一种大量程粉尘浓度检测装置的制作方法

本实用新型涉及粉尘浓度检测领域，具体涉及一种大量程粉尘浓度检测装置。

背景技术：

申请号为20215794.5的中国专利，公开了一种洁净工作室及洁净度监控系统，其包括洁净机构和工作区，洁净机构包括送风装置和过滤装置，所述洁净机构还连接有用于检测所述工作区洁净度的检测装置(即粉尘检测仪)。其实现了实时检测工作区尘埃颗粒的大小和浓度检测和监控。

现有的粉尘检测仪，通过在激光光源的照射方向上设置有一狭缝光栏，通过所述狭缝光栏使所述激光光源形成光敏区；在光敏区的垂直方向上设置光电接收器，粉尘通过光敏区，就可以根据光电接收器接收的光强来判断检测粉尘的浓度。

在传统的粉尘浓度检测装置中，由于光电接收器的自身特性，导致整个装置量程较小，针对高浓度环境粉尘和低浓度环境粉尘，就需要使用不同量程的粉尘检测仪，导致检测效率低下，使用不便，一种具有广泛的浓度检测范围的粉尘浓度检测装置有待开发。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种大量程粉尘浓度检测装置。本实用新型利针对高浓度粉尘，首先通过主控制器定量稀释的方法降低其浓度，再由粉尘浓传感器检测，并由主控制器根据稀释比例，换算得到实际的高浓度粉尘的浓度；针对低浓度的粉尘，采用直接测量后过滤排空的方式，来达到低浓度粉尘浓度测量目的。本实用新型扩大了整个粉尘浓度检测的有效量程，提高了整个系统的通用性，使得本装置具有既可检测高浓度环境粉尘又可检测低浓度粉尘的一体化宽检测范围检测功能。

为实现所述技术目的，本实用新型的技术方案是：一种大量程粉尘浓度检测装置，包括：高浓度检测单元和低浓度检测单元；

所述高浓度检测单元包括：

通气装置、混合仓、第一粉尘浓度传感器，所述通气装置向混合仓内混入洁净空气，所述第一粉尘浓度传感器安装于所述混合仓的检测口，用于检测高度混合仓内的粉尘浓度，

第一电磁阀和主控制器，第一电磁阀设置于所述通气装置和混合仓之间，所述主控制器用于记录和控制电磁阀通向所述混合仓内的洁净空气量，

排气装置，用于排空混合仓；

所述低浓度检测单元包括：

第二粉尘浓度传感器，第二粉尘浓度传感器安装于混合仓的检测口，用于直接检测粉尘浓度。

进一步，还包括数据处理器，所述第一粉尘浓度传感器的阈值大于第二粉尘浓度传感器，且第一粉尘浓度传感器和第二粉尘浓度传感器连接于数据处理器。也就是说，对于高浓度的粉尘，采用稀释的方法，进行测量，并用大阈值传感器测量，减小因为稀释换算而带来的误差，而对于低浓度的粉尘，采用第二粉尘浓度传感器直接测量的方式得到。

进一步，所述数据处理器连接于所述主控制器，所述主控制器根据记录的向混合仓内的洁净空气量和数据处理器处理结果，换算得到高浓度粉尘浓度；根据数据处理器处理结果直接得到低浓度粉尘浓度。

进一步，所述通气装置包括风机、第一过滤器，风机通过第一过滤器连通至混合仓，第一电磁阀设置于风机和过滤器之间的管路上；第一电磁阀电连接所述主控制器，用于在主控制器的控制下向混合仓混入洁净空气。

进一步，所述排气装置包括第二过滤器、气泵；

进一步，所述第一粉尘浓度传感器和第二粉尘浓度传感器采用激光尘埃粒子变送器。

优选的，所述主控制器连接设置打印机，实现对检测信息的存储、调阅和打印。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型利针对高浓度粉尘，首先通过主控制器定量稀释的方法降低其浓度，再由粉尘浓传感器检测，并由主控制器根据稀释比例，换算得到实际的高浓度粉尘的浓度；针对低浓度的粉尘，采用直接测量后过滤排空的方式，来达到低浓度粉尘浓度测量目的。本实用新型扩大了整个粉尘浓度检测的有效量程，提高了整个系统的通用性，使得本装置具有既可检测高浓度环境粉尘又可检测低浓度粉尘的一体化宽检测范围检测功能。

附图说明

图1是本实用新型大量程粉尘浓度检测装置整体结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种大量程粉尘浓度检测装置，如图1所示，包括：高浓度检测单元和低浓度检测单元；

所述高浓度检测单元，包括：

通气装置、混合仓1、第一粉尘浓度传感器6，所述通气装置向混合仓内1混入洁净空气，所述第一粉尘浓度传感器6安装于所述混合仓的检测口，用于检测高度混合仓1内的粉尘浓度，

第一电磁阀3和主控制器11，第一电磁阀3设置于所述通气装置和混合仓1之间，所述主控制器3用于记录和控制电磁阀通向所述混合仓内的洁净空气量，

排气装置，用于排空混合仓1；

所述低浓度检测单元，其包括：

低浓度检测单元包括：第二粉尘浓度传感器14，第二粉尘浓度传感器安装于混合仓1的检测口，用于直接检测粉尘浓度。

也就是说，本实用新型针对高浓度粉尘，首先通过主控制器定量稀释的方法降低其浓度，再由粉尘浓传感器检测，并由主控制器根据稀释比例，换算得到实际的高浓度粉尘的浓度；针对低浓度的粉尘，采用直接测量后过滤排空的方式，来达到低浓度粉尘浓度测量目的。本实用新型扩大了整个粉尘浓度检测的有效量程，提高了整个系统的通用性。

进一步，还包括数据处理器12，所述第一粉尘浓度传感器的阈值大于第二粉尘浓度传感器，且第一粉尘浓度传感器6和第二粉尘浓度传感器14连接于数据处理器12。数据处理器12对粉尘浓度传感器的检测结果进行A/D转换，方便了主控制器的读取。也就是说，对于高浓度的粉尘，采用稀释的方法，进行测量，并用大阈值传感器测量，减小因为稀释换算而带来的误差，而对于低浓度的粉尘，采用第二粉尘浓度传感器直接测量的方式得到。在不考虑误差的情况下，可以使用同一小阈值传感器进行测量。

进一步，所述数据处理器连接于所述主控制器11，所述主控制器根据11记录的向混合仓内的洁净空气量和数据处理器处理结果，换算得到高浓度粉尘浓度；根据数据处理器处理结果直接得到低浓度粉尘浓度。

进一步，所述通气装置包括风机5、第一过滤器2，风机5通过第一过滤器2连通至混合仓1，第一电磁阀3设置于风机和过滤器之间的管路上；第一电磁阀3电连接所述主控制器11，用于在主控制器的控制下向混合仓混入洁净空气，防止外界粉尘干扰。

进一步，所述排气装置包括第二过滤器7、气泵8，用于将检测后的粉尘气体过滤排出；优选的，主控制器电连接气泵8、第二电磁阀9，用于自动控制检测后的高浓度粉尘或低浓度粉尘排出。

优选的，在风机和第一过滤器之间设置第一手动阀4，用于手动控制进气；在气泵8上设置第二手动阀10，用于控制混合仓1的排空。

进一步，所述第一粉尘浓度传感器和第二粉尘浓度传感器采用激光尘埃粒子变送器。

优选的，所述主控制器11连接设置打印机13，实现对检测信息的存储、调阅和打印。优选的设置包括存储器、CPU、控制面板等的控制系统，控制面板能够与CPU双向互动对本检测仪进行控制，实现对检测信息的存储、调阅和打印。

作为本实用的一种实施方案，如图1所示，

当进行高浓度粉尘的测量时，主控制器控制第一电磁阀3打开，第二电磁阀9关闭，进行高浓度粉尘气体的稀释和浓度测量；完成高浓度粉尘气体的浓度测量后，主控制器控制第一电磁阀3关闭，第二电磁阀9打开，并控制气泵8工作，将混合仓内的粉尘气体过滤排空。

当进行低浓度粉尘的测量时，主控制器控制第一电磁阀3关闭，第二电磁阀9关闭，直接进行低浓度粉尘的测量；完成低浓度粉尘气体的浓度测量后，主控制器控制第二电磁阀9打开，并控制气泵8工作，将混合仓内的粉尘气体过滤排空。

对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。