一种方便拆装的智能钢索的制作方法

文档序号:19732526发布日期:2020-01-18 04:06阅读:152来源:国知局
一种方便拆装的智能钢索的制作方法

本发明涉及钢绞线生产技术领域,尤其涉及一种方便拆装的智能钢索。



背景技术:

钢索一般都是由中心钢绞线及若干根外围钢绞线绞合在一起后外面包覆外保护层而形成,但是现有的钢索其中心钢绞线及外围钢绞线均为圆形,而使中心钢绞线与外围钢绞线之间为线接触,使摩擦力减小而容易产生相互扭动,从而增大了外围钢绞线与外保护层之间的摩擦,而使保护层容易破损,并且现有的钢索虽然也有检测其承受的压力装置,但是拆装非常不方便。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供结构简单、钢绞线之间不会相互扭动且能即时检测钢索承受压力的一种方便拆装的智能钢索。

本发明是通过以下技术方案予以实现:

一种方便拆装的智能钢索,其包括钢索本体、外保护层及智能压力检测层,所述钢索本体包括中心钢绞线及均布于中心钢绞线周围的多个外围钢绞线,中心钢绞线的外表面沿延伸方向设有多个与外围钢绞线直径相适应的弧形凹槽,多个外围钢绞线卡装于相应的凹槽内,所述外保护层包覆于外围钢绞线的外围,所述智能压力检测层包括沿钢索本体延伸方向设置且套装于外保护层外的多个外支撑套及固定安装于外支撑套内壁上的多个压力传感器,所述外支撑套上开设有多个安装孔,压力传感器密封的安装于安装孔处,所述外支撑套由弹性材料制成且由两部分组装而成。

进一步,外支撑套的两部分在连接处分别固定设有自粘胶。

进一步,多个所述弧形凹槽沿中心钢绞线的外表面螺旋形设置。

发明的有益效果

一种方便拆装的智能钢索,钢索本体包括中心钢绞线及均布于中心钢绞线周围的多个外围钢绞线,中心钢绞线的外表面沿延伸方向设有多个与外围钢绞线直径相适应的弧形凹槽,多个外围钢绞线卡装于相应的凹槽内,使中心钢绞线与外围钢绞线之间为面接触,防止中心钢绞线与外围钢绞线之间产生相互扭动。

外支撑套上开设有多个安装孔,压力传感器密封的安装于安装孔处,防止雨水或灰尘进入,保护钢索本体,智能压力检测层包括沿钢索本体延伸方向设置且套装于外保护层外的多个外支撑套及固定安装于外支撑套内壁上的多个压力传感器,能够即时检测钢索本体所受压力,外支撑套由弹性材料制成且由两部分组装而成,方便外支撑套的拆装,当压力传感器出现故障,将相应的外支撑套拆下更换好压力传感器后再安装上即可,拆装非常方便。

附图说明

图1是本发明结构示意图;

图中1.中心钢绞线,2.外支撑套,3.压力传感器,4.外保护层,5.自粘胶,6.外围钢绞线,7.弧形凹槽。

具体实施方式

一种方便拆装的智能钢索,其包括钢索本体、外保护层4及智能压力检测层,所述钢索本体包括中心钢绞线1及均布于中心钢绞线周围的多个外围钢绞线6,中心钢绞线的外表面沿延伸方向设有多个与外围钢绞线直径相适应的弧形凹槽7,多个外围钢绞线卡装于相应的凹槽内,所述外保护层包覆于外围钢绞线的外围,所述智能压力检测层包括沿钢索本体延伸方向设置且套装于外保护层外的多个外支撑套2及固定安装于外支撑套内壁上的多个压力传感器3,所述外支撑套上开设有多个安装孔(未示出),压力传感器密封的安装于安装孔处,所述外支撑套由弹性材料制成且由两部分组装而成。

进一步,外支撑套的两部分在连接处分别固定设有自粘胶5。

进一步,多个所述弧形凹槽沿中心钢绞线的外表面螺旋形设置。

由于一种方便拆装的智能钢索,钢索本体包括中心钢绞线及均布于中心钢绞线周围的多个外围钢绞线,中心钢绞线的外表面沿延伸方向设有多个与外围钢绞线直径相适应的弧形凹槽,多个外围钢绞线卡装于相应的凹槽内,使中心钢绞线与外围钢绞线之间为面接触,防止中心钢绞线与外围钢绞线之间产生相互扭动。

外支撑套上开设有多个安装孔,压力传感器密封的安装于安装孔处,防止雨水或灰尘进入,保护钢索本体,智能压力检测层包括沿钢索本体延伸方向设置且套装于外保护层外的多个外支撑套及固定安装于外支撑套内壁上的多个压力传感器,能够即时检测钢索本体所受压力,外支撑套由弹性材料制成且由两部分组装而成,方便外支撑套的拆装,当压力传感器出现故障,将相应的外支撑套拆下更换好压力传感器后再安装上即可,拆装非常方便。

综上所述,本发明所保护的一种方便拆装的智能钢索,结构简单、钢绞线之间不会相互扭动且能即时检测钢索承受压力。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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