一种粉尘浓度检测仪的制作方法

本发明涉及粉尘测试技术领域，尤其涉及一种粉尘浓度检测仪。

背景技术：

人类活动或自己过程使得大量粉尘进入大气，它们的主要来源是工厂排放，汽车尾气，农垦开荒，森林失火，尘土，呈现足够的浓度达到了足够的时间，粉尘对人体健康危害极大尤其以小颗粒物为甚，小颗粒物富含大量的有毒、有害物质且在大气中停留时间长，且在人体呼吸道中的沉降部位越深，危害越大，影响人体的舒适，健康和福利，甚至危害了生态环境。空气中粉尘的测定，无论对大气环境还是对人类的工作环境均是必不可少的。粉尘检测仪简称粉尘仪，也叫粉尘测量仪或粉尘测试仪，主要用于检测环境空气中的粉尘浓度，粉尘仪广泛应用于疾病预防控制中心、矿山、冶金、电厂、化工制造、卫生监督、环境保护、环境在线监测等等。目前，现有的粉尘测试仪，体积较大，携带不方便，在操作过程比较繁琐，并且不方便甚至无法固定安装至高处或者需要检测粉尘浓度的地方。

技术实现要素：

本发明的目的是：针对现有技术存在的不足，提供一种体积较小，携带和方便开合、能够直接安装至检测处，能够防止其他气体进入干扰检测结果的粉尘浓度检测仪。

为本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种粉尘浓度检测仪，该装置包括底座、正八边柱、镜片、小镜片、透视板、电路板和套筒；所述的底座包括法兰盘、外壳、检测内圈、进气内圈和出气接头；法兰盘的中部设置有呈跑道型状的法兰盘通孔；所述的外壳设置在法兰盘的后部，外壳的下部设置出气通孔；所述的出气接头设置在出气通孔上，外壳上设置有与内圈配合的内圈配合孔，所述的检测内圈、进气内圈分别设置在内圈配合孔内，所述的进气内圈中部设置有跑道型通孔；所述的检测内圈呈圆环状，检测内圈的后部与所述的正八边柱前部衔接；正八边柱左侧设置通过铰接板与外壳铰接；正八边柱的右部设置通过开合锁与外壳连接；正八边柱的前面上设置有环形槽，所述的环形槽上设置有镜圈，所述的镜片设置在镜圈上，正八边柱的中下侧设置有镜头圆孔，所述的小镜片设置在镜头圆孔的后部；正八边柱的中上侧设置有发光孔；所述的透视板设置在正八边柱的后部，透视板上设置有与镜头圆孔相匹配的透视孔，透视板上通过衔接板设置有发光块，所述的发光块前部设置有发光源，发光源与所述的发光孔相匹配；所述的电路板设置在透视板的后部，电路板的前部中下侧设置有最小镜片；电路板的后部设置有散射光强度传感器。所述的套筒与正八边柱的后部通过螺纹连接且透视板和电路板均设置在套筒内；套筒的后部设置有摩擦条纹。体积较小，携带和方便开合、能够直接安装至检测处。

作为优选，所述的正八边柱的顶部设置有调节槽，所述的设置有调节槽内调节组件；所述的调节组件包括镜头调节棒、玻璃棒固定螺柱、玻璃棒和调节阀配件；所述的镜头调节棒的下部设置有纵向的玻璃棒槽；所述的玻璃棒固定螺柱和玻璃棒分别设置在玻璃棒槽的上部和玻璃棒槽的下部；所述的玻璃棒和玻璃棒固定螺柱之间还设置有玻璃棒固定小螺柱；镜头调节棒的上部设置有横向的弹簧槽，所述的弹簧槽内设置有弹簧，所述的调节阀配件设置在正八边柱的顶部且镜头调节棒的顶部设置在调节阀配件内；调节阀配件设置有与弹簧槽相匹配的弹簧配合孔，且弹簧槽两侧和弹簧配合孔之间分别设置有钢柱；所述的调节阀配件顶部还设置有调节套筒。能进一步的便于调节以及提高调节和测试效率。

作为优选，该装置还包括套筒，所述的套筒与正八边柱的后部通过螺纹连接且透视板和电路板均设置在套筒内；套筒的后部设置有摩擦条纹。

作为优选，所述的法兰盘呈圆饼状，外壳呈正八边柱状；所述的出气接头呈中空的圆柱状；所述的检测内圈的厚度大于进气内圈的厚度。能够更好装到其他装置上进行测试。

作为优选，所述的电路板上设置有3个导柱，3个导柱呈正三角形的三个点分布，电路板的后部还设置有电路板护套。能够起到更好的保护作用以及导电性能。

作为优选，所述的镜片和镜圈之间设置有镜片护圈；所述的小镜片与镜头圆孔之间设置有小镜片护圈；所述的镜圈和底座后部之间设置有镜圈护圈；所述的正八边柱与套筒之间设置有套筒垫圈。能够起到更好的连接效果，增加使用寿命，减少磨损。

作为优选，所述的正八边柱的正八边柱的左上部设置有插头。能够方便充电。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

（1）体积较小，方便携带；

（2）便于开合以及拆装方便；

（3）能够直接安装至检测处，防止其他气体进入干扰检测结果；

（4）通过光散射式能够提高测试精度和测试准确度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的爆炸图。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，配合附图作详细说明如下。

如图1和图2所示，一种粉尘浓度检测仪，该粉尘测试仪包括底座、正八边柱2、镜片3、小镜片4、调节组件、透视板6、电路板7和套筒8。底座包括法兰盘101、外壳102、检测内圈103、进气内圈104、出气接头105。法兰盘101呈圆饼状，法兰盘101的中部设置有呈跑道型状的法兰盘通孔1011，法兰盘101的外圈周向设置有多个连接孔。外壳102设置在法兰盘101的后部，外壳102呈正八边柱状。外壳102上设置有与内圈配合的内圈配合孔1021，检测内圈103、进气内圈104分别设置在内圈配合孔内，检测内圈103呈圆环状，检测内圈的后部与所述的正八边柱2前部衔接；进气内圈104中部设置有跑道型通孔1041。检测内圈103的厚度大于进气内圈104的厚度。外壳102的下部设置出气通孔1022。出气接头105设置在出气通孔1022上且出气接头105中部设置有圆形通孔1051。能够提高测试准确度。正八边柱2设置在底座的后部，正八边柱2的左侧设置通过铰接板26与底座铰接。正八边柱2的右部设置有开合锁27。正八边柱2的左上部设置有插头28。能够便于开合，以及方便充电。正八边柱2的前面上设置有环形槽21，环形槽21上设置有镜圈211，镜片3设置在镜圈211上，正八边柱2的中下侧设置有镜头圆孔22，小镜片4设置在镜头圆孔22的后部。正八边柱2的中上侧设置有发光孔23。正八边柱2的顶部设置有调节槽24，调节组件设置在调节槽24内，调节组件包括镜头调节棒51、玻璃棒固定螺柱52、玻璃棒53和调节阀配件54。镜头调节棒51的下部设置有纵向的玻璃棒槽。玻璃棒固定螺柱52和玻璃棒53分别设置在玻璃棒槽的上部和玻璃棒槽的下部。玻璃棒53和玻璃棒固定螺柱52之间还设置有玻璃棒固定小螺柱521。调节阀配件54顶部设置有调节套筒55。能进一步的便于调节以及提高调节和测试效率镜头调节棒51的上部设置有横向的弹簧槽512，弹簧槽512内设置有弹簧5121，调节阀配件54设置在正八边柱2的顶部且镜头调节棒51的顶部设置在调节阀配件54内。调节阀配件54设置有与弹簧槽512相匹配的弹簧配合孔541，且弹簧槽512两侧和弹簧配合孔541之间分别设置有钢柱542。通过调节组件能够方便测试仪的调节，也进一步能够提高测试的精度和准确度，并且也给使用者带来了便利。透视板6设置在正八边柱2的后部，透视板6上设置有与镜头圆孔22相匹配的透视孔61，透视板6上通过衔接板62设置有发光块63，发光块63前部设置有发光源631，发光源631与发光孔23相匹配。电路板7设置在透视板6的后部，电路板7上设置有3个导柱72，3个导柱72呈正三角形的三个点分布，电路板7的后部还设置有电路板护套73。能够起到更好的保护作用以及导电性能。电路板7的前部中下侧设置有最小镜片71。电路板7的后部设置有散射光强度传感器。套筒8与正八边柱2的后部连接且透视板6和电路板7均设置在套筒8内。正八边柱2的后部设置有螺纹，套筒8与正八边柱2通过螺纹连接，套筒8的后部设置有摩擦条纹。便于拆装，便于打开。镜片3和镜圈211之间设置有镜片护圈301。小镜片4与镜头圆孔22之间设置有小镜片护圈401。镜圈211和底座后部之间设置有镜圈护圈201。正八边柱2与套筒8之间设置有套筒垫圈801。能够起到更好的连接效果，增加使用寿命，减少磨损。

工作时，法兰盘101能够直接安装到工业烟筒上或其他装置上，去测烟筒内部或其他装置内的粉尘浓度。烟气或其他气体从法兰盘101的法兰盘通孔1011进气，经过进气内圈104进入到检测内圈103，烟气就检测内圈103被进行测试，烟气持续进入并从出气接头105排出，检测时当光束被照到认为是球体的颗粒时，会产生光的散射及吸收现象，对于数量级与使用光波长相等或较大的颗粒，光散射是光能衰减的主要形式。对于某个颗粒物来说，如不存在多次散射，则散射光与颗粒大小浓度有关。通过散射光强度传感器测量散射光的强度，经过转换求得粉尘质量浓度。

综上所述，该粉尘测试仪体积较小，方便携带；便于开合以及拆装方便；能够直接安装至烟囱出口处或检测处，防止其他气体进入干扰检测结果；通过光散射式能够提高测试精度和测试准确度。