一种用于高温检测的差压变送器冷却管的预警装置的制作方法

本发明涉及差压变送器检测技术领域，具体为一种用于高温检测的差压变送器冷却管的预警装置。

背景技术：

差压变送器用于防止管道中的介质直接进入变送器里，压力膜片与变送器之间靠注满流体的毛细管连接起来，它用于测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力的一种设备。在测量蒸汽和其他高温介质时，为了使测量温度不超过变送器的极限温度，必须使用散热装置。

变送器散热装置有冷气和冷却液两种，但是在工作过程中很难判断变送器的散热管道是否存在泄漏，而且没有气液两用的预警装置，现有的检测管道漏气的装置只能判断其是否漏气但不能判断漏气的程度，因为在工作中变送器的极限温度只要不达到极限值就可以，在不影响其大体降温效果的情况下，仍可以继续使用，同理，冷却液漏水时也是一样的道理，但是水和气体又有所不同，泄漏的气体没有太大的影响，但是泄漏的液体容易损坏内部电力机构，因此在液体量达到一定量时，需要额外设置报警装置来提醒我们散热装置管道必须及时修复且不能再使用，为了达到以上的效果我们提出了一种用于高温检测的差压变送器冷却管的预警装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于高温检测的差压变送器冷却管的预警装置，具备气体和液体泄漏及泄漏程度提醒和最大液体泄漏量的警报的优点，解决了现有变送器的散热管道漏气只能检测到漏气，但不能判断是否能继续的问题。

(二)技术方案

为实现上述气体和液体泄漏及泄漏程度提醒和最大液体泄漏量的警报的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于高温检测的差压变送器冷却管的预警装置，包括检测装置上壳体，所述检测装置上壳体的下侧固定连接有检测装置下壳体，检测装置上壳体和检测装置下壳体之间分别固定连接有差压变送器管和散热管，差压变送器管和散热管的上下部位置均螺纹连接有螺栓，检测装置上壳体的左侧固定连接有计数计时器，检测装置上壳体的上部内侧固定连接有环形磁铁，环形磁铁的正上方且在检测装置上壳体的上部内侧设置有圆形磁铁，圆形磁铁的上端固定连接有第一金属片，第一金属片的正上方设置有第二金属片，第二金属片的上端且在检测装置上壳体上固定连接有弹簧，检测装置下壳体的内部上表面设置有泡沫，泡沫的上端固定连接有塑料板。

优选的，所述检测装置上壳体的下端固定连接有卡键，检测装置上壳体的上端内部开设有第一排气槽，检测装置上壳体的上端内部且在第一排气槽下端里侧开设有滑槽，检测装置上壳体的上端内部且和滑槽相连开设有第二排气槽。

优选的，所述检测装置下壳体的上端开设有卡槽，检测装置下壳体的下部上表面固定连接有支撑块。

优选的，所述环形磁铁和圆形磁铁相吸，这样在内部气压过大时圆形磁铁才能被冲开，从而保证圆形磁铁来回开启和闭合。

优选的，所述第一金属片和第二金属片串联，第一金属片和第二金属片每闭合一次，计数计时器就记录一次数值。

优选的，所述泡沫的下端固定连接有线绳，线绳的另一端固定连接有拉力传感器。

优选的，所述塑料板的中部开设有凹槽，塑料板的中部且在凹槽的两侧均固定连接有金属球。

优选的，所述金属球共有两个且在电路中串联，管道漏水时，两个金属球连通电路，从而起到提示作用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于高温检测的差压变送器冷却管的预警装置，具备以下有益效果：

1、该用于高温检测的差压变送器冷却管的预警装置，通过差压变送器管和散热管的接口处漏气，且冷气进入检测装置上壳体和检测装置下壳体之间，当冷气进入检测装置上壳体和检测装置下壳体之间的气体压强足够时，气体压强会推动圆形磁铁脱离环形磁铁的束缚，圆形磁铁向上运动，圆形磁铁上的第一金属片和第二金属片接触，此时计数计时器会记录下第一金属片和第二金属片接触的次数，当检测装置上壳体和检测装置下壳体之间的气体压强释放后，圆形磁铁弹簧和自身重力的作用下会落，从而进行下一次的气体释放，通过计数计时器中显示的次数与所用的时间来反映差压变送器管和散热管接口的漏气强度，从而判断是否还能继续使用。

2、该用于高温检测的差压变送器冷却管的预警装置，通过漏出的水会地落到塑料板上，塑料板有一定的坡度，水滴沿着坡度流入到凹槽中，此时两个金属球处的电路闭合，通过外部设置的警示灯可以提醒我们设备存在漏水现象，若漏水量过大，水量使泡沫飘起，但是由于线绳较短，随着水位上升泡沫受到的压力越大，泡沫通过线绳拉动拉力传感器，拉力传感器达到最大设定值时，在外部设置报警装置发出警报，这一结构不仅可以对漏水进行提示，还能根据进水量的程度来提醒我们必须要对连接口进行修复。

附图说明

图1为本发明整体正面结构剖视图；

图2为本发明检测装置上壳体立体图；

图3为本发明检测装置下壳体立体图；

图4为本发明图1中a处的结构放大图；

图5为本发明图1中b处的结构放大图。

图中：1检测装置上壳体、101卡键、102第一排气槽、103滑槽、104第二排气槽、2检测装置下壳体、201卡槽、202支撑块、3差压变送器管、4散热管、5螺栓、6计数计时器、7环形磁铁、8圆形磁铁、9第一金属片、10第二金属片、11弹簧、12泡沫、1201线绳、1202拉力传感器、13塑料板、1301凹槽、1302金属球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于高温检测的差压变送器冷却管的预警装置，包括检测装置上壳体1，检测装置上壳体1的下端固定连接有卡键101，检测装置上壳体1的上端内部开设有第一排气槽102，检测装置上壳体1的上端内部且在第一排气槽102下端里侧开设有滑槽103，检测装置上壳体1的上端内部且和滑槽103相连开设有第二排气槽104。检测装置上壳体1的下侧固定连接有检测装置下壳体2，检测装置下壳体2的上端开设有卡槽201，检测装置下壳体2的下部上表面固定连接有支撑块202。检测装置上壳体1和检测装置下壳体2之间分别固定连接有差压变送器管3和散热管4，差压变送器管3和散热管4的上下部位置均螺纹连接有螺栓5，检测装置上壳体1的左侧固定连接有计数计时器6。

检测装置上壳体1的上部内侧固定连接有环形磁铁7，环形磁铁7的正上方且在检测装置上壳体1的上部内侧设置有圆形磁铁8，环形磁铁7和圆形磁铁8相吸，这样在内部气压过大时圆形磁铁8才能被冲开，从而保证圆形磁铁8来回开启和闭合。圆形磁铁8的上端固定连接有第一金属片9，第一金属片9的正上方设置有第二金属片10，第一金属片9和第二金属片10串联，第一金属片9和第二金属片10每闭合一次，计数计时器6就记录一次数值。第二金属片10的上端且在检测装置上壳体1上固定连接有弹簧11，检测装置下壳体2的内部上表面设置有泡沫12，泡沫12的下端固定连接有线绳1201，线绳1201的另一端固定连接有拉力传感器1202，拉力传感器1202选用ht-7311s4型号的一种s型带过载保护的传感器。泡沫12的上端固定连接有塑料板13，塑料板13的中部开设有凹槽1301，塑料板13的中部且在凹槽1301的两侧均固定连接有金属球1302，金属球1302共有两个且在电路中串联，管道漏水时，两个金属球1302连通电路，从而起到提示作用。

工作原理：该用于高温检测的差压变送器冷却管的预警装置，在检测时，如果散热管4中的散热方式为冷气散热，那么冷气正在经过差压变送器管3和散热管4的接口时，若差压变送器管3和散热管4的接口处漏气，且冷气进入检测装置上壳体1和检测装置下壳体2之间，当冷气进入检测装置上壳体1和检测装置下壳体2之间的气体压强足够时，气体压强会推动圆形磁铁8脱离环形磁铁7的束缚，圆形磁铁8向上运动，圆形磁铁8上的第一金属片9和第二金属片10接触，此时计数计时器6会记录下第一金属片9和第二金属片10接触的次数，当检测装置上壳体1和检测装置下壳体2之间的气体压强释放后，圆形磁铁8弹簧11和自身重力的作用下会落，从而进行下一次的气体释放，通过计数计时器6中显示的次数来反映差压变送器管3和散热管4接口的漏气强度，从而判断是否还能继续使用，如果散热管4中的散热方式为冷却液散热，差压变送器管3和散热管4的接口处漏水，漏出的水会地落到塑料板13上，塑料板13有一定的坡度，水滴沿着坡度流入到凹槽1301中，此时两个金属球1302处的电路闭合，通过外部设置的警示灯(未画出)可以提醒我们设备存在漏水现象，若漏水量过大，水量使泡沫12飘起，但是由于线绳1201较短，随着水位上升泡沫12受到的压力越大，泡沫12通过线绳1201拉动拉力传感器1202，拉力传感器1202达到最大设定值时，在外部设置报警装置发出警报，这一结构不仅可以对漏水进行提示，还能根据进水量的程度来提醒我们必须要对连接口进行修复。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。