增强型荧光定量分析仪的制作方法

文档序号:17848410发布日期:2019-06-11 21:58阅读:135来源:国知局
增强型荧光定量分析仪的制作方法

本发明涉及体外诊断设备领域,具体是增强型荧光定量分析仪。



背景技术:

在体外诊断中通过荧光标记物标记抗原或抗体的免疫分析方法,向标的物照射光线荧光标记物向外发出微弱的荧光,通过检测荧光的强弱判断是否存在被标的物,现有的设备多为由同一激发光源发出光由光纤传导,在检测时也设置有多个光感应探头,这样在检测过程中各个样本之间的变量较大,对于多样本检测时的稳定性和准确性都有一定的影响。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供增强型荧光定量分析仪,它通过一个激发光源和光感探头完成多样本检测工作。

本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

增强型荧光定量分析仪,包括壳体、显示模块、控制板、样本检测模块、动力模块、打印模块,

所述壳体顶面中部安装检测模块,所述显示模块安装在壳体前端,所述显示模块下方设置有运行灯,所述壳体后部设有接口板,所述壳体一侧靠近显示模块处设有设备的开关电源,

所述热敏打印机设置在壳体一侧,所述壳体在两侧和后部都设有通风口,

所述样本检测模块设置在壳体中部,所述控制板设置在壳体内部样本检测模块的两侧进行设置,

所述动力模块设置在样本检测模块的下方,给样本检测模块提供动力,所述动力模块包括伺服电机和传动轴,所述伺服电机与传动轴同轴固定连接,所述私服电机和传动轴竖直方向布置,

样本检测模块包括遮光底座、遮光上壳和样本盘,所述遮光外壳包括遮光上壳和遮光底座,所述样本盘与遮光底座转动连接,所述样本盘与传动轴转动连接,所述遮光上壳罩在样本盘外侧,所述遮光上壳在顶面的前端设置有放置口,所述样本盘上沿圆周方向设置有多个样本孔,所述样本孔为开口向上的方形结构的盲孔,所述样本孔内装有样本管,

所述遮光底座上在后部且在样本盘的外侧设有光源块,

所述遮光底座上在后部且在样本盘底部设置有检测块。

所述样本孔靠近样本盘轴线位置的平面垂直于样本盘径向方向布置,所述样本孔侧面设置有通光孔,所述通光孔沿样本盘径向方向贯穿样本盘,所述通光孔联通样本盘外侧样本孔和样本盘底部的凹槽。

所述样本管截面为方形,所述样本管底部为中空四棱锥结构,所述样本管上部为方管结构。

所述样本管外套接有支撑架,所述支撑架为竖直方向的方形管状结构,所述支撑架与样本管同轴布置,所述支撑架在底部设有通光槽。

所述样本管在上部的一侧设有固定榫,所述固定榫截面为竖直方向的t型结构,所述支撑架上部的一侧设置有竖直方向的t型槽与支撑架内部联通,所述t型槽用于与固定榫相配合,所述t型槽与支撑架的顶面联通。

所述固定榫底端两侧设有导向部。

所述支撑架顶部设有垂直于顶面的握柄。

所述握柄顶端设有垂直于握柄的阻挡片,所述阻挡片设置在握柄远离支撑架内孔一侧。

所述检测块上设置有光源孔,所述光源孔轴线垂直于样本管底部四棱锥结构表面布置,所述光源孔远离样本盘的一端安装有光源。

所述检测块上设置有检测孔,所述检测孔轴线垂直于样本管底部四棱锥结构表面布置,所述检测孔远离样本盘一端连接有。

对比现有技术,本发明的有益效果在于:

通过一个激发光源和光感探头和转动的样本盘完成多样本检测工作,样本盘为转动结构,激发光源和光感探头相对于样本盘固定通过样本盘转动完成样本盘上各个样本的检测,因为样本盘为转动结构,放入口与检测位置较远可以实现设备的流动上样工作,在使用时可以边放入样本边进行样本检测,提高检验的效率。

附图说明

附图1是本发明的前视方向的立体示意图。

附图2是本发明的后视方向的立体示意图。

附图3是本发明的结构剖视图。

附图4是本发明的传动轴、样本盘、样本管、支撑架和遮光底座装配状态的剖视图。

附图5是本发明的传动轴、样本盘、样本管、支撑架和光源块的装配立体图。

附图6是本发明的传动轴、样本盘、样本管、支撑架和光源块的装配爆炸图。

附图中所示标号:

1、壳体;2、显示模块;3、控制板;4、样本检测模块;5、打印模块;6、伺服电机;7、传动轴;8、遮光底座;9、遮光上壳;10、样本盘;11、放置口;12、样本孔;13、通光孔;14、光源块;15、检测块;16、样本管;17、固定榫;18、支撑架;19、t型槽;20、通光槽;21、握柄。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例:增强型荧光定量分析仪,包括壳体、显示模块2、控制板3、样本检测模块4、动力模块、打印模块5,所述显示模块2安装在壳体前端,所述壳体为上下拆分结构,所述壳体上半部分中部设有用于安装检测模块的开孔,所述壳体后部设有接口板,所述接口板上设有电源口usb口网口用于进行数据传输,所述显示模块2为显示触摸一体液晶屏幕,所述显示模块2下方设置有三个运行灯,依次分别为电源指示灯、开机指示灯、检测指示灯,所述壳体一侧靠近显示模块2处设有设备的开关电源,所述在设置有开关电源的壳体一侧靠后的位置设置有热敏打印机,所述壳体在两侧和后部都设有通风口,所述通风口内侧设置有轴流式风扇辅助空气流通,所述样本检测模块4设置在壳体中部,所述控制板3设置在壳体内部样本检测模块4的两侧进行设置,所述动力模块设置在样本检测模块4的下方,给样本检测模块4提供动力,所述动力模块包括伺服电机6和传动轴7,所述伺服电机6与传动轴7同轴固定连接,所述私服电机和传动轴7竖直方向布置,所述传动轴7通过滚动轴承与遮光底座8转动连接。

样本检测模块4包括底遮光底座8、遮光上壳9,样本盘10,所述样本盘10与遮光底座8转动连接,所述样本盘10与传动轴7转动连接,所述遮光上壳9罩在样本盘10外侧,所述遮光上壳9在顶面的前端设置有放置口11。

所述样本盘10底部设有圆形凹台,所述样本盘10上沿圆周方向设置有十八个样本孔12为,所述样本孔12为开口向上的方形结构的盲孔,所述样本孔12靠近样本盘10轴线位置的平面垂直于样本盘10径向方向布置,所述样本孔12侧面靠近底部位置设置有通光孔13,所述通光孔13沿样本盘10径向方向贯穿样本盘10,所述通光孔13联通样本盘10外侧样本孔12和样本盘10底部的凹槽,

所述遮光底座8上在后部且在样本盘10的外侧与通光孔13对应位置设有光源块14,所述光源块14靠近样本盘10一侧表面是与样本盘10外侧圆周面向配合的圆周面,所述检测块15上设置有光源孔,所述光源孔轴线垂直于样本管16底部四棱锥结构表面布置,所述光源孔远离样本盘10的一端安装有光源。

所述遮光底座8上在后部且在样本盘10底部圆形凹台内侧设置有与通光孔13对应位置的检测块15,所述检测块15靠近样本盘10一侧表面是与样本盘10内侧圆周面向配合的圆周面,所述检测块15上设置有检测孔,所述检测孔轴线垂直于样本管16底部四棱锥结构表面布置,所述检测孔远离样本盘10一端通过光纤连接有光子计数器,

通过一个激发光源和光感探头和转动的样本盘10完成多样本检测工作,样本盘10为转动结构,激发光源和光感探头相对于样本盘10固定通过样本盘10转动完成样本盘10上各个样本的检测,因为样本盘10为转动结构,放入口与检测位置较远可以实现设备的流动上样工作,在使用时可以边放入样本边进行样本检测,提高检验的效率。

为了减少试剂用量使用了锥形结构,传统锥形微量杯因曲率变化较大对于广大折射影响较大,所述样本管16截面为方形,所述样本管16底部为中空四棱锥结构,所述样本管16上部为方管结构,所述样本管16在上部的一侧设有固定榫17,所述固定榫17包括连接板和固定板,所述固定板为平行于样本管16上部一侧面,所述固定板通过连接板与样本管16上部外侧连接,所述固定板底端远离连接板两侧设有导向部,所述导向部为与连接板成45度角的斜面结构,所述固定榫17截面为t型结构,棱锥结构使得照射面为平面,接受发光的一面也是平面结构,减少光因折射造成的损耗,从而提高设备对样本发光的识别准确度,

为了减少样本管16外壁被污染,所述样本管16外套接有支撑架18,所述支撑架18为竖直方向的方形管状结构,所述支撑架18与样本管16同轴布置,所述支撑架18内孔尺寸与样本管16上部截面尺寸相同,所述支撑架18上部的一侧设置有竖直方向的t型槽19与支撑架18内部联通,所述t型槽19用于与样本管16上的固定板与连接板相配合,所述t型槽19与支撑架18的顶面联通,所述t型槽19深度与固定板的高度相同,所述样本管16装入支撑架18时样本管16顶面与支撑架18顶面相平齐,

为了能使激发光和发出的荧光可以被检测到,所述支撑架18在底部设有通光槽20,所述通光槽20贯穿整个支撑架18侧壁结构,所述通光槽20贯穿方向是垂直于支撑架18设有t型槽19的一侧面。

为了方便将样本管16从样本盘10中拿出,所述支撑架18顶部设有垂直于顶面的握柄21,所述握柄21设置在设有t型槽19的一侧靠近支撑架18外侧位置,为了方便抓握,所述握柄21顶端设有垂直于握柄21的阻挡片,所述阻挡片设置在握柄21远离支撑架18内孔一侧。

在向使用时将支撑架18有握柄21的一端靠近样本盘10中部放置,此时通光槽20与通光孔13同向,不会阻挡光从样本盘10的内侧到外侧的传递。

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