一种档位拉杆测试设备的制作方法

本实用新型涉及拉杆测试技术领域，尤其涉及一种档位拉杆测试设备。

背景技术：

档位拉杆是汽车一个重要的组成部件，它可以通过变换档位从而控制汽车速度，所以档位拉杆的稳定性就显得非常重要。

档位拉杆在生产出来之后，需要对其进行拉伸测试，只有合格的档位拉杆才能投入使用，但是现在的档位拉杆测试设备较为落后，基本需要通过人工操作，不仅加大了人工的劳动强度，同时大大降低了档位拉杆测试的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种档位拉杆测试设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种档位拉杆测试设备，包括设备本体，所述设备本体的表面固定安装有第一安装架，所述第一安装架的上方固定安装有传动机构，所述传动机构的侧壁上活动安装有机械爪，所述设备本体的表面且位于传动机构的前方固定安装有第一固定架，所述第一固定架的表面活动安装有物料摆盘，所述设备本体的表面且位于物料摆盘的右侧固定安装有固定圆盘，所述固定圆盘的外表面活动安装有活动圆板，所述固定圆盘的表面固定安装有拉力机构，所述拉力机构的自由端固定连接有测试拉绳，所述活动圆板的后方固定安装有打标机，所述打标机的底部固定安装有激光打标头，所述活动圆板的右方固定安装有第二安装架，所述第二安装架的侧壁上固定安装有自动识别机构，所述设备本体的右端表面上固定安装有控制终端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备本体的表面且位于打标机的左侧固定安装有第二固定架，所述第二固定架的上方固定安装有超声波探伤仪。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制终端的侧壁上固定安装有显示屏，且显示屏的下方固定安装有键盘放置架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备本体的正面侧壁上端固定安装有控制按钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动圆板的表面固定安装有若干个物料夹持盒，且物料夹持盒之间设置的间距相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备本体的正面与背面均活动安装有活动门，且活动门的表面固定安装有门把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备本体的底部固定安装有支撑脚，且支撑脚的内侧活动安装有移动滑轮。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该档位拉杆测试设备，通过拉力机构以及测试拉绳对档位拉杆进行拉伸测试，档位拉杆拉伸测试完毕之后，档位拉杆转动到打标机的下方，通过激光打标头对其进行激光打标，然后再转动到自动识别机构的下方，自动识别机构对档位拉杆进行记录存档，最后传动机构启动，使得机械爪抓住已经测试过的档杆拉杆，并且将档位拉杆放置到物料摆盘中，整个测试过程的自动化程度较高，大大减轻了人工的劳动强度，同时提高了档位拉杆测试的工作效率。

、与现有技术相比，该档位拉杆测试设备，采用控制终端的软件测量，从而控制拉伸测试，可以即时绘制测试曲线，具有峰值保留、过载保护、单位切换、测试结果存储、列印报表等功能，使得档位拉杆测试的结果可以一目了然，给企业节约了大量的时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种档位拉杆测试设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种档位拉杆测试设备的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种档位拉杆测试设备的背面示意图。

图例说明：

1、设备本体；2、第一安装架；3、传动机构；4、机械爪；5、第一固定架；6、物料摆盘；7、固定圆盘；8、活动圆板；9、物料夹持盒；10、拉力机构；11、测试拉绳；12、打标机；13、激光打标头；14、第二安装架；15、自动识别机构；16、第二固定架；17、超声波探伤仪；18、控制终端；19、显示屏；20、键盘放置架；21、控制按钮；22、支撑脚；23、移动滑轮；24、活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种档位拉杆测试设备：包括设备本体1，设备本体1的表面固定安装有第一安装架2，第一安装架2的上方固定安装有传动机构3，传动机构3的侧壁上活动安装有机械爪4，设备本体1的表面且位于传动机构3的前方固定安装有第一固定架5，第一固定架5的表面活动安装有物料摆盘6，设备本体1的表面且位于物料摆盘6的右侧固定安装有固定圆盘7，固定圆盘7的外表面活动安装有活动圆板8，固定圆盘7的表面固定安装有拉力机构10，拉力机构10的自由端固定连接有测试拉绳11，拉力机构10有行程保护装置以防速度过快面导致荷重传感器损坏，活动圆板8的后方固定安装有打标机12，打标机12的底部固定安装有激光打标头13，活动圆板8的右方固定安装有第二安装架14，第二安装架14的侧壁上固定安装有自动识别机构15，设备本体1的右端表面上固定安装有控制终端18，采用电脑软件测量、控制拉伸测试、分辨率高达1/100000、即时绘制测试曲线，具有峰值保留、过载保护、单位切换、测试结果存储、NG/OK列印报表等功能。

设备本体1的表面且位于打标机12的左侧固定安装有第二固定架16，第二固定架16的上方固定安装有超声波探伤仪17，超声波探伤仪17是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断，可以用来检测物料，控制终端18的侧壁上固定安装有显示屏19，且显示屏19的下方固定安装有键盘放置架20，设备本体1的正面侧壁上端固定安装有控制按钮21，活动圆板8的表面固定安装有若干个物料夹持盒9，且物料夹持盒9之间设置的间距相同，安装的物料夹持盒9，用来放置需要测试的档杆拉杆，设备本体1的正面与背面均活动安装有活动门24，且活动门24的表面固定安装有门把手，安装的活动门24可以便于操作人员安装部件，也可以便于操作人员检修，设备本体1的底部固定安装有支撑脚22，且支撑脚22的内侧活动安装有移动滑轮23，安装的支撑脚22用来支撑整个设置，移动滑轮23可以便于整个设备进行移动。

工作原理：使用时，将需要测试的档位拉杆放置到物料夹持盒9中，通过拉力机构10以及测试拉绳11对档位拉杆进行拉伸测试，档位拉杆拉伸测试完毕之后，档位拉杆转动到打标机12的下方，通过激光打标头13对其进行激光打标，然后再转动到自动识别机构15的下方，自动识别机构15对档位拉杆进行记录存档，最后传动机构3启动，使得机械爪4抓住已经测试过的档杆拉杆，并且将档位拉杆放置到物料摆盘6中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。