一种新型地板强度检测设备的制作方法

文档序号:18924146发布日期:2019-10-19 03:50阅读:150来源:国知局
一种新型地板强度检测设备的制作方法

本实用新型属于地板检测技术领域,尤其是涉及一种新型地板强度检测设备。



背景技术:

地板是比较普遍的室内装修用品,地板的种类有很多,按结构分类有:实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及目前最流行的多层实木复合地板等,由于地板是铺设在地面上的,需要能承受住用户踩踏,所以地板在出厂以前需要进行强度测试,现有的强度测试工具大多结构较为复杂,检测效率低。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种新型地板强度检测设备,以解决现有的地板强度检测工具检测过程复杂、效率低的问题。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种新型地板强度检测设备,包括地板固定装置、支撑杆、以及设置在支撑杆顶部的抛投组件;

所述地板固定装置包括支撑板、滑动组件、夹紧工具,所述支撑板的前后两端向上翻折90°形成安装板,所述滑动组件安装在安装板上;

所述滑动组件包括滚珠螺杆和滑杆,所述夹紧工具包括两根方钢,所述方钢与安装板平行,所述滑杆通过直线滑块安装在方钢的底部,所述滚珠螺杆通过螺母座安装在方钢的底部,通过转动滚珠螺杆驱动两个方钢靠近或者远离,所述方钢的底部焊接有方管,所述方管纵向设置,所述方管的长度大于方钢的宽度,所述方管的内侧端凸出于方管内侧形成支撑结构,所述方管用于支撑地板的底部;

所述抛投组件设置在地板固定装置的正上方,所述抛投组件用于抛落检测块。

进一步的,所述滚珠螺杆为正反牙螺杆,两个方钢对应设置在不同的螺纹部;

所述滚珠螺杆为两根,分别设置在方钢的底部两端靠近端部的位置;

所述螺母座通过支座安装在方管内,所述支座为长方体,支座设置在方管内孔中,支座的底部通过螺栓与方管固定,所述支座横向设有内孔,所述内孔用于放置螺母座,且支座的端部设有螺纹孔,所述螺母座通过螺栓固定在支座上。

进一步的,所述滚珠螺杆的两端通过转动座安装在安装板上,两根滚珠螺杆的同一端伸出于安装板的外侧,并在外侧部分安装有链轮,其中一个链轮的中心位置还设有摇把,设有摇把的链轮为主动轮,另一个为从动轮,两个链轮之间通过链条连接;两个链轮的直径相同。

进一步的,所述抛投组件包括横臂、瞄准器、以及焊接在横臂端部的圆柱筒;

所述横臂横向焊接固定在支撑杆的顶部,所述横臂设置在地板固定装置的正上方;

所述圆柱筒内用于放置检测块,所述圆柱筒的底部设有底盖,通过打开底盖向下抛落检测块;

所述瞄准器为激光发生器,所述激光发生器竖直向下设置通过瞄准器预测检测块的落点。

进一步的,所述支撑杆包括两段宽度不同的方管,下端为支撑管,上端为升降管,所述升降管插接在支撑管内,并通过调节旋钮固定;

所述调节旋钮包括螺纹套筒和旋转螺杆,所述螺纹套筒横向焊接在支撑管侧面,所述螺纹套筒设有内螺纹,所述旋转螺杆与螺纹套筒螺纹连接,所述支撑管的侧面设有与所述旋转螺杆相对应的通孔,通过旋转螺杆固定升降管:

所述调节旋钮为两个。

进一步的,所述支撑管的顶部套设方形套筒,所述方形套筒的顶部为密封结构,所述方形套筒通过螺栓固定在支撑杆顶部;

所述横臂的端部焊接固定在方形套筒的侧面。

进一步的,所述横臂包括固定臂和伸缩臂,所述固定臂横向焊接固定在方形套筒上,所述伸缩臂插接在固定臂内,所述伸缩臂的后端横向焊接有螺纹杆,所述螺纹杆垂直于伸缩臂,所述固定臂上设有与所述螺纹杆相对应的条形槽,所述螺纹杆通过条形槽伸出至固定臂外侧,所述螺纹杆还对应设有螺纹旋钮,所述螺纹旋钮与所述螺纹杆螺纹连接,通过螺纹旋钮将螺纹杆挤压固定在固定臂上;

两端的螺纹杆都对应设有一个螺纹旋钮;

所述圆柱筒焊接固定在伸缩臂的前端。

进一步的,所述圆柱筒的两侧各焊接一根横杆,横杆的另一端设置瞄准器;

圆柱筒的两侧各设有一个瞄准器;

所述瞄准器设置在滑杆的正上方。

相对于现有技术,本实用新型所述的新型地板强度检测设备具有以下优势:

(1)本实用新型所述的新型地板强度检测设备可以快速调节抛投高度,通过横臂可以调节检测块的落点,使检测结果更加准确,有效的检测地板承受强度。

(2)本实用新型所述的新型地板强度检测设备通过正反牙螺杆可以有效的驱动两根方钢,实现两根方钢的靠近或者远离,进而起到夹紧地板的作用,便于检测地板强度;两个滚珠螺杆的端部设有两个直径相同的链轮,通过链条连接,通过摇把可以同步旋转两根滚珠螺杆,实现两个方钢同步运行。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例所述的新型地板强度检测设备整体结构图;

图2为本实用新型实施例所述的地板固定装置结构图;

图3为本实用新型实施例所述的螺母座安装结构图;

图4为本实用新型实施例所述的抛投组件和支撑杆结构图;

图5为本实用新型实施例所述的抛投组件结构图;

图6为本实用新型实施例所述的抛投组件部分结构图。

附图标记说明:

1、地板固定装置;11、支撑板;111、挡板;112、安装板;12、方钢;121、方管;1211、支座;1212、螺母座;122、直线滑块;13、圆钢;14、滚珠螺杆;15、滑杆;16、链轮;17、链条;18、摇把;2、支撑杆;21、固定板;22、螺纹套筒;23、旋转螺杆;24、升降管;3、抛投组件;31、方形套筒;32、固定臂;321、螺纹旋钮;33、伸缩臂;331、螺纹杆;34、圆柱筒;341、转轴;342、底盖;35、横杆;36、瞄准器。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1,图2所示,一种新型地板强度检测设备,包括地板固定装置、支撑杆2、以及设置在支撑杆2顶部的抛投组件3;

所述地板固定装置包括支撑板11、滑动组件、夹紧工具,所述支撑板11的前后两端向上翻折90°形成安装板112,所述滑动组件安装在安装板112上;

所述滑动组件包括滚珠螺杆14和滑杆15,所述夹紧工具包括两根方钢12,所述方钢12与安装板112平行,所述滑杆15通过直线滑块122安装在方钢12的底部,所述滚珠螺杆14通过螺母座1212安装在方钢12的底部,通过转动滚珠螺杆14驱动两个方钢12靠近或者远离,所述方钢12的底部焊接有方管121,所述方管121纵向设置,所述方管121的长度大于方钢12的宽度,所述方管121的内侧端凸出于方管121内侧形成支撑结构,所述方管121用于支撑地板的底部;

所述抛投组件3设置在地板固定装置1的正上方,所述抛投组件3用于抛落检测块。

所述方钢12上下高度大于地板的厚度。方钢12的高度大于地板的厚度,这样能起到阻挡检测块的作用。

所述滚珠螺杆14为正反牙螺杆,两个方钢12对应设置在不同的螺纹部。所述滚珠螺杆14为两根,分别设置在方钢12的底部两端靠近端部的位置。通过正反牙螺杆实现两根方钢12的同步靠近或者远离,进而起到夹紧地板的作用。

如图3所示,所述螺母座1212通过支座1211安装在方管121内,所述支座1211为长方体,支座1211设置在方管121内孔中,支座1211的底部通过螺栓与方管121固定,所述支座1211横向设有内孔,所述内孔用于放置螺母座1212,且支座1211的端部设有螺纹孔,所述螺母座1212通过螺栓固定在支座1211上。

所述滚珠螺杆14的两端通过转动座安装在安装板112上,两根滚珠螺杆14的同一端伸出于安装板112的外侧,并在外侧部分安装有链轮16,其中一个链轮16的中心位置还设有摇把18,设有摇把18的链轮16为主动轮,另一个为从动轮,两个链轮16之间通过链条17连接;两个链轮16的直径相同,进而实现同步驱动两根滚珠螺杆14。

所述滑杆15为两根,设置在两根滚珠螺杆14之间,所述滑杆15的两端固定在安装板112上,所述方钢12的底部通过直线滑块122与滑杆15滑动连接。

所述支撑板11的两侧向上翻折90°形成挡板111,通过挡板111阻挡滑落的检测块,所述方钢12的两端下方的支撑板11上还焊接有圆钢13,所述圆钢13也用于阻挡滑块。通过从圆柱筒34中抛落检测块,利用不同高度的检测块对地板的冲击力检测不同规格的地板的强度,检测块会在撞击到地板后进行滑动,由于前后两侧通过方钢12阻挡,为了防止检测块从两侧滑出,设计了两侧的挡板111,并且为了防止检测块滚动到滑动组件下方,在方钢12的两端下方焊接圆钢13进行阻挡,这样也便于拾取检测块。

如图4所示,所述抛投组件3包括横臂、瞄准器36、以及焊接在横臂端部的圆柱筒34;

所述横臂横向焊接固定在支撑杆2的顶部,所述横臂设置在地板固定装置的正上方;

所述圆柱筒34内用于放置检测块,所述圆柱筒34的底部设有底盖342,通过打开底盖342向下抛落检测块;

所述瞄准器36为激光发生器,所述激光发生器竖直向下设置通过瞄准器36预测检测块的落点。瞄准器36正下方是地板固定装置上的滑杆15,瞄准器36即为了放置检测块掉落到滑杆15上方,又可以预测检测块的落点。

所述支撑杆2包括两段宽度不同的方管121,下端为支撑管,上端为升降管24,所述升降管24插接在支撑管内,并通过调节旋钮固定。支撑臂的底部还设有固定板21,通过固定板21将支撑臂固定在地板固定装置上。

所述调节旋钮包括螺纹套筒22和旋转螺杆23,所述螺纹套筒22横向焊接在支撑管侧面,所述螺纹套筒22设有内螺纹,所述旋转螺杆23与螺纹套筒22螺纹连接,所述支撑管的侧面设有与所述旋转螺杆23相对应的通孔,通过旋转螺杆23固定升降管24。通过旋转螺杆23实现支撑杆2的升降,进而调节抛投的高度。

所述调节旋钮为两个。

如图5,图6所示,所述支撑管的顶部套设方形套筒31,所述方形套筒31的顶部为密封结构,所述方形套筒31通过螺栓固定在支撑杆2顶部;所述横臂的端部焊接固定在方形套筒31的侧面。

所述横臂包括固定臂32和伸缩臂33,所述固定臂32横向焊接固定在方形套筒31上,所述伸缩臂33插接在固定臂32内,所述伸缩臂33的后端横向焊接有螺纹杆331,所述螺纹杆331垂直于伸缩臂33,所述固定臂32上设有与所述螺纹杆331相对应的条形槽,所述螺纹杆331通过条形槽伸出至固定臂32外侧,所述螺纹杆331还对应设有螺纹旋钮321,所述螺纹旋钮321与所述螺纹杆331螺纹连接,通过螺纹旋钮321将螺纹杆331挤压固定在固定臂32上;两端的螺纹杆331都对应设有一个螺纹旋钮321;所述圆柱筒34焊接固定在伸缩臂33的前端。当需要调节伸缩臂33时,先拧动螺纹旋钮321,使螺纹旋钮321与固定臂32之间松动,然后抽拉伸缩臂33,到达需要的长度时,拧紧螺纹旋钮321,使螺纹旋钮321挤压固定臂32,进而固定伸缩臂33。

所述圆柱筒34的两侧各焊接一根横杆35,横杆35的另一端设置瞄准器36;圆柱筒34的两侧各设有一个瞄准器36。瞄准器36为激光发生器,竖直向下设置,会在地板上形成一个亮点,亮点所在的位置就是表示地板固定装置1的滑杆15的位置,两个亮点之间的位置就是检测块的预测落点。这样可以精确的预测检测块的落点,也可以防止检测块抛落到滑杆15上方,影响检测的准确性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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