飞行探针电子板测试器及其测试方法与流程

文档序号:18667333发布日期:2019-09-13 20:21阅读:298来源:国知局
飞行探针电子板测试器及其测试方法与流程

本技术要求2017年1月17日提交的意大利申请no.102017000004579的优先权,其公开内容通过引用结合于此。

本发明涉及一种飞行探针电子板测试器及其测试方法。



背景技术:

众所周知,为了在线测试电子板,经常使用称为“飞行探针”的测试机器。

在这些机器中,通过输送装置将板装载到机器的测试站或从机器的测试站卸载,其中输送装置通常包括与板的相对侧边缘配合的机动带。

在测试站中,板被多个飞行探针阻挡并被其接触,其中每个飞行探针都能够在一系列预先建立的接触点处与板接触,从而允许机器控制单元在尽可能短的时间内与板交换用于对板进行测试的必要的信号。

由于只有在板通电时才能进行板的全功能测试,除了飞行探针之外,测试机器通常还会想到使用固定的连接器,即,配置为在测试周期期间在固定的位置中接触于板。

除了电源电流之外,固定的连接器通常被配置为与具有诊断功能的、以已知方式布置的板的多个固定的触点配合。

固定的连接器通常包括弹簧加载的多个接触针,每个接触针在板上施加不可忽略的负载(通常达到100g的量级)。结果是,必须限制触点的数量,以避免板的不可接受的变形。

根据另一种已知技术,电源和诊断触点可以通过针床方案来管理,其通常布置在板下面;然而,该方案防止在板的两侧使用飞行探针,并且具有较高的装配成本。

另一种可能性是使用手动连接的固定的连接器。但是,该方案不能用于快速在线应用。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种具有用于测试电子板的飞行探针的机器,其没有与已知测试机器相关的缺点。

本发明还涉及使用上述测试机器的测试方法。

附图说明

为了更好地理解本发明,下面仅通过非限制性示例的方式并参考附图来描述优选实施例,其中:

图1是根据本发明制造的用于测试电子板的机器的局部立体图;

图2是图1中机器中的板输送器的立体图;

图3是图1中机器的测试站处于第一操作位置的局部立体图;

图4以放大的比例示出了在第二操作位置的图3的细节;

图5是图3和4的测试站的接触装置的立体图;和

图6示出了适合于在根据本发明的机器中测试的电子板的示例。

具体实施方式

参考图1,附图标记1总体上表示用于测试电子板2的飞行探针测试机器,其在图3和4以及图5的示例性实施例中示意性地示出。应当注意的是,术语“电子板”这里应广义地理解,特别是还包括所谓的“板面板(boardpanels)”,即由易碎的(frangible)部分结合在一起的相同的板的集,以便在测试后允许它们分离。

机器1包括测试站3(图3,4)和带式输送器4,其适于将板2连续地装载到测试站3中或从测试站3卸载。

输送器4包括(图2)三对带,其总体上用附图标记5表示,其纵向布置在站3的相对侧。更确切地说,输送器4包括一对进给带5a,一对中间带5b和一对卸载带5c,它们被选择性地操作(这将在下面进行更详细地描述)以将板2装载到测试站3中或从测试站3卸载。方便地,带5由安装在横向引导件7上的相应的纵向支撑件6承载,以允许带5a,5b,5c之间的横向距离相适应,从而使输送器4适应不同尺寸的待测试的板2。

板2以其侧边缘8放置在带5上;特别地,带5和板2之间的接触发生在侧边缘8的底侧上。方便地,带5的上分支17在固定的支撑插入件18(图3)上滑动,具有以下目的:吸收竖直载荷并防止所述分支的向下弯曲。

测试机器1以已知的方式包括多个飞行探针9,其能够以常规方式在上方和下方与板2相互作用(图1)。

根据本发明,除了飞行探针9之外,机器1还包括至少一个适于与板2的至少一个侧边缘8相互作用的接触装置10,其中接触区域11设置在板的一侧,该侧与配合于带5的一侧相对。在所示的示例中,机器1包括在机器1的每侧上的多个接触装置10,其适于与板2相对的相应的侧边缘8配合,其为此目的而设置以使接触区域11沿着所述边缘对齐。

这些接触区域11可方便地以纵向间隔的矩形垫的形式制成,可用于向板2供能并与机器1交换诊断信号。

每个接触装置10(图5)基本上包括壳体12,其中电针触点13,例如已知的针的类型,竖直地容纳在其中,。针触点13具有连接到形成机器的一部分的板(未示出)的上端部14,以及适于与板2接触的下端部15。端部14,15以已知的方式弹簧加载在朝向壳体12外部的相反方向上。

接触装置10方便地固定在支撑件16上,支撑件16布置在测试站的每一侧上,其可相对于带5的支撑件6竖直地移动。特别地,支撑件16可在升高的位置(图3)和降低的位置之间移动,在升高的位置处允许由带5输送的板2的插入,在降低的位置处接触机构与板2的侧边缘8配合并将其锁定到相关的带5b。

从上面已经部分地显而易见的测试机1的操作如下。

当通过输送器4将板2装载到测试站3中时,通过操作带5a,5b,接触装置10被升高。一旦板2到达测试位置,带5a,5b停止,支撑件16被降低,并且接触机构10将板2的侧边缘8挡在相关的带5b上。同时,针触点13与相应的接触区域11弹性配合,使得能够向板2供能并执行诊断程序。

与上述过程并行地,机器1的飞行探针9可以根据预定的测试周期以常规方式与板2的预固定点相互作用,因为接触区域11形成在板2的侧边缘8上并且接触机构10布置在飞行探针9的工作体积的外部。

在测试结束时,接触装置10被升高,离开板2,并通过操作中间带5b和卸载带5c从测试站3排出。

通过检查机器1的特性和相关的操作方法,其实现的优点是清晰可见的。

机器1允许板2通过设置有针触点13的一个或多个接触机构10在位于所述板的一个或两个侧边缘8上的特定接触区域11上接触。由于板2放置在侧边缘8上,由针触点13施加的机械载荷被输送器4吸收,特别是由支撑插入件18吸收,并且不会在板本身上产生变形。

由此,消除了与常规类型的固定的连接器相关的问题。



技术特征:

技术总结
具有用于测试电子板(2)的飞行探针的机器(1),其包括用于将板(2)装载到测试站(3)或从测试站(3)卸载板(2)的输送器(4),适于与每个板的预定点相互作用的多个飞行探针(9)以及布置在飞行探针(9)的工作体积的侧面的并适合与布置在板的一个边缘上的接触区域(11)配合的多个接触装置(10)。

技术研发人员:卢西亚诺·博纳里亚
受保护的技术使用者:斯贝亚股份有限公司
技术研发日:2018.01.17
技术公布日:2019.09.13
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