一种环形电流传感器胶壳结构的制作方法

本实用新型涉及电流传感器领域，特别涉及一种环形电流传感器胶壳结构。

背景技术：

电流传感器(current sensor)是将被测交流大电流转换为符合一定标准的弱电信号的电气元件。如图1所示，常规的磁环灌封结构的电流传感器外部一般是通过灌封环氧树脂形成的胶壳结构10，生产工艺较复杂。因此，如何对胶壳结构进行改进，是其生产工艺更加简单是业内亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种生产工艺简单，易于装配的环形电流传感器胶壳结构，代替常规电流传感器的灌封环氧树脂结构。

本实用新型提出一种环形电流传感器胶壳结构，包括塑胶质的底座和盖设在所述底座上的塑胶上盖，所述底座上设有用于安装电流传感器主体的环形空腔，在所述底座上设有竖向贯穿设置的引脚；所述塑胶上盖的外侧设有至少两个悬臂倒钩，所述底座的外壁设有与所述悬臂倒钩位置对应且尺寸适配的卡位，所述卡位与所述悬臂倒钩构成卡扣结构，通过所述悬臂倒钩扣入所述卡位，完成所述塑胶上盖与所述底座的互锁连接。

优选地，所述底座中央设有管状内壁，所述管状内壁与所述底座的外壁构成所述环形空腔。

优选地，所述塑胶上盖上设有与所述管状内壁对应的圆形窗口。

优选地，所述底座的位于所述环形空腔外侧的位置设有塑胶平台，所述引脚竖向贯穿设置在所述塑胶平台上，所述引脚的上、下端分别穿出所述塑胶平台的顶、底端面。

优选地，在所述底座上设有与所述引脚位置一一对应的布线间隙。

优选地，所述底座的外围分布有托举圆柱，在所述托举圆柱底部设置有支撑焊脚。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用由塑胶质的底座和盖设在底座上的塑胶上盖构成的环形电流传感器胶壳结构代替常规电感器的灌封结构，生产工艺简单，生产成本低，可靠性好。

底座上设有用于安装电流传感器主体的环形空腔，在底座上竖向贯穿设置引脚，结构设计巧妙，方便电流传感器的装配。

塑胶上盖的外侧设有悬臂倒钩，底座的外壁设有与悬臂倒钩位置对应且尺寸适配的卡位，卡位与悬臂倒钩构成卡扣结构，通过悬臂倒钩扣入卡位，完成塑胶上盖与底座的可靠连接，同时简化组装操作。

附图说明

图1为本实用新型的的背景技术中的常规环形灌封结构的电流传感器的结构图；

图2为本实用新型的实施例的胶壳底座的立体图1；

图3为本实用新型的实施例的胶壳底座的立体图2；

图4为本实用新型的实施例的塑胶上盖的立体图1；

图5为本实用新型的实施例的塑胶上盖的立体图2；

图6为本实用新型的实施例的胶壳的立体图1；

图7为本实用新型的实施例的胶壳的立体图2。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图2至图7，提出本实用新型的环形电流传感器胶壳结构的一实施例：

一种环形电流传感器胶壳结构，由塑胶质的底座1和盖设在底座1上的塑胶上盖2构成。

底座1上设有用于安装电流传感器主体的环形空腔11。底座1中央设有管状内壁，塑胶上盖2上设有与管状内壁对应的圆形窗口。该环形空腔11由管状内壁外壁面与底座1的外壁构成。

环形空腔11外侧设有塑胶平台13，在塑胶平台13上竖向贯穿设置多个引脚3，引脚3的上端穿出塑胶平台13顶面，用于绕线；引脚3的下端穿出塑胶平台13的底面，用于线路板焊接。在底座1上设有与引脚3位置一一对应的布线间隙14，线从相应的布线间隙14通过并绕在相应的引脚3上，即方便线通过，又将不同引线隔离开。

由于针脚3设置在底座1的单侧，在底座1的外围分布设置托举圆柱15，在托举圆柱15底部设置支撑焊脚4，以使产品完全保持平衡。

本实用新型采用由塑胶质的底座1和盖设在底座1上的塑胶上盖2构成的环形电流传感器胶壳结构代替常规电流传感器的灌封结构，生产工艺简单，生产成本低，可靠性好。

底座1上设有用于安装电流传感器主体的环形空腔11，在底座1上竖向贯穿设置引脚3，结构设计巧妙，方便电流传感器的装配。

塑胶上盖2的外侧设有悬臂倒钩21，底座的外壁设有与悬臂倒钩21位置对应且尺寸适配的卡位12，卡位12与悬臂倒钩21构成卡扣结构，通过悬臂倒钩21扣入卡位，完成塑胶上盖2与底座1的可靠连接，同时简化组装操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。