一种凹凸印刷品的质量检测装置的制作方法

文档序号:19151970发布日期:2019-11-16 00:11阅读:166来源:国知局
一种凹凸印刷品的质量检测装置的制作方法

本发明属于印刷品的质量检测装置领域,具体地说是一种凹凸印刷品的质量检测装置。



背景技术:

现有印刷品的质量检测装置,主要包括照相机、灯箱和照相机装夹机构,现有印刷品的质量检测装置使照相机上下移动调整拍摄距离,由于照相机上下移动容易使照相机晃动从而导致拍摄效果不佳,并且由于印刷品与照相机之间的角度需要不断手动调节,导致检测效率低,灯管的照射方向固定,需要手动转动印刷品,才能够采集不同灯管照射方向下的图片,使用操作繁琐,同时无法改变灯管的照射角度,从而无法采集更加全面的印刷品凹凸面的图片。



技术实现要素:

本发明提供一种凹凸印刷品的质量检测装置,用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现:

一种凹凸印刷品的质量检测装置,包括箱体,箱体的前侧开口处设有箱门,箱体底侧的中间开设通孔,通孔内设有丝母,丝母内螺纹安装丝杆,丝杆的下端固定安装第一齿轮,箱体底侧的一侧固定安装电机,电机转轴的下端固定安装同轴的齿轮柱,第一齿轮与齿轮柱啮合配合,丝杆外周的上端轴承安装同轴的固定环,固定环的左侧与右侧分别固定安装横板,横板底侧的外侧分别固定连接伸缩杆的上端,伸缩杆的下端分别与箱体的底部固定连接,横板的顶侧分别开设螺纹通孔,两侧的螺纹通孔左右对称,螺纹通孔内分别螺纹安装短丝杆,两个短丝杆的螺纹旋向相反,短丝杆的下端分别固定连接同轴的小齿轮柱的上端,丝杆外周的上部固定安装同轴的第二齿轮,小齿轮柱分别与第二齿轮啮合配合,丝杆的上端固定连接万向联轴器的下端,万向联轴器的上端固定连接转动板底侧的中间,转动板的底侧轴承连接套装于万向联轴器外周上部的环形板的顶侧,环形板的底侧开设左右对称的倒t型滑槽,倒t型滑槽内分别活动安装倒t型滑块,倒t型滑块能够分别沿对应的倒t型滑槽左右滑动,倒t型滑槽的外端分别与对应的倒t型滑块的外侧通过拉簧固定连接,短丝杆的上端分别轴承连接同轴的连杆的下端,连杆的上端分别与对应的倒t型滑块的底侧铰接连接;转动板顶侧的中间固定安装印刷品的吸附固定装置,吸附固定装置上方的中间设有与箱体固定连接的第一工业相机,第一工业相机的左侧与右侧分别设有第二工业相机,第二工业相机分别通过角度调整装置与箱体固定连接,吸附固定装置的左上方与右上方分别设有与箱体固定连接的灯管。

如上所述的一种凹凸印刷品的质量检测装置,所述的环形板的右侧固定连接横杆的左端,横杆右部的上方与右部的下方分别设有接近开关,横杆的右部位于上下两个接近开关中间,并能够同时被两个接近开关感应到,接近开关通过立柱与横板固定连接,上侧的接近开关与右侧的灯管通过电路连接,下侧的接近开关与左侧的灯管通过电路连接。

如上所述的一种凹凸印刷品的质量检测装置,所述的吸附固定装置包括盒体,盒体的顶侧均匀开设吸孔,盒体底侧的中间开设透槽,透槽的顶侧固定安装静音风扇,盒体的底侧与转动板的顶侧通过数个支撑杆固定连接,盒体的底部固定安装蓄电池,盒体的右侧固定安装按钮开关,静音风扇、蓄电池与按钮开关通过导线串联。

如上所述的一种凹凸印刷品的质量检测装置,所述的角度调整装置包括螺栓,螺栓的下端与箱体顶侧的中间轴承连接,箱体顶侧的中部开设左右对称的条形透槽,条形透槽内分别铰接连接安装杆的中部,安装杆的下端分别固定安装第二工业相机,安装杆的上端分别铰接连接拉杆的一端,螺栓外周的中部螺纹安装螺母,拉杆的另一端分别与螺母铰接连接。

如上所述的一种凹凸印刷品的质量检测装置,所述的丝母的外周与通孔的内周通过轴承固定连接,丝母的左侧设有与箱体固定连接的小螺母,小螺母内螺纹安装小螺栓,丝母的外周的下端均匀开设数个盲孔,盲孔能够分别与小螺栓中心线共线,小螺栓的右端能够分别插入对应的盲孔内。

如上所述的一种凹凸印刷品的质量检测装置,左侧的所述的横板的左侧固定安装拨杆,拨杆的上方与下方分别设有与箱体固定连接接触开关,接触开关与电机分别通过电路连接。

本发明的优点是:本发明结构简单,构思巧妙,通过一个电机实现印刷品的升降调节、印刷品顶侧与水平面之间的角度变化与印刷品的缓慢转动,印刷品的升降能够改变印刷品与照相机之间的距离,印刷品顶侧与水平面之间的角度变化能够改变照相机对印刷品顶侧的拍摄角度及灯管的照射角度,印刷品的缓慢转动能够改变照相机从本体的位置对印刷品的凹凸面进行图像采集及灯管对印刷品的照射方向,从而使照相机对印刷品凹凸面的图像采集更加全面,有利于对印刷品凹凸品质的检测,能够满足实际需求,适合推广。使用本发明时,首先打开箱门将印刷品凹凸面朝上放置在吸附固定装置的顶侧,吸附固定装置将印刷品吸附固定,再关闭箱门,减少外部光源对箱体内部的影响,再给电机通电,电机的转轴通过齿轮柱带动第一齿轮转动,第一齿轮带动丝杆转动,由于丝母无法在通孔内转动,则丝杆能够沿丝母向上或向下移动,丝杆通过固定环带动横板上下移动,伸缩杆被拉伸或压缩,丝杆通过万向联轴器、转动板与吸附固定装置带动印刷品上下移动,从而改变印刷品与照相机之间的距离,同时丝杆带动第二齿轮转动,第二齿轮通过小齿轮柱带动短丝杆转动,一侧的短丝杆上升,并通过对应的连杆、倒t型滑块对环形板的一侧产生向上的推力,则另一侧的短丝杆下降,通过对应的连杆、倒t型滑块对环形板的一侧产生向下的拉力,倒t型滑块分别沿对应的倒t型滑槽左右滑动,使环形板左高右低或右高左低,环形板通过转动板与吸附固定装置带动印刷品顺时针转动或逆时针转动,改变第一工业相机、第二工业相机对印刷品的拍摄角度,且三个照相机横向一字排列,三个照相机底侧的连线与印刷品倾斜后的顶面形成夹角,能够同时拍摄不同距离下的图片,有利于对印刷品的凹凸面进行全面图片采集,同时丝杆通过万向联轴器带动转动板转动,转动板通过,吸附固定装置带动印刷品转动,由于电机的转速较慢,印刷品的转动速度慢,不会影响照相机对印刷品图像采集的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图;图2是图1的ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

一种凹凸印刷品的质量检测装置,如图所示,包括箱体1,箱体1的前侧开口处设有箱门2,箱体1底侧的中间开设通孔3,通孔3内设有丝母4,丝母4内螺纹安装丝杆5,丝杆5的下端固定安装第一齿轮6,箱体1底侧的一侧固定安装电机7,电机7转轴的下端固定安装同轴的齿轮柱8,第一齿轮6与齿轮柱8啮合配合,丝杆5外周的上端轴承安装同轴的固定环9,固定环9的左侧与右侧分别固定安装横板10,横板10底侧的外侧分别固定连接伸缩杆11的上端,伸缩杆11的下端分别与箱体1的底部固定连接,横板10的顶侧分别开设螺纹通孔12,两侧的螺纹通孔12左右对称,螺纹通孔12内分别螺纹安装短丝杆13,两个短丝杆13的螺纹旋向相反,短丝杆13的下端分别固定连接同轴的小齿轮柱14的上端,丝杆5外周的上部固定安装同轴的第二齿轮15,小齿轮柱14分别与第二齿轮15啮合配合,丝杆5的上端固定连接万向联轴器16的下端,万向联轴器16的上端固定连接转动板17底侧的中间,转动板17的底侧轴承连接套装于万向联轴器16外周上部的环形板24的顶侧,环形板24的底侧开设左右对称的倒t型滑槽25,倒t型滑槽25内分别活动安装倒t型滑块26,倒t型滑块26能够分别沿对应的倒t型滑槽25左右滑动,倒t型滑槽25的外端分别与对应的倒t型滑块26的外侧通过拉簧27固定连接,短丝杆13的上端分别轴承连接同轴的连杆28的下端,连杆28的上端分别与对应的倒t型滑块26的底侧铰接连接;转动板17顶侧的中间固定安装印刷品的吸附固定装置18,吸附固定装置18上方的中间设有与箱体1固定连接的第一工业相机19,第一工业相机19的左侧与右侧分别设有第二工业相机20,第二工业相机20分别通过角度调整装置21与箱体1固定连接,吸附固定装置18的左上方与右上方分别设有与箱体1固定连接的灯管22。本发明结构简单,构思巧妙,通过一个电机实现印刷品的升降调节、印刷品顶侧与水平面之间的角度变化与印刷品的缓慢转动,印刷品的升降能够改变印刷品与照相机之间的距离,印刷品顶侧与水平面之间的角度变化能够改变照相机对印刷品顶侧的拍摄角度及灯管的照射角度,印刷品的缓慢转动能够改变照相机从本体的位置对印刷品的凹凸面进行图像采集及灯管对印刷品的照射方向,从而使照相机对印刷品凹凸面的图像采集更加全面,有利于对印刷品凹凸品质的检测,能够满足实际需求,适合推广。使用本发明时,首先打开箱门2将印刷品凹凸面朝上放置在吸附固定装置18的顶侧,吸附固定装置18将印刷品吸附固定,再关闭箱门2,减少外部光源对箱体1内部的影响,再给电机7通电,电机7的转轴通过齿轮柱8带动第一齿轮6转动,第一齿轮6带动丝杆5转动,由于丝母4无法在通孔3内转动,则丝杆5能够沿丝母4向上或向下移动,丝杆5通过固定环9带动横板10上下移动,伸缩杆11被拉伸或压缩,丝杆5通过万向联轴器16、转动板17与吸附固定装置18带动印刷品上下移动,从而改变印刷品与照相机之间的距离,同时丝杆5带动第二齿轮15转动,第二齿轮15通过小齿轮柱14带动短丝杆13转动,一侧的短丝杆13上升,并通过对应的连杆28、倒t型滑块26对环形板24的一侧产生向上的推力,则另一侧的短丝杆13下降,通过对应的连杆28、倒t型滑块26对环形板24的一侧产生向下的拉力,倒t型滑块26分别沿对应的倒t型滑槽25左右滑动,使环形板24左高右低或右高左低,环形板24通过转动板17与吸附固定装置18带动印刷品顺时针转动或逆时针转动,改变第一工业相机19、第二工业相机20对印刷品的拍摄角度,且三个照相机横向一字排列,三个照相机底侧的连线与印刷品倾斜后的顶面形成夹角,能够同时拍摄不同距离下的图片,有利于对印刷品的凹凸面进行全面图片采集,同时丝杆5通过万向联轴器16带动转动板17转动,转动板17通过,吸附固定装置18带动印刷品转动,由于电机7的转速较慢,印刷品的转动速度慢,不会影响照相机对印刷品图像采集的品质。

具体而言,如图所示,本实施例所述的环形板24的右侧固定连接横杆23的左端,横杆23右部的上方与右部的下方分别设有接近开关29,横杆23的右部位于上下两个接近开关29中间,并能够同时被两个接近开关29感应到,接近开关29通过立柱30与横板10固定连接,上侧的接近开关29与右侧的灯管22通过电路连接,下侧的接近开关29与左侧的灯管22通过电路连接。当环形板24带动横杆23沿万向联轴器16轴线逆时针转动时,横杆23与上侧的接近开关29的距离减小,上侧的接近开关29保持闭合,右侧的灯管22通电照明,同时横杆23与下侧的接近开关29之间的距离增加,下侧的接近开关29无法感应到横杆23,下侧的接近开关29控制左侧的灯管22断电;同理,当环形板24带动横杆23顺时针转动时,至横杆23位于两个接近开关29之间时,两侧的灯管22同时亮起,当横杆23继续随环形板24顺时针转动,横杆23靠近下侧的接近开关29,背离上侧的接近开关29,则右侧的灯管22断电,左侧的灯管22通电,能够使灯管22对印刷品的方向形成低角度直射光,直射光打在印刷品上的凹凸部分形成的反射光,使采集相片具有良好的凹凸效果。

具体的,如图所示,本实施例所述的吸附固定装置18包括盒体181,盒体181的顶侧均匀开设吸孔182,盒体181底侧的中间开设透槽183,透槽183的顶侧固定安装静音风扇184,盒体181的底侧与转动板17的顶侧通过数个支撑杆185固定连接,盒体1的底部固定安装蓄电池186,盒体181的右侧固定安装按钮开关187,静音风扇184、蓄电池186与按钮开关187通过导线串联。按压按钮开关187,蓄电池186与静音风扇184连通,静音风扇184向下吹风将盒体181内部的空气排出形成负压,将印刷品放置在盒体181的顶侧,盒体181内部的负压通过吸孔182能够将印刷品吸附在盒体181的顶侧,使印刷品处于展开状态,有利于对印刷品的凹凸面进行图像采集,同时将印刷品吸附固定在盒体181的顶侧,避免印刷品滑落、甩出。

进一步的,如图所示,本实施例所述的角度调整装置21包括螺栓211,螺栓211的下端与箱体1顶侧的中间轴承连接,箱体1顶侧的中部开设左右对称的条形透槽212,条形透槽212内分别铰接连接安装杆213的中部,安装杆213的下端分别固定安装第二工业相机20,安装杆213的上端分别铰接连接拉杆214的一端,螺栓211外周的中部螺纹安装螺母215,拉杆214的另一端分别与螺母215铰接连接。拧动螺栓211,螺母215上下移动,螺母215通过拉杆214带动安装杆213沿安装杆213与条形透槽212之间的铰接轴转动,从而改变第二工业相机20的拍摄角度,第二工业相机20拍摄角度的调整更加便捷。

更进一步的,如图所示,本实施例所述的丝母4的外周与通孔3的内周通过轴承固定连接,丝母4的左侧设有与箱体1固定连接的小螺母31,小螺母31内螺纹安装小螺栓32,丝母4的外周的下端均匀开设数个盲孔33,盲孔33能够分别与小螺栓32中心线共线,小螺栓32的右端能够分别插入对应的盲孔33内。当小螺栓32的右端位于对应的盲孔33内时,丝母4无法随丝杆5在通孔3内转动,此时丝杆5转动时能够沿丝母4上下移动,将小螺栓32的右端从对应的盲孔33内拧出后,丝母4能够随丝杆5转动,此时丝杆5转动无法沿丝母4上下移动,从而实现固定高度下,改变印刷品的倾斜角度。

更进一步的,如图所示,本实施例左侧的所述的横板10的左侧固定安装拨杆34,拨杆34的上方与下方分别设有与箱体1固定连接接触开关35,接触开关35与电机7分别通过电路连接。当拨杆34与上侧的接触开关35接触时,电机7开始正向转动,当拨杆34与下侧的接触开关35接触配合时,电机7开始反向转动。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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