一种自动化管道检测设备的制作方法

本发明涉及管道检测技术领域，尤其涉及一种自动化管道检测设备。

背景技术：

管道运输是石油、天然气运输采用的主要方式,目前，在我国近70％的原油、100％的天然气是通过管道来进行运输的,据不完全统计，我国已建成的石油、天然气管道总里程已超过了2万公里，正在兴建和拟建的管道也有近万公里、油田集输管网、炼厂、城市管网累计达数十万公里,目前，对于管道出厂进行的气密性检测和管道泄漏点的检测装置结构复杂，调节不便，并且检测效率较低，使得管道检测消耗时间较长。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有管道检测装置结构复杂，调节不便，检测耗时长的缺点，而提出的一种自动化管道检测设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种自动化管道检测设备，包括底座，所述底座两侧顶部对称固定有支撑座，所述支撑座两端外侧均安装有控制座，所述底座两侧且位于所述支撑座之间安装有卡座，所述支撑座一侧端部均贯穿安装有调节机构，所述支撑座上且位于所述调节机构一侧安装有固定座，所述固定座一侧贯穿安装有限位柱，所述调节机构相对的一端均伸入所述支撑座内部且固定有密封夹板，所述密封夹板上安装有检测机构，所述支撑座顶部之间固定有顶板,所述顶板两侧中部均固定有安装座，所述安装座相对的一侧均水平安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端均固定有连接座，所述连接座底部均竖直安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端固定有紧固座，所述紧固座内部贯穿开有导气槽，所述紧固座相对的一端均安装有密封盖，所述底座顶部且位于所述支撑座一侧安装有储气罐，所述储气罐的输出端安装有导气管，所述导气管另一端与所述导气槽相连接。

优选的，所述密封夹板具体为截面为半圆的弧形塑胶夹板，且所述密封夹板相对的一侧上沿长度方向均匀开有多个安装槽，所述安装槽内部粘接有检测试纸。

优选的，所述检测试纸具体为紫色湿润石蕊试纸。

优选的，所述储气罐内部存储气体为氨气，且所述储气罐的输出端与所述导气管相接处安装有调节阀。

优选的，所述紧固座与所述导气管相接处安装有密封环，且所述密封盖与所述紧固座相接处开有进气口，所述进气口与所述导气槽相通，且所述进气口的尺寸小于所述紧固座的截面尺寸。

优选的，所述调节机构包括套管，所述套管具体为矩形管，所述套管贯穿所述支撑座两侧，且所述套管内部滑动套接有调节柱，所述调节柱两端均伸出所述套管外侧，且所述调节柱相对的一端均与所述密封夹板相接。

优选的，所述调节柱具体为矩形柱，所述调节柱与所述固定座相对的一侧沿长度方向均匀开有多个限位孔，所述限位孔与所述限位柱尺寸相匹配。

优选的，所述调节柱位于所述支撑座外侧的一端均固定有防脱盖，所述防脱盖的尺寸大于所述套管的尺寸，且所述防脱盖外侧固定有把手。

优选的，所述密封盖与所述紧固座相对的一侧开有卡槽。

本发明提出的一种自动化管道检测设备，有益效果在于：

1、通过调节机构能够调节密封夹板的卡合与否，能够完成对待检测管道的密封，通过密封夹板上粘接的检测试纸的颜色变化，能够检测管道是否有泄露，并且方便确定泄露位置，提高管道检测的效率。

2、通过在安装座上连续安装的第一伸缩杆、连接座、第二伸缩杆，能够完成对紧固座和密封盖的位置的调节，便于工作人员的操控，并且操作简单，提高装置的实用性。

3、通过控制座，方便工作人员操控装置的工作，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动化管道检测设备的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种自动化管道检测设备的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种自动化管道检测设备的储气罐侧视结构示意图；

图4为本发明提出的一种自动化管道检测设备的密封盖立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种自动化管道检测设备的紧固座截面结构示意图；

图6为本发明提出的一种自动化管道检测设备的套管侧视结构示意图；

图7为本发明提出的一种自动化管道检测设备的密封夹板正视结构示意图。

图中：底座1、支撑座2、储气罐3、导气管4、控制座5、密封盖6、密封夹板7、限位柱8、固定座9、调节柱10、把手11、限位孔12、顶板13、安装座14、第一伸缩杆15、连接座16、第二伸缩杆17、紧固座18、卡座19、调节阀20、导气槽21、密封环22、卡槽23、检测试纸24、进气口25、密封套26、套管27、防脱盖28、安装槽29。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种自动化管道检测设备，包括底座1，底座1两侧顶部对称固定有支撑座2，底座两侧顶部且位于支撑座2之间均控制座5，控制座5上有控制按钮，能够方便工作人员的操控，底座1两侧且位于支撑座5之间安装有卡座19，卡座19为弧形座，方便管道的安装和检测，支撑座2一侧端部均贯穿安装有调节机构，调节机构包括套管27，套管27具体为矩形管，套管27贯穿支撑座2两侧，且套管27内部滑动套接有调节柱10，调节柱10两端均伸出套管27外侧，且调节柱10相对的一端均与密封夹板7相接，调节柱10具体为矩形柱，矩形的套管27和调节柱10，能够防止调节柱10在移动过程中发生转动，从而影响密封夹板7的稳定，设置导致装置损坏，调节柱10与固定座9相对的一侧沿长度方向均匀开有多个限位孔12，限位孔12与限位柱8尺寸相匹配，调节柱10位于支撑座2外侧的一端均固定有防脱盖28，防脱盖28的尺寸大于套管27的尺寸，且防脱盖28外侧固定有把手11支撑座2上且位于调节机构一侧安装有固定座9，固定座9一侧贯穿安装有限位柱8，调节机构相对的一端均伸入支撑座2内部且固定有密封夹板7，密封夹板7具体为截面为半圆的弧形塑胶夹板，能够降低装置的质量，方便工作人员的调节，且密封夹板7相对的一侧上沿长度方向均匀开有多个安装槽29，安装槽29内部粘接有检测试纸24，检测试纸24具体为湿润的红色石蕊试纸，并且粘接的方式不工作人员更换检测试纸24，耗时短。

支撑座2顶部之间固定有顶板13,顶板13两侧中部均固定有安装座14，安装座14相对的一侧均水平安装有第一伸缩杆15，第一伸缩杆15另一端均固定有连接座16，连接座16底部均竖直安装有第二伸缩杆17，第一伸缩杆15和第二伸缩杆17均为电动伸缩杆，并且均与控制座5电性连接，能够提高装置的操作简易度，第二伸缩杆17另一端固定有紧固座18，紧固座18内部贯穿开有导气槽21，紧固座18相对的一端均安装有密封盖6，密封盖6与紧固座18相对的一侧四周开有卡槽23，方便密封盖6与待测管道的卡接，底座1顶部且位于支撑座2一侧安装有储气罐3，储气罐3内部存储气体为氨气，且储气罐3的输出端与导气管4相接处安装有调节阀20，能够与检测试纸24发生反应，使得湿润的红色石蕊试纸变蓝，能够迅速检测出管道是否泄漏，以及泄漏点的位置，储气罐3的输出端安装有导气管4，导气管4另一端与导气槽21相连接，紧固座18与导气管4相接处安装有密封环22，且密封盖6与紧固座18相接处开有进气口25，进气口25与导气槽21相通，且进气口25的尺寸小于紧固座18的截面尺寸，便于向管道内部导入气体，并且能够防止气体泄漏。

本发明，通过控制座5，方便工作人员操控装置的工作，降低工作人员的劳动强度，通过调节机构能够调节密封夹板7的卡合与否，能够完成对待检测管道的密封，通过密封夹板7上粘接的检测试纸24的颜色变化，能够检测管道是否有泄露，并且方便确定泄露位置，提高管道检测的效率，通过在安装座14上连续安装的第一伸缩杆15、连接座15、第二伸缩杆16，能够完成对紧固座18和密封盖6的位置的调节，便于工作人员的操控，并且操作简单，提高装置的实用性，能够完成对管道的自动化检测。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。