应设置有多组用于插接网板的插槽。
通过采用上述技术方案,网板通过插槽插接固定在网框上,从而方便网板的拆装。
本实用新型进一步设置为:所述插槽由两个凸块间隔设置形成。
通过采用上述技术方案,两个凸块间隔形成的插槽,从而提高网板插接在插槽的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述网框上端设置有延伸出烧杯的拉杆。
通过采用上述技术方案,通过设置在网板上端的拉杆,从而方便将烧杯中的网框取出。
本实用新型进一步设置为:所述拉杆铰接在网框上,且所述拉杆端部设置有挂设在烧杯开口侧壁的挂钩。
通过采用上述技术方案,通过拉杆设置在拉杆端部的挂钩,从而提高网框放置在烧杯内的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述拉杆设置两个,两个所述拉杆对称设置在网框上。
通过采用上述技术方案,对称设置两个拉杆,从而进一步方便网框的取放。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,网框放置在盛有热水的烧杯中,多块油漆板间隔放置在多个隔离腔中,通过网板对油漆板进行隔离,从而使相邻两块油漆板之间不会贴合在一起,从而使油漆板加热的更加均匀;
其二,通过设置在网板上端的拉杆,从而方便将烧杯中的网框取出。
附图说明
图1是本实施例中烧杯以及放置在烧杯内的网框结构示意图;
图2是本实施例中网框与网板之间的安装结构示意图。
图中:1、网框;2、网板;3、底板;4、插槽;5、凸块;6、拉杆;7、挂钩;8、烧杯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
如图1和图2所示,一种油漆板加热用放置网框,包括用于放置在烧杯8中的长方体形状的网框1,网框1内间隔设置有多个用于形成隔离腔的网板2。网框1放置在盛有热水的烧杯8中,多块油漆板间隔放置在多个隔离腔中,通过网板2对油漆板进行隔离,从而使相邻两块油漆板之间不会贴合在一起,从而使油漆板加热的更加均匀。本实施例中的网板2设置三个。
进一步的,网框1上端开口设置,网框1下端设置有网格状的底板3。网框1、网板2以及底板3均由铁丝交叉焊接形成的。油漆板放置在网框1内,油漆板底部抵触在底板3上,从而将油漆板底部垫起,方便油漆板底部的加热,从而进一步提高油漆板加热的均匀性。
网框1内相对两侧壁对应设置有多组用于插接网板2的插槽4,插槽4由两个凸块5间隔设置形成。本实施例中设置三组插槽4,分别设置在网框1内部的上中下三个位置。网板2通过插槽4插接固定在网框1上,从而方便网板2的拆装。
网框1上端设置有延伸出烧杯8的拉杆6,通过设置在网板2上端的拉杆6,从而方便将烧杯8中的网框1取出。进一步的,拉杆6设置两个,两个拉杆6对称设置在网框1上。拉杆6铰接在网框1上,且拉杆6端部设置有挂设在烧杯8开口侧壁的挂钩7,挂钩7垂直拉杆6设置。通过拉杆6设置在拉杆6端部的挂钩7,从而提高网框1放置在烧杯8内的稳定性。
设计原理:通过设置在网框1内的网板2,使网框1形成隔离腔,油漆板放置在隔离腔中,从而使相邻两块油漆板之间不会贴合在一起加热,从而使油漆板加热的更加均匀,且通过拉杆6方便网框1的取放。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。