一种可快速拆装的耐压型水下传感器密封装置的制作方法

本发明涉及传感器密封技术领域，更具体地说，本发明涉及一种可快速拆装的耐压型水下传感器密封装置。

背景技术：

随着工程应用的不断深入，在水下工作的工程设备水面以下部分的参数也有监测的需要，如闸门、压力钢管，水下清污等。当进行水下参数采集时，传感器也需要在水下能够运行。

而传统的传感器一般不具备在水下工作的能力，若定制水下传感器，小批量的产品价格往往高的离谱，同时，新技术带来的mems传感器或数字型传感器由于其内部有电子电路，进行水下封装将会更加艰难。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种可快速拆装的耐压型水下传感器密封装置，通过过线孔将导线穿入中心孔洞内与传感器进行连接，再将第一密封圈放入到第一凹槽中，第二密封圈放入到第二凹槽中，再盖上上盖，通过上盖内的第一螺牙和底座上的第二螺牙旋转拧紧上盖，上盖与底座闭合后第一密封圈和第二密封圈受压密封，底座在设备接触面上为传感器提供隔离，同时承受来自水的侧向压力，上盖为传感器提供密封，承受其他方位的水压力，有效对传感器进行进行密封，整体使得本发明能够为普通传感器提供水下检测的条件，并且拆装较为简单快速，实用性较强。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可快速拆装的耐压型水下传感器密封装置，包括上盖和底座，所述上盖内壁上设有第一螺牙，所述上盖内部设有空腔，所述底座上设有第二螺牙，所述底座顶部表面设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设有第一密封圈，所述第一凹槽外侧设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设有第二密封圈，所述底座内部贯穿设有中心孔洞，所述底座两侧均设有过线孔，所述底座底部设有多个固定槽，所述底座底部外沿设有第一倒角，所述上盖底部外沿设有第二倒角。

在一个优选地实施方式中，所述第一倒角和第二倒角与竖直方向之间的夹角均为42度。

在一个优选地实施方式中，所述第一螺牙与第二螺牙相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述上盖由透明材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述第一密封圈和第二密封圈均由丁腈密封橡胶材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述底座的截面形状设置为环状，所述上盖的形状设置为半球状。

在一个优选地实施方式中，所述过线孔一端与中心孔洞相连通，所述过线孔另一端贯穿底座与外界相连通。

在一个优选地实施方式中，所述第二凹槽设置在底座台阶处表面。

本发明的技术效果和优点：

1、在使用本发明时，先将传感器安装在设备上，然后将传感器与设备连接的导线通过底座上过线孔穿入中心孔洞内，再使用密封胶将导线与过线孔之前的间隙进行密封，再将结构胶涂抹在底座底部的固定槽中，从而将底座粘接在设备上，等到结构胶凝固后，在底座外圆周第一倒角与设备结合处使用密封胶进行填充，将底座与设备结合面进行进一步的固定，增加底座的稳定性，填充完毕后，将导线与传感器进行连接，再将第一密封圈放入到第一凹槽中，第二密封圈放入到第二凹槽中，再盖上上盖，通过上盖内的第一螺牙和底座上的第二螺牙旋转拧紧上盖，上盖与底座闭合后第一密封圈和第二密封圈受压密封，最后再用密封胶填充上盖下沿第二倒角与设备之间的间隙，对上盖进行固定，增加了上盖的稳定性，底座在设备接触面上为传感器提供隔离，同时承受来自水的侧向压力，上盖为传感器提供密封，承受其他方位的水压力，有效对传感器进行进行密封，整体使得本发明能够为普通传感器提供水下检测的条件，并且拆装较为简单快速，实用性较强；

2、在使用本发明时，底座两侧均设有过线孔，过线孔一端与中心孔洞相连通，过线孔另一端贯穿底座与外界相连通，使得设备与传感器连接用的导线能够通过过线孔穿入到中心孔洞中并与传感器连接，使得传感器能够正常工作，保证了传感器的供电和通讯；

3、在使用本发明时，底座和上盖较为耐压，对于压力敏感的传感器，保证了其工作的压力环境，使得传感器能够正常工作，提高了传感器的检测准确度。

附图说明

图1为本发明的爆炸图。

图2为本发明的正视图。

图3为本发明的剖面结构侧视图。

图4为本发明的上盖剖面结构侧视图。

图5为本发明的底座剖面结构侧视图。

图6为本发明的底座仰视图。

图7为本发明的上盖俯视图。

附图标记为：1上盖、2底座、3第一螺牙、4空腔、5第二螺牙、6第一凹槽、7第一密封圈、8第二凹槽、9第二密封圈、10中心孔洞、11过线孔、12固定槽、13第一倒角、14第二倒角。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1-7所示的一种可快速拆装的耐压型水下传感器密封装置，包括上盖1和底座2，所述上盖1内壁上设有第一螺牙3，所述上盖1内部设有空腔4，所述底座2上设有第二螺牙5，所述底座2顶部表面设有第一凹槽6，所述第一凹槽6内部设有第一密封圈7，所述第一凹槽6外侧设有第二凹槽8，所述第二凹槽8内部设有第二密封圈9，所述底座2内部贯穿设有中心孔洞10，所述底座2两侧均设有过线孔11，所述底座2底部设有多个固定槽12，所述底座2底部外沿设有第一倒角13，所述上盖1底部外沿设有第二倒角14；

所述第一倒角13和第二倒角14与竖直方向之间的夹角均为42度；

所述第一螺牙3与第二螺牙5相匹配；

所述上盖1由透明材料制成；

所述第一密封圈7和第二密封圈9均由丁腈密封橡胶材料制成；

所述底座2的截面形状设置为环状，所述上盖1的形状设置为半球状；

所述过线孔11一端与中心孔洞10相连通，所述过线孔11另一端贯穿底座2与外界相连通；

所述第二凹槽8设置在底座2台阶处表面。

实施方式具体为：在使用本发明时，先将传感器安装在设备上，然后将传感器与设备连接的导线通过底座2上过线孔11穿入中心孔洞10内，再使用密封胶将导线与过线孔11之前的间隙进行密封，再将结构胶涂抹在底座2底部的固定槽12中，从而将底座2粘接在设备上，此时传感器处于中心孔洞10的位置，等到结构胶凝固后，在底座1外圆周第一倒角13与设备结合处使用密封胶进行填充，将底座1与设备结合面进行进一步的固定，增加底座1的稳定性，填充完毕后，再将导线与传感器进行连接，使得传感器能够正常工作，再将第一密封圈7放入到第一凹槽6中，第二密封圈9放入到第二凹槽8中，第一密封圈7和第二密封圈9均由丁腈密封橡胶材料制成，丁腈橡胶是一种合成橡胶，由丙烯腈与丁二烯单体聚合而成的共聚物，具有耐油性(尤其是烷烃油)好、耐磨性高、气密性好、耐热性好、粘接力强和耐老化性能较好等优点，能够有效对上盖1与底座2之间进行密封，并且使用寿命较长，再盖上上盖1，上盖1内部设有空腔4，空腔4能够为不同大小的传感器提供放置空间，提高了适用性，通过上盖1内的第一螺牙3和底座2上的第二螺牙5旋转拧紧上盖1，上盖1与底座2闭合后第一密封圈7和第二密封圈9受压密封，最后再用密封胶填充上盖1下沿第二倒角14与设备之间的间隙，对上盖1进行固定，增加了上盖1的稳定性，由透明材料制成的上盖1能够从外部直观观察到底座2内的情况，使得工作人员能够及时的得知底座2和上盖1的密封是否完好，以便于及时进行维修和更换，安装完成后投入使用，底座2在设备接触面上为传感器提供隔离，同时承受来自水的侧向压力，上盖1为传感器提供密封，承受其他方位的水压力，能够有效保护传感器，整体使得本发明能够为普通传感器提供水下检测的条件，并且拆装较为简单快速，实用性较强。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-7，在使用本发明时，先将传感器安装在设备上，然后将传感器与设备连接的导线通过底座2上过线孔11穿入中心孔洞10内，再使用密封胶将导线与过线孔11之前的间隙进行密封，再将结构胶涂抹在底座2底部的固定槽12中，从而将底座2粘接在设备上，等到结构胶凝固后，在底座1外圆周第一倒角13与设备结合处使用密封胶进行填充，将底座1与设备结合面进行进一步的固定，增加底座1的稳定性，填充完毕后，将导线与传感器进行连接，再将第一密封圈7放入到第一凹槽6中，第二密封圈9放入到第二凹槽8中，再盖上上盖1，通过上盖1内的第一螺牙3和底座2上的第二螺牙5旋转拧紧上盖1，上盖1与底座2闭合后第一密封圈7和第二密封圈9受压密封，最后再用密封胶填充上盖1下沿第二倒角14与设备之间的间隙，对上盖1进行固定，增加了上盖1的稳定性，底座2在设备接触面上为传感器提供隔离，同时承受来自水的侧向压力，上盖1为传感器提供密封，承受其他方位的水压力，有效对传感器进行进行密封，整体使得本发明能够为普通传感器提供水下检测的条件，并且拆装较为简单快速，实用性较强；

参照说明书附图1，在使用本发明时，底座2两侧均设有过线孔11，过线孔11一端与中心孔洞10相连通，过线孔11另一端贯穿底座2与外界相连通，使得设备与传感器连接用的导线能够通过过线孔11穿入到中心孔洞10中并与传感器连接，使得传感器能够正常工作，保证了传感器的供电和通讯；

参照说明书附图1，在使用本发明时，底座2和上盖1较为耐压，对于压力敏感的传感器，保证了其工作的压力环境，使得传感器能够正常工作，提高了传感器的检测准确度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。