一种金相样品的压平装置的制作方法

本实用新型涉及金相样品的检测分析领域，更具体地说，涉及一种金相样品的压平装置。

背景技术：

对于一些薄片状的样品，其截面即为受检面。将样品置于显微镜载物台上，通过观察样品的受检面，以掌握样品的显微组织的情况。但是，薄片状样品通常截面积较小，高度较高，无法直立于显微镜下进行观察。并且，在经过人工抛光后的截面与载物台的载物面的平行度不够，在对样品进行观察时，需要不断地调焦，以获得清晰的图像。这就会导致作业效率低。因此，在进行显微组织分析前，需要对样品的受检面(截面)进行压平。

现有的金相样品的压平装置包括样品台、橡皮泥、压台以及底座。橡皮泥设置在样品台上。样品立于橡皮泥中，橡皮泥对样品起到固定作用。将载有样品的样品台放置在底座上，之后使压台下移，挤压样品的上表面，即受检面，将受检面压平。但是，在压台挤压样品的过程中，样品常常会发生倾斜，从而无法获得理想的受检面。

因此，如何规避样品在受压的过程中发生倾斜，以获得与载物台的载物面平行度较高的受检面，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种金相样品的压平装置，该金相样品的压平装置能够实现对样品的固定，从而防止样品在受压的过程中随意倾斜，以使受检面与载物台的载物面具有较高的平行度。

一种金相样品的压平装置，包括压台、样品台、橡皮泥以及底座，所述样品台能够设置在所述底座上，所述橡皮泥设置在所述样品台上，所述橡皮泥用于固定样品，还包括：

挡块，所述挡块能够设置在所述底座上，所述挡块为两个，两个所述挡块从所述样品的两侧夹紧所述样品台上的样品。

优选地，所述底座上设置有与所述挡块适配的挡块滑道。

优选地，所述底座上还设置有样品台滑道，所述样品台滑道与所述样品台适配。

优选地，所述样品台滑道与所述挡块滑道垂直设置。

优选地，所述样品台滑道具有样品台滑道端口；所述挡块滑道具有挡块滑道端口。

优选地，所述金相样品的压平装置还包括把手和压杆，所述把手的底端设置在所述底座上，所述把手的顶端具有压杆导向孔，所述压杆穿设在所述压杆导向孔中，所述压台设置在所述压杆的底端。

优选地，所述压杆的顶端设置有压柄。

优选地，还包括复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述压杆上，所述复位弹簧的顶端能够与所述压柄抵接，底端能够与所述把手的顶端抵接。

从上述技术方案可以看出，本实用新型中的金相样品的压平装置包括：压台、样品台、橡皮泥、底座以及挡块。两个挡块与样品台均设置在底座上。两个挡块从样品的两侧将样品夹紧，从而对样品形成约束力，防止样品在受压的过程中随意倾斜，使样品的受检面在经过挤压后与载物台的载物面具有较高的平行度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例提供的金相样品的压平装置的主视图；

图2为本实用新型一具体实施例提供的金相样品的压平装置的俯视图。

其中，1为底座、2为样品台滑道、3为橡皮泥、4为挡块滑道、5为挡块、6为样品台、7为把手、8为压台、9为压杆、10为复位弹簧、11为压柄。

具体实施方式

本实用新型公开了一种金相样品的压平装置，该金相样品的压平装置能够实现对样品的固定，从而防止样品在受压的过程中随意倾斜，以使受检面与载物台的载物面具有较高的平行度。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型一具体实施例中，金相样品的压平装置包括：压台8、样品台6、底座1、橡皮泥3以及挡块5。挡块5为两个。两个挡块5以及样品台6均能够设置在底座1上。橡皮泥3设置在样品台6上。样品插设在橡皮泥3中。橡皮泥3对样品形成固定约束力。两个挡块5分布在样品的两侧。两个挡块5从样品的两侧将样品台6上的样品夹紧，从而对样品形成进一步的约束力，防止样品在受压的过程中随意倾斜，使受检面与载物台的载物面具有较高的平行度。

进一步地，在底座1上设置了挡块滑道4。挡块滑道4与挡块5适配。挡块5位于挡块滑道4内，能够沿着挡块滑道4滑动。同时，挡块滑道4还对挡块5形成了约束力，防止挡块5在非挡块滑道4方向上的位移，从而提高了挡块5的稳定性，那么也就提高了挡块5对样品夹紧力的稳定性。

进一步地，在底座1上还设置了样品台滑道2。样品台滑道2与样品台6适配。样品台6能够沿着样品台滑道2滑动。样品台6位于样品台滑道2内。样品台滑道2对样品台6形成约束作用。样品台滑道2能够防止样品台6在非样品台滑道2方向上的位移，从而提高了样品台6的稳定性，进而提高了样品台6上样品的稳定性。

进一步地，样品台滑道2与挡块滑道4垂直设置。如此设置，两个挡块5的夹紧力的方向刚好相对，能够为样品提供强有力的约束。

进一步地，样品台滑道2从底座1的第一侧延伸到第二侧，样品台滑道2在第一侧和第二侧均形成了样品台滑道端口。如此设置，可以从样品台滑道2端口处将样品台6放入样品台滑道2内，之后样品台6沿着样品台滑道2滑至与挡块滑道4的交接处。待挤压结束后，使样品台6从样品滑道内滑出。同样道理，限定挡块滑道4从底座1的第三侧延伸到第四侧，挡块滑道4在第三侧和第四侧均形成有挡块滑道端口。两个挡块5能够分别从挡块滑道4的两个端口处进入到挡块滑道4内，之后沿着挡块滑道4靠近样品台6，从而将样品夹紧。在本实施例中，样品台滑道端口和挡块滑道端口的设置使样品台6和挡块5的安装更加便捷。

进一步地，金相样品的压平装置还包括把手7和压杆9。把手7的底端设置在底座1的一侧。把手7的顶端设置有沿竖直方向延伸的压杆导向孔。压杆9穿设在压杆导向孔内。压杆9的底端设置有压台8。在对样品进行挤压的过程中，压杆9沿着压杆导向孔向下移动。压杆导向孔对压杆9形成约束，确保压台8的竖直移动。

更进一步地，增设了压柄11。压柄11设置在压杆9的顶端，以方便手握。

更进一步地，还增设了复位弹簧10。复位弹簧10套设在压杆9上。压杆9的一端抵接在压柄11上，另一端抵接在把手7的顶端。在压杆9下移的过程中，复位弹簧10被压缩。当挤压结束后，在复位弹簧10的作用下，压杆9自动上移。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。