一种锂离子电池检测防爆机构的制作方法

本实用新型属于检测机械技术领域，涉及一种防爆机构，特别是一种锂离子电池检测防爆机构。

背景技术：

电池作为一种储能元件，其应用较为广泛，特别是锂离子电池，锂离子电池因其具有高工作电压、高能量密度、高比容量、长循环寿命及对环境友好等优点而受到了广泛关注，成为当前最具应用前景的储能技术之一。锂离子电池已经广泛应用于小型电器设备，但安全问题始终没有得到根本解决。这也成为了制约锂离子电池向大型化发展的阻碍。现有锂离子电池技术体系无法从本质上保证其安全性，在使用过程中具有发生热失控乃至燃烧、爆炸等安全事故的可能性。

现有相关标准对锂离子电池的安全性提出了一定要求，锂离子电池必须满足过充、短路等一系列安全检测。通过检测锂离子电池在实际应用中一些相似事故找出诱因，降低发生事故的几率。

综上所述，需要设计一种能够满足锂离子电池的防爆性能检测，为后续锂离子电池使用提高安全性能的防爆机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够满足锂离子电池的防爆性能检测，为后续锂离子电池使用提高安全性能的防爆机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锂离子电池检测防爆机构，包括：箱体，内部呈中空状结构设置，其中，由上至下依次设置有进风通道，被检锂离子电池安放的置物台，以及出风通道，且进风通道与箱体外部环境相连通，出风通道与外部大气相连通。

在上述的一种锂离子电池检测防爆机构中，在箱体上安装有一个风机，且该风机与室内的插座插电连接，其中，风机的进风口与出风通道相连通，风机的出风口经排风管与外部大气相连通。

在上述的一种锂离子电池检测防爆机构中，在排风管内设置有空气滤芯，其中，该空气滤芯与排风管可拆卸连接。

在上述的一种锂离子电池检测防爆机构中，在箱体设置有一个进风管，且该进风管与进风通道相连通，其中，沿进风管的轴线方向设置有若干个进风孔。

在上述的一种锂离子电池检测防爆机构中，进风管与箱体之间为可拆卸连接。

在上述的一种锂离子电池检测防爆机构中，在箱体的内侧上部和内侧下部各焊接有一个支架，其该支架呈L型结构设置，其中，箱体内侧上部支架的折弯方向与箱体内侧下部支架的折弯方向相反，且在每一个支架的各个表面上均阵列设置有若干个通风孔。

在上述的一种锂离子电池检测防爆机构中，位于箱体内侧上部支架上的所有通风孔和进风管上的所有进风孔构成了进风通道；位于箱体内侧下部支架上的所有通风孔与排风管构成了出风通道。

在上述的一种锂离子电池检测防爆机构中，置物台包括置物板，和与置物板可拆卸连接的支柱，其中，支柱的一端与置物板相连，支柱的另一端与箱体内侧底部相连，且在置物板上阵列设置有若干个槽孔，该槽孔分别与两个支架上的通风孔相连通。

在上述的一种锂离子电池检测防爆机构中，槽孔的直径大于通风孔的直径。

在上述的一种锂离子电池检测防爆机构中，在箱体外侧底部的各个部角上各设置有一个行走轮，且每一个行走轮均带有刹车功能。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种锂离子电池检测防爆机构，通过金属材质的箱体，将锂离子电池爆炸产生的火花锁于箱体内而不外泄，并且通过进风通道和出风通道之间的配合，将锂离子电池产生的大量烟雾排入室外大气中，为实验者提供一个较为安全、干净地实验环境，另外，由于进风通道设置于箱体的内侧上部，而出风通道设置于箱体的内侧下部，从而避免火花或者烟雾“上浮(上跑)”，由进风通道进入室内的空气环境，影响室内的空气质量以及实验者的人身安全。

附图说明

图1是本实用新型一种锂离子电池检测防爆机构的结构示意图。

图2是本实用新型一种锂离子电池检测防爆机构另一视角的结构示意图。

图中，100、箱体；200、置物台；210、置物板；211、槽孔；220、支柱；300、风机；400、排风管；500、进风管；510、进风孔；600、支架；610、通风孔；700、行走轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种锂离子电池检测防爆机构，包括：箱体100，内部呈中空状结构设置，其中，由上至下依次设置有进风通道，被检锂离子电池安放的置物台200，以及出风通道，且进风通道与箱体100外部环境相连通，出风通道与外部大气相连通。

在本实施例中，箱体100外部环境指的是室内的空气环境，而外部大气指的是室外的空气环境，由此可知，风向的流动是由室内的空气，经进风通道进入箱体100内，而后通过出风通道排入室外的空气中。

由于锂离子电池在进行爆炸时，会产生火花以及大量的烟雾，所以将箱体100制作的材质选用不易燃的金属材质，而大量的烟雾通过室内的空气，将其压入出风通道内，最后排入室外的大气中，避免箱体100内部以及箱体100周围的环境中，残留大量的烟雾，从而为实验者提供一个较为安全、干净地实验环境。

本实用新型提供的一种锂离子电池检测防爆机构，通过金属材质的箱体100，将锂离子电池爆炸产生的火花锁于箱体100内而不外泄，并且通过进风通道和出风通道之间的配合，将锂离子电池产生的大量烟雾排入室外大气中，为实验者提供一个较为安全、干净地实验环境，另外，由于进风通道设置于箱体100的内侧上部，而出风通道设置于箱体100的内侧下部，从而避免火花或者烟雾“上浮(上跑)”，由进风通道进入室内的空气环境，影响室内的空气质量以及实验者的人身安全。

优选地，如图1和图2所示，在箱体100上安装有一个风机300，且该风机300与室内的插座插电连接，其中，风机300的进风口与出风通道相连通，风机300的出风口经排风管400与外部大气相连通。当锂离子电池爆炸实验结束后，开启风机300，对箱体100内的空气形成一股“拉力”，将箱体100内产生的大量烟雾“拉入”出风通道内，从而使得箱体100内部形成“负压”，此时由进风通道将箱体100外部环境中的空气“补入”箱体100内，而“补入”的空气再次对箱体100内的烟雾产生一定的“压力”，进一步将箱体100内的烟雾“压入”出风通道内，从而加速箱体100内烟雾的排放。

进一步优选地，如图1和图2所示，由于在进行烟雾排放时，烟雾中可能含有零星的火花点，因此，排风管400的选材选用铝箔制成的，可伸缩的管件，且在管件内设置有高强度的钢丝，一方面易于安装，无需特殊工具切割或者固定，另外，该材质制成的排风管400与火接触不会产生有毒气体，从而避免造成大气污染，或者危害试验者的人生安全。

进一步优选地，如图1和图2所示，在排风管400内设置有空气滤芯，其中，该空气滤芯与排风管400可拆卸连接。当烟雾由出风通道进入排风管400的时候，经过空气滤芯的净化处理，从而降低烟雾中的大分子颗粒(尘埃)，进而降低对外部大气的污染。另外，空气滤芯与排风管400可拆卸连接，便于空气滤芯的更换，提高防爆机构对于烟雾过滤的稳定性。

优选地，如图1和图2所示，在箱体100设置有一个进风管500，且该进风管500与进风通道相连通，其中，沿进风管500的轴线方向设置有若干个进风孔510。在本实施例中，进风管500与箱体100之间为可拆卸连接，通过更换进风管500的种类(即更换不同管径的进风管500，改变单位时间内的进风量)，适应不用锂离子电池的爆炸实验(体积较小的锂离子电池，其产生的烟雾量相对较少，而体积较大的锂离子电池，其产生的烟雾量相对较多)。

进一步优选地，如图1和图2所示，在箱体100的内侧上部和内侧下部各焊接有一个支架600，其该支架600呈L型结构设置，其中，箱体100内侧上部支架600的折弯方向与箱体100内侧下部支架600的折弯方向相反，且在每一个支架600的各个表面上均阵列设置有若干个通风孔610。在本实施例中，位于箱体100内侧上部支架600上的所有通风孔610和进风管500上的所有进风孔510构成了进风通道；位于箱体100内侧下部支架600上的所有通风孔610与排风管400构成了出风通道。进一步优选地，箱体100内侧上部的支架600与箱体100内侧下部的支架600位于箱体100的同一侧，减少烟雾的流动行程，加快烟雾的排放。

进一步优选地，如图1和图2所示，置物台200包括置物板210，和与置物板210可拆卸连接的支柱220，其中，支柱220的一端与置物板210相连，支柱220的另一端与箱体100内侧底部相连，且在置物板210上阵列设置有若干个槽孔211，该槽孔211分别与两个支架600上的通风孔610相连通。进一步优选地，槽孔211的直径大于通风孔610的直径。

在本实施例中，根据更换支柱220的长度，改变置物板210与箱体100内侧底部之间的相对距离，即改变置物板210距离箱体100内侧两个支架600之间的相对距离，从而实现不同体积锂离子电池的爆炸实验。

优选地，如图1和图2所示，在箱体100外侧底部的各个部角上各设置有一个行走轮700，且每一个行走轮700均带有刹车功能。一方面便于防爆机构的移动，另一方面，当防爆机构移动到既定位置时，能够实现固定，避免其在进行锂离子电池爆炸实验时发生移动，提高防爆机构实用的安全性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。