一种全自动样本分析仪及其洗针方法与流程

文档序号:18949882发布日期:2019-10-23 02:03阅读:255来源:国知局
一种全自动样本分析仪及其洗针方法与流程

本发明涉及样本针清洗技术领域,特别涉及一种全自动样本分析仪及其洗针方法。



背景技术:

目前的全自动样本分析仪(如全自动化学发光免疫分析设备)中,对于抽废液针的维护,一般仅是用蘸有酒精的纱布去擦拭针的外壁和针尖,维护后的清洗站抽废液针容易携带少量污染物(比如样本、试剂残留等);并且,传统的维护方式,需要采用人工操作,这种方式需要人力成本,并且需要多次的拆装针头,容易对仪器的稳定性造成影响。



技术实现要素:

本发明公开了一种全自动样本分析仪及其洗针方法,用以改善全自动样本分析仪的洗针维护过程。

为达到上述目的,本发明提供以下技术方案:

一种全自动样本分析仪的洗针方法,所述全自动样本分析仪包括反应仓、试剂仓、清洗站、洗针池、转移抓手、样本针和抽废液针;所述样本针可在所述反应仓、试剂仓和洗针池之间移动,所述抽废液针设置于所述清洗站内;所述方法包括:

步骤101,所述样本针从试剂仓抽取第一清洗液并注入至反应仓的第一反应杯内;

步骤102,所述转移抓手将所述第一反应杯从所述反应仓转移至所述清洗站;

步骤103,所述抽废液针插入所述第一反应杯内浸泡。

上述全自动样本分析仪的洗针方法中,通过步骤101至步骤103,可以对清洗站的抽废液针进行浸泡,从而可以去除抽废液针携带的污染物(比如样本、试剂残留等)或者使得抽废液针携带的污染物更容易被冲洗和擦拭掉,从而达到改善抽废液针的维护过程、提高抽废液针的清洁度、避免抽废液针携带的污染物影响样本测试结果的目的,提高测试精度。另外,上述步骤101至步骤103可以实现全自动化,无需手动操作,无需拆装针头,具体可以通过在设备中添加维护保养程序以实现定期自动执行上述步骤。

可选的,所述步骤101,具体包括:

所述样本针分若干次从试剂仓抽取第一清洗液注入至第一反应杯内,每一次抽取的量相同。

可选的,所述洗针方法,还包括:

重复步骤101至步骤103两次或多次,以使所述清洗站中的每个抽废液针浸泡在对应的一个第一反应杯内。

可选的,在步骤103之后,还包括:

步骤104,所述样本针从试剂仓抽取第一清洗液并注入至反应仓的第二反应杯内;

步骤105,所述样本针插入所述第二反应杯内浸泡。

可选的,所述步骤105,具体包括:

所述样本针插入所述第二反应杯内并从所述第二反应杯内吸取设定量的第一清洗液,以使所述样本针的内壁和外壁均浸泡在所述第一清洗液中。

可选的,步骤104,具体包括:所述样本针分两次或多次从试剂仓抽取第一清洗液注入至第二反应杯内,每一次抽取的量相同;

步骤105中,所述样本针从所述第二反应杯内吸取的第一清洗液的量等于所述样本针每次从试剂仓抽取并注入至第二反应杯中的第一清洗液的量。

可选的,所述第一清洗液为可与所述抽废液针和样本针上的残留物发生化学反应的清洗液。

可选的,在步骤105之后,还包括:

步骤106,所述样本针移至所述洗针池进行清洗操作。

可选的,所述步骤106,具体包括:

所述样本针伸入所述洗针池的冲洗室中,采用第二清洗液冲洗所述样本针的内壁,并采用清水对所述样本针外壁进行喷射冲洗;

所述样本针伸入所述洗针池的清洗槽中,采用第二清洗液通过涌泉式洗针方式冲洗所述样本针的内壁和外壁;

采用清水冲洗所述样本针的外壁。

可选的,在步骤103之后,还包括:

步骤107,所述抽废液针抽出所述第一反应杯内的第一清洗液并注入至废弃桶;

步骤108,所述抽废液针吸取清水并注入至所述第一反应杯内,所述抽废液针从所述第一反应杯内抽取清水并注入至废弃桶;

步骤109,重复步骤108多次以完成对所述抽废液针的清洗。

一种全自动样本分析仪,包括反应仓、试剂仓、清洗站、洗针池、转移抓手、样本针和抽废液针;所述样本针可在所述反应仓、试剂仓和洗针池之间移动,所述抽废液针设置于所述清洗站内;所述设备还包括控制装置,所述控制装置用于控制所述样本针、抽废液针和转移抓手运动,以实现如上述任一项所述的洗针方法。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种全自动样本分析仪的部分结构示意图;

图2为本发明实施例提供的一种全自动样本分析仪的洗针流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

第一方面,本发明实施例提供了一种全自动样本分析仪的洗针方法,如图1所示,所述全自动样本分析仪包括反应仓(孵育仓)1、试剂仓(试剂存储模块)2、清洗站(磁分离系统)3、洗针池、转移抓手、样本针和抽废液针;所述样本针可在所述反应仓1、试剂仓2和洗针池之间移动,所述抽废液针设置于所述清洗站3内;如图2所示,所述方法包括以下步骤:

步骤101,所述样本针从试剂仓抽取第一清洗液并注入至反应仓的第一反应杯内;

步骤102,所述转移抓手将所述第一反应杯从所述反应仓转移至所述清洗站;

步骤103,所述抽废液针插入所述第一反应杯内浸泡。

上述全自动样本分析仪的洗针方法中,通过步骤101至步骤103,可以对清洗站的抽废液针进行浸泡,从而可以去除抽废液针携带的污染物(比如样本、试剂残留等)或者使得抽废液针携带的污染物更容易被冲洗和擦拭掉,从而达到改善抽废液针的维护过程、提高抽废液针的清洁度、避免抽废液针携带的污染物影响样本测试结果的目的,提高测试精度。另外,上述步骤101至步骤103可以实现全自动化,无需手动操作,无需拆装针头,具体可以通过在设备中添加维护保养程序以实现定期自动执行上述步骤。

一种具体的实施例中,所述步骤101,具体可以包括:

所述样本针分两次或多次从试剂仓抽取第一清洗液注入至所述第一反应杯内,每一次抽取的量相同。

示例性的,所述样本针分两次从试剂仓抽取第一清洗液并注入至所述第一反应杯内,每一次抽取200ul,即所述样本针向第一反应杯内共注入400ul第一清洗液,以用于浸泡抽废液针。

一种具体的实施例中,所述洗针方法,还可以包括以下步骤:

重复步骤101至步骤103若干次,以使所述清洗站内的每个抽废液针浸泡在对应的一个第一反应杯内。

示例性的,所述清洗站内设有四个抽废液针,则本发明实施例的洗针方法,共执行四次步骤101至步骤103,以使得所述清洗站内的四个抽废液针一一对应地浸泡在四个第一反应杯内。

示例性的,本发明的洗针方法,在步骤101之前,还可以包括将反应杯放入反应仓的步骤,具体可以采用转移抓手将反应杯依次放入反应仓。

示例性的,抽废液针在所述第一反应杯内的浸泡时间不小于15分钟,具体可以浸泡15分钟。

一种具体的实施例中,本发明的洗针方法,在步骤103之后,还可以包括浸泡样本针的流程,该流程具体包括:

步骤104,所述样本针从试剂仓抽取第一清洗液并注入至反应仓的第二反应杯内;

步骤105,所述样本针插入所述第二反应杯内浸泡。

具体的,‘第一反应杯’和‘第二反应杯’中的‘第一、第二’这一描述,仅是用于区别两个反应杯分别用于浸泡抽废液针和样本针,它们实质上可以是相同类型的反应杯。

对样本针进行浸泡,可以去除样本针携带的污染物或者使得样本针携带的污染物更容易冲洗掉,从而改善样本针的维护过程,提高样本针的清洁度,避免样本针携带的污染物影响样本测试结果,提高测试精度。并且,在将抽废液针浸泡在第一反应杯内后,随即进行针样本的浸泡,两种针的浸泡时间基本相同,可以同时结束浸泡,从而可以简化洗针维护的流程,缩短洗针维护的时间。

一种具体的实施例中,所述步骤105,具体可以包括:

所述样本针插入所述第二反应杯内并从所述第二反应杯内吸取设定量的第一清洗液,以使所述样本针的内壁和外壁均浸泡在所述第一清洗液中。

具体的,本发明实施例的步骤,可以实现对样本针的内壁和外壁同时进行浸泡,进而可以有效改善样本针内外壁的清洗结果,提高样本针的清洁度。

一种具体的实施例中,

步骤104,具体可以包括:所述样本针分两次或多次从试剂仓抽取第一清洗液并注入至所述第二反应杯,每一次抽取的量相同;

步骤105,具体可以包括:所述样本针从所述第二反应杯内吸取设定量的第一清洗液,以使内壁浸泡在所述第一清洗液中。具体的,所述设定量可以等于样本针每一次注入所述第二反应杯内的量。

示例性的,所述样本针分三次从试剂仓抽取第一清洗液并注入所述第二反应杯内,每一次抽取200ul;即所述样本针向第二反应杯内共注入600ul第一清洗液以用于自身的浸泡。进一步的,所述样本针从所述第二反应杯内吸取200ul的第一清洗液,以使其内壁也能够浸泡在所述第一清洗液中。

一种具体的实施例中,所述第一清洗液为可与所述抽废液针和样本针上的残留物发生化学反应的清洗液;一般为碱性清洗液,例如10#清洗液。

具体的,步骤104至步骤105也可以实现全自动化,无需手动操作。

一种具体的实施例中,本发明的洗针方法,在步骤105之后,还可以包括:

步骤106,将所述样本针转移至所述洗针池进行清洗操作。

示例性的,所述步骤106,具体可以包括:

步骤201,所述样本针伸入所述洗针池左侧的冲洗室中,采用第二清洗液冲洗所述样本针的内壁,并采用清水对所述样本针外壁进行喷射冲洗;具体的,样本针内壁冲洗可通过疏液管向样本针内输入清洗液实现,样本针外壁的喷射冲洗通过冲洗室的喷水口喷水实现;

步骤202,所述样本针伸入所述洗针池右侧的清洗槽中,采用第二清洗液通过涌泉式洗针方式冲洗所述样本针的内壁和外壁;具体的,涌泉式洗针,即样本针在短时间内向洗针池的清洗槽内注入大量清洗液,以使清洗液在清洗槽中激烈运动,从而使得样本针的内外壁都得以清洗。

步骤203,采用清水冲洗所述样本针的外壁。

具体的,第二清洗液可以为现有技术中用于清洗样本针的常规的清洗液。

具体的,步骤201至步骤203(即步骤106)也可以实现自动化,无需手动操作。

一种具体的实施例中,本发明的洗针方法,在步骤103之后,还可以包括对清洗站的抽废液针进行清洗的流程,具体地,可以包括以下步骤:

步骤107,所述抽废液针抽出所述第一反应杯内的第一清洗液并注入至废弃桶;

步骤108,所述抽废液针吸取清水并注入至所述第一反应杯内,所述抽废液针从所述第一反应杯内抽取清水并注入至废弃桶;

步骤109,重复步骤108多次以完成对所述抽废液针的清洗。

示例性的,可以重复执行步骤108共30次或者30次以上、以完成对所述抽废液针的清洗。

具体的,在步骤103中对于抽废液针进行浸泡之后,再采用步骤107至步骤109对抽废液针进行进一步的清洗,可以提高抽废液针的清洁度。

示例性的,步骤104和步骤105与步骤103差不多在同一时段进行,因此,在实际操作流程中,上述步骤107至步骤109具体可以在步骤105之后执行。

具体的,步骤107至步骤109可以实现自动化,无需手动操作。

第二方面,本发明实施例还提供一种全自动样本分析仪,如图1所示,该设备包括反应仓(孵育仓)1、试剂仓(试剂存储模块)2、清洗站(磁分离系统)3、洗针池(图中未示出,具体可以位于反应仓1和试剂仓2之间)、转移抓手、样本针和抽废液针;所述样本针可在所述反应仓1、试剂仓2和洗针池之间移动,所述抽废液针设置于所述清洗站3内;所述设备还包括控制装置,所述控制装置用于控制所述样本针、抽废液针和转移抓手运动,以实现如上述任一项所述的洗针方法。

示例性的,样本针可以通过试剂臂模块(输送皮带)4带动、以在反应仓(孵育仓)1、试剂仓(试剂存储模块)2和洗针池之间移动。

具体的,本发明实施例提供的全自动样本分析仪,可以通过在控制装置中添加设备保养程序,以实现全自动化执行上述步骤101至步骤109,且可以实现定期自动执行,例如,每周五执行一次上述洗针维护的步骤。

具体的,本发明实施例提供的全自动样本分析仪的洗针流程中的各具体实施例,均适用于上述全自动样本分析仪。

示例性的,本发明实施例的全自动样本分析仪的洗针流程,具体如下:

步骤301,洗针开始;

步骤302:向反应仓(孵育仓)放入一个反应杯。

步骤303:样本针移动到试剂仓(试剂存储模块)位置,吸取200微升第一清洗液。

步骤304:样本针移动到反应仓内圈位置,将吸取的第一清洗液注入到反应杯。

步骤305:样本针移动到试剂仓位置,再次吸取200微升第一清洗液。

步骤306:样本针移动到反应仓内圈位置,再次将吸取的第一清洗液注入到反应杯。

步骤307:转移抓手抓取已注入400微升第一清洗液的反应杯转移到清洗站。

步骤308:重复步骤301、302、303、304、305、306共四次,直到将四个反应杯放入清洗站。

步骤309:清洗站(磁分离系统)的四个抽废液针下移至对应的四个反应杯中浸泡,以实现对抽废液针外壁的浸泡清洗。

步骤310:再向反应仓放入一个反应杯。

步骤311:样本针移动到试剂仓位置,吸取200微升第一清洗液。

步骤312:样本针移动到反应仓内圈位置,将吸取的第一清洗液注入到反应杯。

步骤313:重复步骤311、312共三次,直到反应杯添加600微升第一清洗液。

步骤314:样本针下移至反应杯中,以使样本针的外壁浸泡在第一清洗液中。

步骤315:样本针从反应杯中吸取200微升第一清洗液,以使样本针的内壁也浸泡在第一清洗液中。

步骤316:等待15分钟。

步骤317:抽废液针抽出对应反应杯中的第一清洗液(浸泡过抽废液针后的第一清洗液)。

步骤318:抽废液针吸取纯水并注入到对应的反应杯中。

步骤319:抽废液针从对应的反应杯中吸取纯水并注入到废液桶。

步骤320:重复步骤318、319共30次。

步骤321:样本移至洗针池左侧的冲洗室。

步骤322:使用第二清洗液清洗样本针的内壁,同时使用纯水冲洗样本针的外壁。

步骤323:样本针移至洗针池右侧的清洗槽。

步骤324:使用第二清洗液清洗样本针的内壁和外壁(可以采用涌泉式洗针方法)。

步骤325:使用纯水清洗样本针的外壁。

步骤326:仪器复位。

步骤327:清除反应杯。

步骤328,洗针流程结束。

以上所述仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1