汽车门板检测工装架的制作方法

文档序号:18589655发布日期:2019-09-03 20:15阅读:来源:国知局

技术特征:

1.汽车门板检测工装架,包括有底座(1),其特征在于:所述底座(1)前后侧对称设置有辅助滑板(2),所述底座(1)左右侧壁上对称设置有固定块(3),所述固定块(3)上螺接有行走轮杆件(4),所述底座(1)顶端左右对称设置有丝杆座(5),所述丝杆座(5)内腔竖直设置有丝杆(6),所述丝杆(6)底端转动连接丝杆座(5)内腔底壁,所述丝杆(6)顶端贯穿丝杆座(5)顶壁连接有第一电机(7),所述丝杆(6)上螺接有滑块(8),且滑块(8)与丝杆座(5)滑动抵接,右侧所述滑块(8)左端设置有第一伸缩杆(9),所述第一伸缩杆(9)活动杆端设置有转轴座(10),左侧所述滑块(8)右端设置有支撑框(11),所述支撑框(11)内设置有第二电机(12),所述支撑框(11)与转轴座(10)均转动连接有夹紧装置(13),左侧所述夹紧装置(13)转轴端穿过支撑框(11)右侧壁通孔连接第二电机(12)输出轴端,两组所述夹紧装置(13)之间放置有汽车门板(14)。

2.根据权利要求1所述的汽车门板检测工装架,其特征在于:所述夹紧装置(13)包括有U型板(131),所述U型板(131)左侧壁中部设置有转轴(132),所述U型板(131)U型口内上下壁上对称设置有滚轮(133),所述U型板(131)上下壁中间开设有T型槽(134),所述T型槽(134)横槽内设置有夹板(135),所述T型槽(134)竖孔内设置有第二伸缩杆(136),所述U型板(131)上下壁上设置有U型架(137),所述第二伸缩杆(136)固定套端固接U型架(137)内腔顶壁,所述第二伸缩杆(136)活动杆端固接夹板(135)非工作面中部。

3.根据权利要求2所述的汽车门板检测工装架,其特征在于:所述夹板(135)包括有板体(1351),所述板体(1351)顶部设置有防滑保护层(1352),所述防滑保护层(1352)其材质为硬质橡胶。

4.根据权利要求2所述的汽车门板检测工装架,其特征在于:所述滚轮(133)分为两列,每列有五个,所述夹板(135)置于两列滚轮(133)之间。

5.根据权利要求1所述的汽车门板检测工装架,其特征在于:所述行走轮杆件(4)包括有螺纹杆(41),所述螺纹杆(41)底端设置有滚轮座(42),所述滚轮座(42)底部转动连接有行走轮(43)。

6.根据权利要求1所述的汽车门板检测工装架,其特征在于:所述第一伸缩杆(9)和第二伸缩杆(136)均为气动伸缩杆。

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