非标准200.03mm偏梯形螺纹套管接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油套管或附件技术领域，具体涉及一种非标准200.03mm偏梯形螺纹套管接头。
【背景技术】
[0002]石油套管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送，其主要包括石油钻管、石油套管和抽油管三类。而石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。由此可见，石油套管在整个石油钻井、开采过程中占据重要地位。
[0003]而为了满足井下不同深度的要求，在一个油井下，往往需要数根石油套管，而套管与套管之间又需要一种套管接头进行连接。根据不同的井况，对应有不同尺寸的套管，也相应的有不同尺寸的套管接头与之匹配对应。而现有API标准中的系列套管，尺寸固定，种类有限，不能满足特殊油田油井作业工况的要求。
[0004]例如，有些油田需要在241.3mm井眼下入非标准的管体外径为200.03mm、壁厚为14.0Omm的套管，然后再采用168.28mm钻头钻进。而美国石油学会套管标准中没有该种规格的螺纹接头产品。这就需要设计和加工一种非标准的管体外径为200.03mm的偏梯形螺纹套管。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种非标准200.03mm偏梯形螺纹套管接头，在不改变原来井身结构和钻头尺寸条件下，既可满足现场使用工况，又可达到了节约成本的目的。
[0006]本实用新型提供一种偏梯形螺纹套管接头，包括套管外螺纹接头和套管接箍，所述套管外螺纹接头上设有偏梯形外螺纹，所述套管接箍设有偏梯形内螺纹，所述套管接箍与所述套管外螺纹接头通过所述偏梯形内螺纹与所述偏梯形外螺纹联接；
[0007]其中，对于所述套管外螺纹接头，外螺纹大端直径队为200.43mm，外螺纹中径E7S198.852mm，不完整螺纹长度g为50.39mm，完整螺纹长度17为61.843mm，管端至螺纹消失点总长度匕为112.233mm，从管端起全顶螺纹最小长度L。为51.683mm ；
[0008]对于所述套管接箍，接箍外径W为218.0Omm?222.25mm，接箍最小长度队为265.11mm，接箍键孔直径Q为203.58mm，接箍承载面的宽度b为6.0lmm?8.14mm。
[0009]本实用新型提供的偏梯形螺纹套管接头的套管外螺纹接头的锥度为1:16。
[0010]本实用新型提供的偏梯形螺纹套管接头的套管外螺纹接头的螺距为每25.4mm5扣螺纹。
[0011]本实用新型提供的偏梯形螺纹套管接头的套管外螺纹接头的完整螺纹高度为
1.5748mm0
[0012]本实用新型提供的偏梯形螺纹套管接头的套管外螺纹接头的完整螺纹导向面牙型角为10°，完整螺纹承载面牙型角为3°。
[0013]本实用新型提供的偏梯形螺纹套管接头的接箍的锥度为1:16。
[0014]本实用新型提供的偏梯形螺纹套管接头的接箍的螺距为每25.4mm5扣螺纹。
[0015]本实用新型提供的偏梯形螺纹套管接头的接箍的螺纹高度为1.5748mm。
[0016]本实用新型提供的偏梯形螺纹套管接头的接箍的螺纹导向面牙型角为10°，螺纹承载面牙型角为3°。
[0017]本实用新型提供的偏梯形螺纹套管接头，通过将套管外螺纹接头和套管接箍的尺寸规格设计为200.03mm ;其中，对于套管外螺纹接头，外螺纹大端直径队为200.43mm，不完整螺纹长度g为50.39mm，完整螺纹长度L7S 61.843mm，管端至螺纹消失点总长度L 4为112.233mm，外螺纹中径E7S 198.852mm，从管端起全顶螺纹最小长度L。为51.683mm ;对于所述套管接箍，接箍外径W为218.0Omm?222.25mm，接箍最小长度队为265.11mm，接箍镗孔直径Q为203.58mm，接箍承载面的宽度b为6.0lmm?8.14mm，使得本实用新型提供的偏梯形螺纹套管接头结构节凑，设计合理，使用方便，同时，在不改变现有井身结构和钻头尺寸时即可满足油田现场使用工况。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型实施例一提供的偏梯形螺纹套管接头的结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1:套管外螺纹接头；
[0022]2:套管接箍；
[0023]b:接箍承载面的宽度；
[0024]g:不完整螺纹长度；
[0025]L7:完整螺纹长度；
[0026]W:接箍外径；
[0027]D4:外螺纹大端直径；
[0028]E7:外螺纹中径；
[0029]L4:管端至螺纹消失点总长度；
[0030]L。:从管端起全顶螺纹最小长度；
[0031]Q:接箍镗孔直径；
[0032]Ν?:接箍最小长度。
【具体实施方式】
[0033]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034]图1为本实用新型实施例一提供的偏梯形螺纹套管接头的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的偏梯形螺纹套管接头，包括套管外螺纹接头I和套管接箍2，套管外螺纹接头I上设有偏梯形外螺纹，套管接箍2内设有偏梯形内螺纹，套管接箍2与套管外螺纹接头I分别通过相应的偏梯形内螺纹与偏梯形外螺纹相紧固连接，套管外螺纹接头I和套管接箍2的尺寸规格为200.03mm。其中，对于所述套管外螺纹接头1，外螺纹大端直径D4为200.43mm，外螺纹中径E7S 198.852mm，不完整螺纹长度g为50.39mm，完整螺纹长度L 7为61.843mm，管端至螺纹消失点总长度1^4为112.233mm，从管端起全顶螺纹最小长度L。为51.683mm。对于所述套管接箍2，接箍外径W为218.0Omm?222.25mm，接箍最小长度队为265.1lmm,接箍键孔直径Q为203.58mm,接箍承载面的宽度b为6.0lmm?8.14mm。
[0035]为了方便说明，图1放大或者缩小了不同层和区域的尺寸，所以图1中所示大小和比例并不一定代表实际尺寸，也不反映尺寸的比例关系。
[0036]在本实施例中，套管外螺纹接头I和套管接箍2的以上各参数公差与美国石油学会标准要求相同。
[0037]另外，在本实施例中，当套管接箍2的接箍外径W取值为222.25mm时，可以称其为标准接箍。此时，套管外螺纹接头I的各参数如下:外螺纹大端直径04为200.43mm，不完整螺纹长度g为50.39mm，完整螺纹长度L7S 61.843mm，管端至螺纹消失点总长度L 4为112.233mm，外螺纹中径E7S 198.852mm，从管端起全顶螺纹最小长度L。为51.683mm。
[0038]该套管接箍2的各参数如下:接箍外径W为222.25mm，接箍最小长度队为265.11mm，接箍镗孔直径Q为203.58mm，接箍承载面的宽度b为8.14mm。
[0039]采用标准接箍在进行钻井时，套管接箍2