一种电磁阀线圈安装板的去毛刺装置进料检测结构的制作方法

本实用新型涉及电磁阀线圈安装板生产设备的技术领域，具体为一种电磁阀线圈安装板的去毛刺装置进料检测结构。

背景技术：

电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。电磁阀线圈在安装时候需要安装在安装板上，电磁阀线圈安装板在生产时候需要严格控制尺寸，去除毛刺是保证其质量的基本要求，以往去除毛刺时候，都是通过机械设备将安装板表面进行摩擦，这种方式摩擦量大，耗时长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电磁阀线圈安装板的去毛刺装置进料检测结构，对安装板进行检测，并可以去除安装板上突出的毛刺，进行初步处理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁阀线圈安装板的去毛刺装置进料检测结构，包括具有与电磁阀线圈安装板外轮廓相同且尺寸更大通孔的面板、沿通孔边缘设置的刀具以及设置在面板两侧的固定结构，所述固定结构包括左右底座、螺钉以及调节结构，所述面板固定安装在左右底座的中部，所述左右底座上均开设有前后安装孔，所述前后安装孔为两段式台阶孔，包括上部孔和直径小于上部孔的下部孔，所述螺钉穿设在下部孔内，并与外界安装面的螺孔螺纹连接，螺钉的直径小于下部孔的直径，所述调节结构包括固定套、上部摩擦环和下部摩擦环，所述下部摩擦环固定安装在下部孔的上端面，所述上部摩擦环固定安装在固定套的下端面，所述固定套可滑动的套装在螺钉上，并且上端面开设有可容纳螺钉的螺帽部分的凹槽，固定套的外径小于上部孔的内径，所述螺钉向下旋进时，下压固定套，并使上部摩擦环压紧在下部摩擦环上，从而上部摩擦环与下部摩擦环之间的摩擦力限制上部摩擦环的位置。

优选的，所述螺钉与下部孔之间的距离等于固定套与上部孔之间的距离。

优选的，所述螺钉的螺帽部分与凹槽适配。

优选的，所述螺帽部分的端面开设有限位孔。

进一步的，所述调节结构还包括加固架，所述加固架呈T字形，包括横杆和固定安装在横杆中部的竖杆，所述竖杆的端部可卡接入限位孔内，并利用花键与限位孔连接，所述横杆设置在前后安装孔外，并与左右底座的上端面固连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

可以检测安装板尺寸异常，在安装板尺寸过大时候，无法通过通孔，从而完成对安装板的检测。

可以对安装板表面的毛刺进行初步处理，设置通孔边缘的刀具可以将安装板表面的毛刺去除，因为是初步处理过程，所以刀具与安装板表面的距离是留有余量的。

设置有调节结构，因为安装板在正面进入到通孔内的，为进一步提高初步处理的效率，调节结构可以在固定左右底座之前，调节左右底座水平面内的前后左右位置，达到提高安装的准确度，从而进一步保证了，面板是垂直有安装板的进出方向的，大大提高了去除毛刺和检测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型左右底座的俯视图；

图4为本实用新型前后安装孔的俯视图；

图5为本实用新型上部摩擦环或下部安装环的会议图。

图中：通孔-1、面板-2、刀具-3、左右底座-4、螺钉-5、前后安装孔-6、上部孔-7、下部孔-8、固定套-9、上部摩擦环-10、下部摩擦环-11、螺帽部分-12、凹槽-13、加固架-14、横杆-15、竖杆-16、限位孔-17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图，本实用新型提供一种电磁阀线圈安装板的去毛刺装置进料检测结构，包括具有与电磁阀线圈安装板外轮廓相同且尺寸更大通孔1的面板2、沿通孔边缘设置的刀具3以及设置在面板2两侧的固定结构，所述固定结构包括左右底座4、螺钉5以及调节结构，所述面板2固定安装在左右底4座的中部，所述左右底座4上均开设有前后安装孔6，所述前后安装孔6为两段式台阶孔，包括上部孔7和直径小于上部孔7的下部孔8，所述螺钉5穿设在下部孔8内，并与外界安装面的螺孔螺纹连接，螺钉5的直径小于下部孔8的直径，所述调节结构包括固定套9、上部摩擦环10和下部摩擦环11，所述下部摩擦环11固定安装在下部孔8的上端面，所述上部摩擦环10固定安装在固定套9的下端面，所述固定套9可滑动的套装在螺钉5上，并且上端面开设有可容纳螺钉5的螺帽部分12的凹槽13，螺钉5的螺帽部分12与凹槽13适配，也就是说螺帽部分12是无法在凹槽13内滑动的，固定套9的外径小于上部孔7的内径，所述螺钉5向下旋进时，下压固定套9，并使上部摩擦环10压紧在下部摩擦环11上，从而上部摩擦环10与下部摩擦环11之间的摩擦力限制上部摩擦环10的位置，螺钉5与下部孔8之间的距离等于固定套9与上部孔7之间的距离。

为进一步的保证左右底座4与螺钉5的固连状态，在前后安装孔6上还设置了加固架14，所述加固架14呈T字形，包括横杆15和固定安装在横杆15中部的竖杆16，螺帽部分12的端面开设有限位孔17，所述竖杆16的端部可卡接入限位孔17内，并利用花键与限位孔17连接，所述横杆15设置在前后安装孔6外，并与左右底座4的上端面固连，这种固连方式可以可拆卸连接，也可以焊接方式。

工作原理：

事先在外界安装面上开设螺孔，将左右底座4固定在螺孔上，然后利用外界的检测设备对，面板2与安装板的运输方向进行检测，如果面板2未能垂直安装板的运输方向，需要旋松螺钉5，使固定套9可以抬起，然后根据外界的检测设备的检测结果移动左右底座4的位置，最后通过旋进螺钉5，使固定套9压紧下部摩擦环11上，从而限制左右底座4的位置，到达提高面板2安装精度的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域，的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。