一种门锁换线夹具的制作方法

本发明涉及门锁生产技术领域，具体为一种门锁换线夹具。

背景技术：

汽车门锁主要包括锁体、锁扣和驱动机构，通常安装在车身上与锁体对应，驱动机构是指钥匙开锁、手柄开锁等动作和力的传递构件。在门锁的生产过程中为了保证产品质量，需要在各个产线质检进行切换，但现有的质检切换存在着无规律的切换，使得都按照固定的排列进行切换，影响了质检的效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种门锁换线夹具，解决了现有的质检切换存在着无规律的切换，使得都按照固定的排列进行切换的问题，能够提高产品的质检效率。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种门锁换线夹具，包括固定底板，所述固定底板的顶部四角处均竖直固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆的表面滑动连接有固定套，所述固定套的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有转台气缸，所述转台气缸的转台表面固定连接有换线安装板，所述换线安装板的顶部竖直固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端固定连接有抬升架，所述换线安装板的顶部固定连接有支座，所述支座的表面竖直固定连接有换线连接柱，所述抬升架与换线连接柱的表面滑动连接，所述抬升架的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有夹紧安装板，所述夹紧安装板的两侧固定连接有引导杆支座，所述引导杆支座的表面动连接有第二导向杆，所述第二导向杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的底部与换线安装板的顶部固定连接。

优选的，所述安装板的底部中央固定连接有螺纹套，所述固定底板的顶部且位于螺纹套底部正下方固定连接有转动座，所述转动座的中心转动连接有丝杆，所述丝杆的表面与螺纹套螺纹连接，所述丝杆的表面固定连接有第一皮带轮，所述固定底板的顶部一侧竖直固定连接有电机固定板，所述电机固定板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述固定底板的顶部且位于固定套的一侧竖直固定连接有竖板，所述竖板的表面固定连接有第一限位开关、第二限位开关，所述固定套的表面且靠近竖板一侧固定连接有第一限位板、第二限位板。

优选的，所述固定套的表面开设有与第一限位板和第二限位板适配的滑动固定槽，所述第一限位板和第二限位板通过螺钉与固定套固定连接。

优选的，所述换线连接柱的数量为六个，所述换线连接柱的顶端为圆台状。

优选的，所述夹紧安装板到第二导向杆顶端的距离大于抬升架到换线连接柱顶端的距离。

优选的，所述转台气缸每次转动角度为60°。

（三）有益效果

本发明提供了一种门锁换线夹具。具备以下有益效果：

（1）、该种门锁换线夹具，通过固定底板的顶部四角处竖直固定连接有第一导向杆，第一导向杆的表面滑动连接有固定套，固定套的顶部固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有转台气缸，转台气缸的转台表面固定连接有换线安装板，换线安装板的上下移动和转台气缸的转动，实现了有规律的移动，避免了在换线过程中对门锁进行固定排序，提高了质检的效率，避免了漏检情况的发生。

（2）、该种门锁换线夹具，通过安装板的顶部竖直固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆端固定连接有抬升架，换线安装板的顶部固定连接有支座，支座的表面竖直固定连接有换线连接柱，抬升架与换线连接柱的表面滑动连接，抬升架的顶部固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有夹紧安装板，伸缩气缸的工作实现抬升架和夹紧安装板上下移动，通过抬升架的提升，将门锁放入换线连接柱中，在通过抬升架的下降实现固定，实现门锁的有规律的进行切换，提高了之间的效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大图；

图3为本发明抬升架的结构示意图。

图中：1-固定底板、2-第一导向杆、3-固定套、4-安装板、5-螺纹套、6-转动座、7-丝杆、8-第一皮带轮、9-电机固定板、10-电机、11-第二皮带轮、12-皮带、13-转台气缸、14-换线安装板、15-伸缩气缸、16-抬升架、17-支座、18-换线连接柱、19-连接板、20-夹紧安装板、21-引导杆支座、22-第二导向杆、23-固定块、24-竖板、25-第一限位开关、26-第二限位开关、27-第一限位板、28-第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种门锁换线夹具，包括固定底板1，固定底板1的顶部四角处均竖直固定连接有第一导向杆2，第一导向杆2的表面滑动连接有固定套3，固定套3的顶部固定连接有安装板4，第一导向杆2和固定套3的配合保证安装板4进行上下移动；安装板4的顶部固定连接有转台气缸13，转台气缸13的转台表面固定连接有换线安装板14，换线安装板14的顶部竖直固定连接有伸缩气缸15，伸缩气缸15的活塞杆端固定连接有抬升架16，换线安装板14的顶部固定连接有支座17，支座17的表面竖直固定连接有换线连接柱18，抬升架16与换线连接柱18的表面滑动连接，抬升架16的顶部固定连接有连接板19，连接板19的顶部固定连接有夹紧安装板20，夹紧安装板20的两侧固定连接有引导杆支座21，引导杆支座21的表面动连接有第二导向杆22，第二导向杆22的一端固定连接有固定块23，固定块23的底部与换线安装板14的顶部固定连接，通过伸缩气缸15带动抬升架16移动，从而带动夹紧安装板20沿第二导向杆22移动，换线连接柱18表面套入门锁，再通过抬升架16对其进行固定，保证了质检换线的有序进行。

安装板4的底部中央固定连接有螺纹套5，固定底板1的顶部且位于螺纹套5底部正下方固定连接有转动座6，转动座6的中心转动连接有丝杆7，丝杆7的表面与螺纹套5螺纹连接，丝杆7的表面固定连接有第一皮带轮8，固定底板1的顶部一侧竖直固定连接有电机固定板9，电机固定板9的一侧固定连接有电机10，电机10的输出轴端固定连接有第二皮带轮11，第一皮带轮8与第二皮带轮11通过皮带12传动连接，通过电机10的转动带动丝杆7的转动，从而实现安装板4的升降。

固定底板1的顶部且位于固定套3的一侧竖直固定连接有竖板24，竖板24的表面依次固定连接有第一限位开关25、第二限位开关26，固定套3且靠近竖板24一侧固定连接有第一限位板27、第二限位板28，通过调整第一限位板27和第二限位板28的位置，能对安装板4的升降距离进行调整，满足实际的需求。

固定套3的表面开设有与第一限位板27和第二限位板28适配的滑动固定槽，第一限位板27和第二限位板28通过螺钉与固定套3固定连接，保证了能够调整第一限位板27和第二限位板28的位置。

换线连接柱18的数量为六个，换线连接柱18的顶端为圆台状，保证了抬升架16顺利套入换线连接柱18。

夹紧安装板20到第二导向杆22顶端的距离大于抬升架16到换线连接柱18顶端的距离，保证抬升架16脱离换线连接柱18时夹紧安装板20仍在第二导向杆22的表面。

转台气缸13每次转动角度为60°，便于换线。

工作时，电机10的转动带动丝杆7的转动，从而实现安装板4的升降，伸缩气缸15带动抬升架16移动，从而带动夹紧安装板20沿第二导向杆22移动，换线连接柱18表面套入门锁，再通过抬升架16对其进行固定，随后通过转台气缸13的转动保证门锁换线的有序进行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。