一种节能型航空电瓶充放电分析仪的制作方法

本实用新型涉及分析电瓶充放电技术领域，尤其是一种节能型航空电瓶充放电分析仪。

背景技术：

在飞行航空器上均安装有航空蓄电池，即航空电瓶，当飞机在飞行过程中主电源和其他的辅助电源都失效时，则由蓄电池向飞机的重要设备供电，并且应至少能维持30分钟的供电能力，以保证飞机可以紧急着陆，在适航条例中规定，机载电瓶必须定期进行容量检查，以保证飞机的安全运行，用实际放电来测量电瓶的容量是目前唯一符合相关规定的测试方法，但是在放电过程中，电瓶存储的电能会通过电阻或电子负载变成热量而浪费，这就造成了大量的资源流失而不能重新利用，也达不到节能的效果。

所以，为了解决上述出现的问题和缺陷，就需设计一种可以实现节能的航空电瓶充放电分析仪。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以通过电能回收达到节能目的的航空电瓶充放电分析仪。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种节能型航空电瓶充放电分析仪，包括电瓶，还包括与所述电瓶相连的信号调理电路，所述信号调理电路还连接有单片机系统，所述单片机系统连接有恒流控制器，与所述恒流控制器相连的有并网逆变器，所述并网逆变器连接220V电网；

所述电瓶中的电信号通过所述信号调理电路的整形消除谐波后进入所述单片机系统为其提供电能，所述单片机系统通过恒流控制器的电流恒定整流控制所述并网逆变器的开断，来使220V电网对电瓶进行充电。

优选的，所述的单片机系统双向连接有程控电源，所述程控电源的交流端连接所述220V电网，直流端连接有充放电控制接触器。

优选的，所述的充放电控制接触器的一端连接所述单片机系统，另一端连接所述电瓶，所述充放电控制接触器还连接所述恒流控制器，所述的充放电控制接触器主要用于对所述电瓶的充电和放电进行控制。

优选的，所述的单片机系统还连接有触摸屏，所述触摸屏主要用于人机交互，可以在选择电瓶参数后显示电瓶的总电压和单格电压，以及充放电的电流和电瓶容量。

优选的，所述的单片机系统还连接有微型打印机，所述微型打印机用于人工或自动打印测量电瓶容量的结果供操作人员进行查验。

优选的，所述的单片机系统采用C8051F020单片机作为中央处理单元，由AS1117芯片构成的外围电路为C8051F020单片机提供3.3V的稳定电源。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型是专门为航空电瓶设计的集充电、放电、检测和分析为一体的智能化设备，可以在充放电过程中完成对所有电瓶的单格电池测试和监控，以发现电瓶故障电池，微型打印机自动打印测试结果，通过在电瓶容量测试或放电时将电瓶电能反馈给电网来实现节能的目的。

2、本实用新型能够满足目前主流的航空电瓶的充放电测试需求，当参数设定后，电瓶的充放电测试过程自动完成并自动生成测试报表，还能实时显示电瓶测试的当前工作阶段，以便工作人员进行查验。

3、本实用新型通过预设的充放电电流的上限值而具有自动保护功能，防止误操作，当工作人员设定的电流值超出预设范围时，系统发出提示并进行重新设定，来保证电瓶和设备的安全。

附图说明

图1是本实用新型的电路结构示意框图；

图2是本实用新型的并网逆变器的电路原理示意图。

图中：1、电瓶；2、信号调理电路；3、单片机系统；4、程控电源；5、恒流控制器；6、并网逆变器；7、触摸屏；8、微型打印机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

如图1和2所示，本实用新型所述的一种节能型航空电瓶充放电分析仪，包括电瓶1，还包括与所述电瓶1相连的信号调理电路2，所述信号调理电路2还连接有单片机系统3，所述的信号调理电路2可以实现对电瓶1单格电压、总电压和电流的处理，使信号适合单片机采样电路的采样要求。所述的单片机系统3采用C8051F020单片机作为中央处理单元，由AS1117芯片构成的外围电路为C8051F020单片机提供3.3V的稳定电源。所述单片机系统3还连接有恒流控制器5，与所述恒流控制器5相连的有并网逆变器6，所述并网逆变器6连接220V电网，所述电瓶1中的电信号通过所述信号调理电路2的整形消除谐波后进入所述单片机系统3为其提供电能，所述单片机系统3通过恒流控制器5的电流恒定整流控制所述并网逆变器6的开断，来使220V电网对电瓶1进行充电。

此外，所述的单片机系统3双向连接有程控电源4，所述程控电源4对电瓶1可以进行二阶段恒流充电。所述程控电源4的交流端连接所述220V电网，直流端连接有充放电控制接触器。所述的充放电控制接触器的一端连接所述单片机系统3，另一端连接所述电瓶1，所述充放电控制接触器还连接所述恒流控制器5，所述的充放电控制接触器主要用于对所述电瓶1的充电和放电进行控制。

所述的单片机系统3还连接有触摸屏7，所述触摸屏7主要用于人机交互，可以在选择电瓶1参数后显示电瓶1的总电压和单格电压，以及充放电的电流和电瓶1容量。所述的单片机系统3还连接有微型打印机8，所述微型打印机8用于人工或自动打印测量电瓶1容量的结果供操作人员进行查验。

具体实施时，电瓶1容量的测试是由恒流控制器5和并网逆变器6完成的，在进行容量检测时，要求电流恒定，电流与时间的乘积就是电瓶1的容量，并网逆变器6将电瓶1放出的直流电转换成与220V电网同电压、同频率、同波形的单相交流电，并反馈给220V电网，并网逆变器6常用的拓扑结构包括直接逆变系统、工频隔离逆变系统、高频升压不隔离逆变系统和高频隔离逆变系统等，而本实用新型采用的是高频隔离逆变系统，如图2所示，高频隔离逆变系统具有电气隔离、重量轻、效率高的优点，转换效率在93％左右。把预测的电瓶1连接单片机系统3，先设定电瓶1的放电电流和额定容量值，触摸屏7上会显示电瓶1的电池总电压，在确定放电电流值正确后，按下放电开始，开始计时并同时显示放电的容量，当总电压的任意一格或一部分的电压值小于1V时，放电停止，单片机系统3会记录放电的时间并计算放电容量，微型打印机8自动打印记录的数据，若放电容量大于85％，则认定电瓶1合格，反之，则认定不合格。

本实用新型能够满足目前主流的航空电瓶的充放电测试需求，当参数设定后，电瓶的充放电测试过程自动完成并自动生成测试报表，还能实时显示电瓶测试的当前工作阶段，以便工作人员进行查验。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。