一种用于套管螺纹的自动视觉检测生产设备的制作方法

本实用新型涉及套管螺纹生产技术领域，具体为一种用于套管螺纹的自动视觉检测生产设备。

背景技术：

套管，通常用在建筑地下室，是用来保护管道或者方便管道安装的铁圈，是一种在使用非常多的一种建筑建材，也在不断地发展中出现了刚性套管、柔性防水套管等。

然而，现有市场上套管再加工螺纹完成后一般都是通过人工进行检测，不但检测的速度慢，效率低，而且会在进行检测的过程中对套管造成伤害，增加成本的同时也无法提高产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于套管螺纹的自动视觉检测生产设备，以解决上述背景技术中提出现有市场上套管再加工螺纹完成后一般都是通过人工进行检测，不但检测的速度慢，效率低，而且会在进行检测的过程中对套管造成伤害，增加成本的同时也无法提高产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于套管螺纹的自动视觉检测生产设备，包括设备机架，所述设备机架的左端固定安装有气缸安装座，所述气缸安装座的上表面固定安装有推动气缸，所述气缸安装座的右端固定安装有运动滑轨，所述运动滑轨上开设有定位轨道，所述定位轨道上活动安装有安装平台，所述安装平台的下端外侧固定安装有滑动块，所述安装平台通过滑动块和运动滑轨相互连接，所述安装平台的左端固定安装有成像支架，所述成像支架的上端活动安装有显示屏，所述安装平台的上端活动安装有驱动箱，所述驱动箱的右端活动安装有定位架，所述定位架内活动安装有驱动转轴，所述驱动转轴的右端活动安装有检测探头，所述检测探头的上端固定安装有检测安装轴，所述检测安装轴的外侧活动安装有内螺纹摄像头，所述内螺纹摄像头的外侧活动安装有照明灯，所述检测安装轴的下端固定安装有定位安装座，所述定位安装座的下端外侧开设有固定卡槽，所述定位安装座的下端固定安装有安装定位轴，所述检测安装轴上端外侧固定安装有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的左端活动安装有外螺纹摄像头，所述设备机架的右端固定安装有定位卡座，所述定位卡座上预留有夹紧螺孔，所述夹紧螺孔内活动安装有固定螺栓，所述固定螺栓的下端固定安装有夹紧块。

优选的，所述成像支架为矩形结构设计，且成像支架上的显示屏为倾斜的角度设计，并且显示屏的长度小于成像支架的长度。

优选的，所述安装平台为矩形结构设计，且安装平台两侧对称设置有两组滑动块，并且滑动块和运动滑轨卡合连接。

优选的，所述运动滑轨关于安装平台对称设置有两个，且运动滑轨上开设的定位轨道和滑动块的形状相同，并且滑动块和运动滑轨相互配适。

优选的，所述检测安装轴为圆柱形圆头结构设计，且检测安装轴上电性连接有内螺纹摄像头、外螺纹摄像头，并且外螺纹摄像头为“L”型结构设计。

优选的，所述定位安装座为圆柱型结构设计，且定位安装座上开设有向内凹陷的固定卡槽，并且检测安装轴的直径大于定位安装座的直径，定位安装座的直径大于安装定位轴的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于套管螺纹的自动视觉检测生产设备，在现有的视觉检测生产设备的基础上进行设计，通过增加能够配合使用的内外螺纹检测的摄像头和固定套管的安装卡座，把待检测的套管安装到安装卡座上之后，能够直接使用气缸和齿轮箱进行检测的工作，通过内部的检测装置进行检测结果的反馈，降低操作人员的操作难度，不仅能够加快检测的速度还能够减少因为人为的因素造成的漏测、误测，提高工作的效率，增加产品出厂是的合格率。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型内螺纹摄像头结构示意图；

图4为本实用新型外螺纹摄像头结构示意图；

图5为本实用新型定位卡座结构示意图。

图中：1、设备机架；2、气缸安装座；3、推动气缸；4、成像支架；5、显示屏；6、安装平台；61、滑动块；62、定位架；7、驱动箱；8、运动滑轨；81、定位轨道；9、驱动转轴；10、检测探头；101、检测安装轴；102、内螺纹摄像头；103、照明灯；104、定位安装座；105、固定卡槽；106、安装定位轴；107、外螺纹摄像头；108、调节伸缩杆；11、定位卡座；12、夹紧螺孔；13、固定螺栓；14、夹紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于套管螺纹的自动视觉检测生产设备，包括设备机架1，设备机架1的左端固定安装有气缸安装座2，气缸安装座2的上表面固定安装有推动气缸3，气缸安装座2的右端固定安装有运动滑轨8，运动滑轨8上开设有定位轨道81，定位轨道81上活动安装有安装平台6，安装平台6的下端外侧固定安装有滑动块61，安装平台6通过滑动块61和运动滑轨8相互连接，安装平台6的左端固定安装有成像支架4，成像支架4的上端活动安装有显示屏5，安装平台6的上端活动安装有驱动箱7，驱动箱7的右端活动安装有定位架62，定位架62内活动安装有驱动转轴9，驱动转轴9的右端活动安装有检测探头10，检测探头10的上端固定安装有检测安装轴101，检测安装轴101的外侧活动安装有内螺纹摄像头102，内螺纹摄像头102的外侧活动安装有照明灯103，检测安装轴101的下端固定安装有定位安装座104，定位安装座104的下端外侧开设有固定卡槽105，定位安装座104的下端固定安装有安装定位轴106，检测安装轴101上端外侧固定安装有调节伸缩杆108，调节伸缩杆108的左端活动安装有外螺纹摄像头107，设备机架1的右端固定安装有定位卡座11，定位卡座11上预留有夹紧螺孔12，夹紧螺孔12内活动安装有固定螺栓13，固定螺栓13的下端固定安装有夹紧块14；

进一步的，成像支架4为矩形结构设计，且成像支架4上的显示屏5为倾斜的角度设计，并且显示屏5的长度小于成像支架4的长度，增加对显示屏5的固定强度的同时，方便操作人员进行观察和使用；

进一步的，安装平台6为矩形结构设计，且安装平台6两侧对称设置有两组滑动块61，并且滑动块61和运动滑轨8卡合连接，增加安装平台6在进行运动时候的稳定性和平稳程度；

进一步的，运动滑轨8关于安装平台6对称设置有两个，且运动滑轨8上开设的定位轨道81和滑动块61的形状相同，并且滑动块61和运动滑轨8相互配适，提高在进行检测的时候不会对套管相互接触，防止套管出现损坏；

进一步的，检测安装轴101为圆柱形圆头结构设计，且检测安装轴101上电性连接有内螺纹摄像头102、外螺纹摄像头107，并且外螺纹摄像头107为“L”型结构设计，能够让设备根据不同的要求对工件进行这检测，提高设备的适用范围；

进一步的，定位安装座104为圆柱型结构设计，且定位安装座104上开设有向内凹陷的固定卡槽105，并且检测安装轴101的直径大于定位安装座104的直径，定位安装座104的直径大于安装定位轴106的直径，方便对检测安装轴101进行更换，保证检测的准确性。

工作原理：将设备机架1安装在合适的位置上之后，接通电源并联通气缸，在进行检测工作的时候，先把需要进行加工的套管安装到定位卡座11上，通过固定螺栓13和夹紧螺孔12之间的相互运动，通过夹紧块14对待测套管进行夹紧的工作，完成后，根据检测的内容选择不同的检测探头10，通过检测安装轴101下端的定位安装座104和安装定位轴106上的固定卡槽105将检测探头10和驱动转轴9进行拼接，再使用推动气缸3推动安装平台6在运动滑轨8上运动，在滑动块61和定位轨道81上进行运动，通过启动驱动箱7带动驱动转轴9旋转，对套管进行检测的工作，完成后，退出检测探头10完成检测的工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。