一种PCB板的检测平台的制作方法

本实用新型涉及检测平台技术领域，具体为一种PCB板的检测平台。

背景技术：

印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，英文简称PCB，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接，它是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体。

一般对PCB板在生产时需要严格的检测环节，其中有一个检测环节便是对PCB板的残厚和V槽深度进行测量，但是现有对PCB板的残厚和V槽进行测量的仪器，存在以下问题：一、测量仪器需要人工对每一块PCB板进行测量，要求精度高，测量效率慢，浪费人力，且工作效率低；二、对PCB板进行测量时需要每测量一块便需要重新再取一块，花费大量的时间在取PCB板上，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PCB板的检测平台，旨在改善测量仪器需要人工对每一块PCB板进行测量，要求精度高，测量效率慢，浪费人力，且工作效率低；对PCB板进行测量时需要每测量一块便需要重新再取一块，花费大量的时间在取PCB板上，影响工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种PCB板的检测平台，包括底座、支撑架、安装板、检测仪、传送带和支脚，所述底座上表面设有支撑架，所述支撑架朝向底座的一侧设有两个安装板，两个所述安装板沿支撑架的中线对称安装，安装板上均安装有检测仪，所述底座上表面沿检测仪正下方纵向设有贯穿性的传送带，底座底面设有支角，所述支撑架整体为凹字型，支撑架两端与底座两侧中部进行固定连接。

进一步的，所述底座底面靠近前后两端边缘位置均设有三个支脚，且两边缘的支脚对称安装，所述支撑架上表面中部设有把手。

进一步的，所述安装板与支撑架的厚度相同，且安装板一端与支撑架朝向底座的一面固定连接，另一端靠近底座，但不与底座相连，安装板正面安装有检测仪。

进一步的，所述检测仪朝向安装板的一侧设有滑道，滑道内安装有滑轨，所述滑轨靠近安装板的一侧与安装板进行固定连接，所述检测仪顶端中部设有表盘，检测仪朝向底座边缘的一侧设有升降旋钮；检测仪底部设有开口，开口处通过定位销设有纵向的检测刀片。

进一步的，所述底座上表面沿纵向中心线对称设有两个凹槽，所述凹槽处于检测仪正下方，凹槽内安装有传送带，所述传送带由旋转轴和皮带组成。

进一步的，两个所述凹槽之间为隔板，隔板两侧端部均设有轴承，凹槽靠近底座边缘的一侧端部也均设有轴承，且凹槽靠近边缘的一侧两端的轴承与隔板上的轴承相互对齐，轴承之间连接有旋转轴，所述旋转轴生外圈设有皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对PCB板检测平台的结构进行改进和优化，使得PCB板检测平台能够自动对PCB板进行输送，能够有效的增加对PCB板的检测，有利于提高工作效率。

(1)通过底座上表面设有支撑架，支撑架朝向底座的一侧设有两个安装板，两个安装板沿支撑架的中线对称安装，安装板上均安装有检测仪，底座上表面沿检测仪正下方纵向设有贯穿性的传送带，底座底面设有支角；这种结构的PCB板检测平台能够同时对两块PCB板进行检测，且无需不断的去拿取没有检测的PCB板，避免因重复拿取没有被检测的PCB板会耽误太多时间，影响对PCB板的检测效率。

(2)通过底座底面靠近前后两端边缘位置均设有三个支脚，且两边缘的支脚对称安装；这种结构能够对PCB板检测平台进行稳定的支撑，避免PCB检测平台之间与底面接触受到磨损；支撑架整体为凹字型，支撑架两端与底座两侧中部进行固定连接，支撑架上表面中部设有把手；支撑架主要是对检测仪起到支撑作用，另一方面也方便通过把手和支撑架对整个检测平台进行移动；安装板与支撑架的厚度相同，且安装板一端与支撑架朝向底座的一面固定连接，另一端靠近底座，但是不与底座相连，安装板便于对检测仪进行安装和拆卸，安装板正面安装有检测仪，检测仪朝向安装板的一侧设有滑道，滑道内安装有滑轨，滑轨靠近安装板的一侧与安装板进行固定连接，滑轨便于检测仪沿滑轨进行上下滑动，便于对不同厚度的PCB板进行检测，检测仪顶端中部设有表盘，检测仪朝向底座边缘的一侧设有升降旋钮；检测仪底部设有开口，开口处通过定位销设有纵向的检测刀片；表盘便于对检测出来的数据进行显示，升降旋钮便于调节检测仪的升降，检测刀片便于通过感应原理对PCB板的残厚和V槽进行检测，且两个检测仪使得在此检测平台上可以同时对两块PCB板进行检测，能够有效的提高对PCB板的检测效率；底座上表面沿纵向中心线对称设有两个凹槽，凹槽处于检测仪正下方，凹槽内安装有传送带，传送带由旋转轴和皮带组成，两个凹槽之间为隔板，隔板两侧端部均设有轴承，凹槽靠近底座边缘的一侧端部也均设有轴承，且凹槽靠近边缘的一侧两端的轴承与隔板上的轴承相互对称，轴承之间连接有旋转轴，旋转轴生外圈设有皮带；传动带由电力带动其旋转，这种结构的可以对PCB板进行匀速的传送，可根据需要检测一块PCB板的时间调节传送带传送速度，传送带能从底座后端将PCB板往前端输送，便于将检测完成的PCB板取下，能够有效的提高对PCB板的检测效率，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例在第一视角下的结构示意图；

图2是本实用新型实施例在第二视角下的结构示意图；

图3是本实用新型实施例在第三视角下的结构示意图；

图4是图2所示的Ⅶ处的局部放大图；

图中：1-底座；11-凹槽；12-隔板；121-轴承；2-支撑架；21-把手；3-安装板；4-检测仪；41-滑轨；42-升降旋钮；43-表盘；44-检测刀片；5-传送带；51-皮带；52-旋转轴；6-支脚。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：参照图1、图2、图3和图4所示，一种PCB板的检测平台，包括底座1、支撑架2、安装板3、检测仪4、传送带5和支脚6；底座1上表面设有支撑架2，支撑架2朝向底座1的一侧设有两个安装板3，两个安装板3沿支撑架2的中线对称安装，安装板3上均安装有检测仪4，底座1上表面沿检测仪4正下方纵向设有贯穿性的传送带5，底座1底面设有支角；这种结构的PCB板检测平台能够同时对两块PCB板进行检测，且无需不断的去拿取没有检测的PCB板，避免因重复拿取没有被检测的PCB板会耽误太多时间，影响对PCB板的检测效率。

底座1底面靠近前后两端边缘位置均设有三个支脚6，且两边缘的支脚6对称安装；这种结构能够对PCB板检测平台进行稳定的支撑，避免PCB检测平台之间与底面接触受到磨损；支撑架2整体为凹字型，支撑架2两端与底座1两侧中部进行固定连接，支撑架2上表面中部设有把手21；支撑架2主要是对检测仪4起到支撑作用，另一方面也方便通过把手21和支撑架2对整个检测平台进行移动；安装板3与支撑架2的厚度相同，且安装板3一端与支撑架2朝向底座1的一面固定连接，另一端靠近底座1，但是不与底座1相连，安装板3便于对检测仪4进行安装和拆卸，安装板3正面安装有检测仪4，检测仪4朝向安装板3的一侧设有滑道，滑道内安装有滑轨41，滑轨41靠近安装板3的一侧与安装板3进行固定连接，滑轨41便于检测仪4沿滑轨41进行上下滑动，便于对不同厚度的PCB板进行检测，检测仪4顶端中部设有表盘43，检测仪4朝向底座1边缘的一侧设有升降旋钮42；检测仪4底部设有开口，开口处通过定位销设有纵向的检测刀片44；表盘43便于对检测出来的数据进行显示，升降旋钮42便于调节检测仪4的升降，检测刀片44便于通过感应原理对PCB板的残厚和V槽进行检测，且两个检测仪4使得在此检测平台上可以同时对两块PCB板进行检测，能够有效的提高对PCB板的检测效率；底座1上表面沿纵向中心线对称设有两个凹槽11，凹槽11处于检测仪4正下方，凹槽11内安装有传送带5，传送带5由旋转轴52和皮带51组成，两个凹槽11之间为隔板12，隔板12两侧端部均设有轴承121，凹槽11靠近底座1边缘的一侧端部也均设有轴承121，且凹槽11靠近边缘的一侧两端的轴承121与隔板12上的轴承121相互对称，轴承121之间连接有旋转轴52，旋转轴52生外圈设有皮带51；传动带由电力带动其旋转，这种结构的可以对PCB板进行匀速的传送，可根据需要检测一块PCB板的时间调节传送带5传送速度，传送带5能从底座1后端将PCB板往前端输送，便于将检测完成的PCB板取下，能够有效的提高对PCB板的检测效率，提高工作效率。

工作原理：使用前将需要检测的PCB板摆放到传送带5上，之后打开传送带5，传送带5回将需要检测的PCB板缓慢的传送到底座1前端，然后工作人员通过双手控制两个检测的升降旋钮42，对PCB板的残厚和V槽进行检测，能够有效的对PCB板进行检测，大大的提高的PCB板检测的效率，且避免了来回拿取PCB板容易导致PCB板损坏的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。