一种滚轮磨损质量检测装置的制作方法

文档序号:22750725发布日期:2020-10-31 09:44阅读:175来源:国知局
一种滚轮磨损质量检测装置的制作方法

技术领域:

本发明涉及一种滚轮磨损质量检测装置,针对滚轮磨损过程中受到的损耗量检测以及实现滚轮自动模拟汽车滚压包边工艺的过程,属于机械零部件结构性能检测领域。



背景技术:
:

随着经济的快速发展与国民生活的日益改善,汽车已成为人们最主要的交通工具之一,汽车轮罩作为汽车覆盖件的部分主要结构,包边成型是覆盖件冲压最关键也是最后的步骤,该步骤是基于机器人滚压包边实现的,为了模拟滚轮在滚压包边过程中的磨损程度,以及得到不同种类条纹的滚轮在模拟的工作环境中磨损量的数据,现提供一种滚轮磨损质量检测装置,该装置通过输入程序控制滚轮行程,通过步进电机提供动力完成滚轮的进给,按规定时间对滚轮进行磨损试验,实验者用电子秤随时对规定时间内的滚轮磨损量进行检测,以这种手段可以对不同条纹形状的多组滚轮进行对比实验,通过检测得到的磨损量对滚轮的耐磨性做出评价,相同实验条件下,筛选出最优结构的滚轮,应用在汽车滚压工艺中可以大大减少滚轮使用数量,很大程度上减少成本。鉴于此,一种滚轮磨损质量检测进给装置是业内急需。



技术实现要素:

本发明涉为解决现有的技术存在的汽车轮罩滚压包边过程中由于滚轮工作磨损造成的经常损坏的问题,现提供一种滚轮磨损质量检测装置,以此来模拟实际工况下滚轮的工作状态,通过对多组不同条纹的滚轮进行摩擦试验,相同工况下,对各个滚轮的磨损量实时记录,通过对比试验得到最优化结构,将最优化结构应用在企业生产线中,大大减少成本,来解决现有技术的不足。

本发明的技术方案是:一种滚轮磨损质量检测装置由框架1、进给装置2、驱动检测装置3、磨损装置4组成,其中进给装置2与框架1通过光轴101连接,光轴101与型材102通过螺丝顶紧固定,驱动检测装置3摆放在框架1的下底板104上,磨损装置4下端的顶簧402通过框架1的下底板104的孔固定,工作时通过开启驱动检测装置3的插座306开关,电源305通电后,手动控制步进电机控制器301,发动机302给与进给装置2动力,带动滚轮208做进给运动,下端磨损装置4的砂纸401与滚轮208直接接触进行摩擦,进给装置3中存在套筒203,套筒203内部是弹簧502与连杆503连接组成,存在预紧力,磨损装置4下端顶簧402也提供一个预紧力,可以增加接触表面并且增大接触效率,减少硬性接触造成的破坏,本发明的优点在于:结构简单,可靠性强、工作稳定高效。

附图说明:

图1是一种滚轮磨损质量检测装置的结构示意图

图2是图1中框架的结构示意图

图3是图1中进给装置的结构示意图

图4是图1中驱动检测装置的结构示意图

图5是图1中磨损装置的结构示意图

图6是图3中套筒的内部结构示意图

具体实施方式:

1.参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6,本发明涉及的一种滚轮磨损质量检测装置由框架1、进给装置2、驱动检测装置3、磨损装置4组成,其中框架1实现一种滚轮磨损质量检测装置整体位置的固定,进给装置2通过光轴101安装在框架1上,驱动检测装置3摆放在框架1的下底板104上,磨损装置4下端的顶簧402通过框架1的下底板104的孔固定,工作时通过开启驱动检测装置3的插座306开关,电源305通电后,手动控制步进电机控制器301,发动机302给与提供进给装置2动力,带动滚轮208做进给运动,下端磨损装置4的砂纸401与滚轮208直接接触进行摩擦,进给装置3中存在套筒203,套筒203内部由弹簧502与连杆503连接组成,存在预紧力,磨损装置4下端顶簧402也提供一个预紧力,可以增加接触表面并且增大接触效率,减少硬性接触造成的破坏。

2.参阅图2,框架1由光轴101、型材102、上底板103、下底板104组成,其中光轴101与型材102通过螺丝连接,上底板103与型材102通过螺丝连接,下底板103与型材102通过螺丝连接,框架1实现一种滚轮磨损质量检测装置位置的固定与各部分之间的连接。

3.参阅图3,进给装置2由脚手架201、连接杆202、套筒203、第一连接板204、光轴连接块205、顶紧螺丝206、一字滑台207、滚轮208、滚珠轴承209、第一连接轴210、u型块211、连杆212、弹簧213组成,其中脚手架201与滚轮208通过第一连接轴210连接,脚手架201与套筒203通过连接杆202固定,第一连接板204与一字滑台207通过四根顶紧螺丝206连接,光轴连接块205通过螺丝与第一连接板204连接,光轴连接块205与框架1中的光轴101同轴连接,连杆212与u型块211通过螺栓连接,弹簧213与连杆212通过螺栓连接,滚珠轴承209与滚轮208同轴连接,进给装置2将一字滑台207的进给力通过第一连接板204传递给连接杆202,进而给与滚轮208进给力,完成滚轮208的摩擦运动。

4.参阅图4,驱动检测装置3由步进电机控制器301、步进电机驱动器302、电线303、电源304、电子秤305、供电插座306组成,其中步进电机控制器301、步进电机驱动器302、电源304、电子秤305通过电线303连接在供电插座306上,步进电机控制器301、步进电机驱动器302、电源304整齐摆放在框架1中的下底板104上,电子秤305摆放在地面上,驱动检测装置3用电子秤305对滚轮磨损质量进行测量,步进电机控制器301通过手动按键控制行程,步进电机驱动器302用来提供给进给装置2中的一字滑台207驱动力使其完成工作。

5.参阅图5,磨损装置4由砂纸401、顶簧402、第二连接板403组成,其中砂纸401通过泡沫胶贴在第二连接板403上,顶簧402与第二连接板403通过孔连接,顶簧402下端与框架1的下底板104通过孔连接,磨损装置4负责对进给装置2中的滚轮208进行磨损试验,顶簧402提供预紧力,加大接触面积的同时,防止滚轮208由于硬性接触造成的不必要的损伤。

6.参阅图6,套筒203内部结构由连接杆202、连杆212、弹簧213组成,其中连接杆202与弹簧213通过孔槽连接,连杆212与弹簧213通过孔槽连接。



技术特征:

1.根据权利要求1所述的一种滚轮磨损质量检测装置,其特征在于由框架(1)、进给装置(2)、驱动检测装置(3)、磨损装置(4)组成,其中框架(1)实现一种滚轮磨损质量检测装置整体位置的固定,进给装置(2)通过光轴(101)安装在框架(1)上,驱动检测装置(3)摆放在框架(1)的下底板(104)上,磨损装置(4)下端的顶簧(402)通过框架(1)的下底板(104)的孔固定,工作时通过开启驱动检测装置(3)的插座(306)开关,电源(305)通电后,手动控制步进电机控制器(301),发动机(302)给予进给装置(2)动力,带动滚轮(208)做进给运动,下端磨损装置(4)的砂纸(401)与滚轮(208)直接接触进行摩擦,进给装置(3)中存在套筒(203),套筒(203)内部是由弹簧(502)与连杆(503)连接组成,存在预紧力,磨损装置(4)下端顶簧(402)也提供一个预紧力,可以增加接触表面并且增大接触效率,减少硬性接触造成的破坏。

2.根据权利要求1所述的一种滚轮磨损质量检测装置,其特征在于框架(1)由光轴(101)、型材(102)、上底板(103)、下底板(104)组成,其中光轴(101)与型材(102)通过螺丝连接,上底板(103)与型材(102)通过螺丝连接,下底板(103)与型材(102)通过螺丝连接,框架(1)实现一种滚轮磨损质量检测装置位置的固定与各部分之间的连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚轮磨损质量检测装置,其特征在于进给装置(2)由脚手架(201)、连接杆(202)、套筒(203)、第一连接板(204)、光轴连接块(205)、顶紧螺丝(206)、一字滑台(207)、滚轮(208)、滚珠轴承(209)、第一连接轴(210)、u型块(211)、连杆(212)、弹簧(213)组成,其中脚手架(201)与滚轮(208)通过第一连接轴(210)连接,脚手架(201)与套筒(203)通过连接杆(202)固定,第一连接板(204)与一字滑台(207)通过四根顶紧螺丝(206)连接,光轴连接块(205)通过螺丝与第一连接板(204)连接,光轴连接块(205)与框架(1)中的光轴(101)同轴连接,连杆(212)与u型块(211)通过螺栓连接,弹簧(213)与连杆(212)通过螺栓连接,滚珠轴承(209)与滚轮(208)同轴连接,进给装置(2)将一字滑台(207)的进给力通过第一连接板(204)传递给连接杆(202),进而给与滚轮(208)进给力,完成滚轮(208)的摩擦运动。

4.根据权利要求1所述的一种滚轮磨损质量检测装置,其特征在于驱动检测装置(3)由步进电机控制器(301)、步进电机驱动器(302)、电线(303)、电源(304)、电子秤(305)、供电插座(306)组成,其中步进电机控制器(301)、步进电机驱动器(302)、电源(304)、电子秤(305)通过电线(303)连接在供电插座(306)上,步进电机控制器(301)、步进电机驱动器(302)、电源(304)整齐摆放在框架(1)中的下底板(104)上,电子秤(305)摆放在地面上,驱动检测装置(3)用电子秤(305)对滚轮磨损质量进行测量,步进电机控制器(301)手动按键控制行程,步进电机驱动器(302)用来提供给进给装置(2)中的一字滑台(207)驱动力完成工作。

5.根据权利要求1所述的一种滚轮磨损质量检测装置,其特征在于磨损装置(4)由砂纸(401)、顶簧(402)、第二连接板(403)组成,其中砂纸(401)通过泡沫胶贴在第二连接板(403)上,顶簧(402)与第二连接板(403)通过孔连接,顶簧(402)下端与框架(1)的下底板(104)通过孔连接,磨损装置(4)负责对进给装置(2)中的滚轮(208)进行磨损试验,顶簧(402)提供预紧力,加大接触面积的同时,防止滚轮(208)由于硬接触造成的不必要的损伤。

6.根据权利要求1所述的一种滚轮磨损质量检测装置,其特征在于套筒(203)内部结构由连接杆(202)、连杆(212)、弹簧(213)组成,其中连接杆(202)与弹簧(213)通过孔槽连接,连杆(212)与弹簧(213)通过孔槽连接。


技术总结
本发明的技术方案是:一种滚轮磨损质量检测装置由框架、进给装置、驱动检测装置、磨损装置组成,其中进给装置与框架通过光轴连接,光轴与型材通过螺丝顶紧加以固定,驱动检测装置摆放在框架的下底板上,磨损装置下端的顶簧通过框架的下底板的孔固定,工作时通过开启驱动检测装置的插座开关,电源通电后,手动控制步进电机控制器,发动机给与进给装置动力,带动滚轮做进给运动,下端磨损装置的砂纸与滚轮直接接触进行摩擦,进给装置中存在套筒,套筒内部是由弹簧与连杆连接组成,存在预紧力,磨损装置下端顶簧也提供一个预紧力,可以增加接触表面并且增大接触效率,减少硬性接触造成的破坏,本发明的优点在于:结构简单,可靠性强、工作稳定高效。

技术研发人员:张邦成;邵晨;张子强;孙建伟
受保护的技术使用者:长春工业大学
技术研发日:2019.04.22
技术公布日:2020.10.30
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1