一种安检X光机的制作方法

文档序号:18417708发布日期:2019-08-13 20:21阅读:436来源:国知局
一种安检X光机的制作方法

本实用新型涉及安防领域,特别涉及一种安检X光机。



背景技术:

很多公共交通场所会放置安检X光机,检测行李中是否有违禁品或危险品,例如机场、公共汽车站、地铁站、火车站等场所均会放置安检X光机。现有的安检X光机中,X射线发射器和X射线接收器均固定设置,X射线发射器仅能从单一角度以锥束面、扇面的形式发射X射线,最终成像也是单一角度,若行李内物品很多时,X射线需穿透多种物品,导致最终成像不够客观,容易发生漏检、误检的情况。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种安检X光机,以降低安检X光机漏检、误检的几率。

为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型技术方案如下:

一种安检X光机,包括X射线发射器、X射线接收器及传送带,该安检X光机还包括:

旋转筒,所述传送带穿设于所述旋转筒内,所述X射线发射器和所述X射线接收器均安装在所述旋转筒内,且所述X射线接收器和所述X射线发射器分布在传送带上下两侧,所述旋转筒用于带动所述X射线发射器和所述X射线接收器围绕传送带转动,所述旋转筒的外壁设置有被动齿;

支座,其用于支撑所述旋转筒,所述旋转筒可转动的设置在所述支座上;

主动齿轮轴,其用于带动旋转筒转动,其设置有与被动齿啮合的主动轮;

驱动装置,其用于驱动主动齿轮轴正反往复转动。

可选的,所述旋转筒与支座之间设置有回转结构,所述回转结构包括:

滚珠;

第一套环,其用于安装所述滚珠,所述第一套环同心设置在旋转筒外壁,所述第一套环上设置有第一半环槽;

第二套环,其用于安装所述滚珠,所述第二套环配合设置在所述第一套环外,所述第二套环设置在所述支座上,所述第二套环上设置有第二半环槽;

其中,所述第一半环槽和第二半环槽共同拼成整环槽,所述滚珠位于所述整环槽内。

可选的,所述被动齿为弧形齿条,所述弧形齿条的弧度与旋转筒外壁的弧度相同。

可选的,所述回转结构的数量为两组,所述被动齿设置在两组回转结构之间。

可选的,所述支座包括两个子支座,每个所述子支座与所述旋转筒之间设置有一组所述回转结构。

可选的,所述主动齿轮轴安装在所述子支座上,所述主动齿轮轴和所述子支座之间设置有轴承。

可选的,所述子支座上可拆卸的设置有用于将所述主动齿轮轴压紧在子支座上的压紧件,所述子支座上设置有用于安装所述轴承的第一半圆弧槽,所述压紧件上设置有用于安装所述轴承的第二半圆弧槽,所述第一半圆弧槽和第二半圆弧槽共同拼成安装孔,所述主动齿轮轴安装在所述安装孔内。

可选的,所述第二套环中包括一体设置在支座上的固定半套环及可拆卸的设置在固定半套环上的活动半套环。

可选的,所述驱动装置包括电机或液压马达。

可选的,所述安检X光机还包括外罩,所述旋转筒、所述支座、所述主动齿轮轴及所述驱动装置均罩在所述外罩内,所述外罩上设置有用于通过行李的通过窗,所述传送带穿过所述通过窗。

本实用新型至少具有如下有益效果:

本实用新型的安检X光机中,驱动装置驱动主动齿轮轴转动,主动齿轮轴带动旋转筒转动,也就使得X射件发射器和X射线接收器随着旋转筒同步转动,能够从多个角度照射从传送带上经过的行李,形成多个角度的成像,从而减低漏检和误检的风险。

附图说明

图1显示为本实用新型的结构示意图;

图2显示为本是实用新型揭开外罩后的结构示意图;

图3显示为图2的剖面示意图;

图4显示为压紧件与支座的位置关系图。

实施例中附图标记说明:X射线发射器1、X射线接收器2、传送带3、旋转筒4、子支座522、主动齿轮轴6、滚珠7、轴承8、外罩9、被动齿41、第一套环42、第一半环槽42a、第二套环51、第二半环槽51a、固定半套环511、活动半套环512、子支座5222、第一半圆弧槽52a、压紧件521、第二半圆弧槽521a、通过窗91。

具体实施方式

在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

应当理解的是,本实用新型能够以不同形式实施,而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地,提供这些实施例将使公开彻底和完全,并且将本实用新型的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中,自始至终相同附图标记表示相同的组件。

参见图2、图3,一种安检X光机,包括X射线发射器1、X射线接收器2、传送带3、旋转筒4、支座5、主动齿轮轴6、和驱动装置(图未示),其中旋转筒4用于带动所述X射线发射器1和所述X射线接收器2围绕传送带3转动,支座5用于支撑所述旋转筒4,主动齿轮轴6用于带动旋转筒4转动,驱动装置用于驱动主动齿轮轴6正反往复转动。

其中,该传送带3穿设于该旋转筒4内,该X射线发射器1和该X射线接收器2均安装在该旋转筒4内,且该X射线接收器2和该X射线发射器1分布在传送带3上下两侧,该旋转筒4的外壁设置有被动齿41,该旋转筒4可转动的设置在该支座5,该主动齿轮轴6上设置有与被动齿41啮合的主动轮。

安检时,驱动机构带动主动齿轮轴6转动,由于主动齿轮轴6和从动齿轮轴啮合,也就能使得旋转筒4在支座5上围绕传动带转动,由于X射线发射器1和X射线接收器2均布置在旋转筒4内,且X射线接收器2和X射线发射器1分布在传送带3上下两侧,也就能使得X射线接收器2和X射线发射器1均随着旋转筒4转动,形成多角度成像,安检过程中,能够从多个角度观测行李内部成像,能够减低漏检和误检的风险,具体实施过程中,该驱动机构可以是正反转电机,也可以采用正反转的液压马达。

在具体实施过程中,参见图3,可以在旋转筒4内壁布置安装座,将X射线发射器1和X射线接收器2安装在不同位置的安装座上,使得X射线接收器2能够接收到X射线发射器1发射的X射线。

在一些实施例中,参见图2、图3,该旋转筒4与支座5之间设置有回转结构,该回转结构包括:

第一套环42,其用于安装该滚珠7,该第一套环42同心设置在旋转筒4外壁,该第一套环42上设置有第一半环槽42a;

第二套环51,其用于安装该滚珠7,该第二套环51配合设置在该第一套环42外,该第二套环51设置在该支座5上,该第二套环51上设置有第二半环槽51a;

其中,该第一半环槽42a和第二半环槽51a共同拼成整环槽,该滚珠7位于该整环槽内。

本实施例中,采用这种回转结构,只需要很小的驱动力,就能够使得旋转筒4转动,旋转筒4转动更顺畅、更可靠。

在一些实施例中,参见图2,该被动齿41为弧形齿条,该弧形齿条的弧度与旋转筒4外壁的弧度相同。具体实施过程中,弧形齿条可以通过螺栓安装在旋转筒4上,也可以通过焊接直接与旋转筒4焊接为一体。由于需要供各种大小行李箱通过,旋转筒4的尺寸较大,这种设置弧形齿条的方式,能够单独加工弧形齿条后再将其固定在旋转筒4上,加工更方便,从而能够降低成本;另外,弧形齿条的长度可以根据需要转动的幅度进行设定,无需加工成完整的齿圈,有利于降低用料量,也能够降低成本。

在一些实施例中,参见图2,该回转结构的数量为两组,该被动齿41设置在两组回转结构之间。本实施例中,采用这种结构,不仅能够有效支撑旋转筒4,且将被动齿41设置在两组回转结构之间,被动齿41不再占用其余空间,有利于减少整个X光机的尺寸,另外,此时驱动旋转筒4的动力对应的施加在两组回转结构之间,能够使整个旋转筒4上的受力更均匀,降低旋转筒4旋转时卡滞的风险。

在一些实施例中,参见图2,该支座5包括两个子支座52,每个该子支座52与旋转筒4之间设置有一组该回转结构。

在一些实施例中,参见图2,该主动齿轮轴6安装在子支座52上,主动齿轮轴6和子支座52之间设置有轴承8。

在一些实施例中,参见图2、图3、图4,该子支座52上可拆卸的设置有用于将该主动齿轮轴6压紧在子支座52上的压紧件521,该子支座52上设置有用于安装该轴承8的第一半圆弧槽52a,该压紧件521上设置有用于安装该轴承8的第二半圆弧槽521a,该第一半圆弧槽52a和第二半圆弧槽521a共同拼成安装孔,该主动齿轮轴6安装在该安装孔内。这种设置方式,更便于拆装主动齿轮轴6和轴承8。具体实施过程中,该压紧件521可通过螺栓可拆卸的安装在子支座52上。

在一些实施例中,参见图2、图3,该第二套环51中包括一体设置在支座5上的固定半套环511及可拆卸的设置在固定半套环511上的活动半套环512。这种设置方式,更便于实现旋转筒4与支座5之间的拆装。在具体实施过程中,固定半套环和活动半套环的外端均可设置支耳,可将固定半套环和活动半套环的支耳重叠在一起,并将螺栓安装在支耳上,就能实现固定半套环和活动半套环的固定。

在一些实施例中,参见图1、图2,该安检X光机还包括外罩9,旋转筒4、支座5、主动齿轮轴6及驱动装置均罩在该外罩9内,该外罩9上设置有用于通过行李的通过窗91,该传送带3穿过该通过窗91。设置该外罩不仅能对旋转筒4、支座5、主动齿轮轴6、驱动装置起到防护作用,且该外罩9与旋转筒4之间形成双层防辐射结构,能够减少X射线对外部人员的辐射。

在本实用新型描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

本实用新型的描述中,单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”,当在该说明书中使用时,确定所述特征、整数、步骤、操作、组件和/或部件的存在,但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、组件、部件和/或组的存在或添加。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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