一种圆柱滚子轴承振动测量仪的制作方法

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种圆柱滚子轴承振动测量仪。

背景技术：

轴承振动(速度)测量仪，是测量深沟球轴承，角接触球轴承和圆锥滚子轴承振动速度的专用仪器。采用高精度气浮主轴为测量基准，仪器基础振动低。数据采集及数据处理均采用高级计算机。适用轴承制造厂用于轴承振动检测，电机厂等轴承应用商和商检部门用于轴承验收，也适用高等院校和科研机构用于轴承振动分析。

目前轴承在进行振动测量时，传感器要与测量的轴承进行接触，但是一般的轴承在进行测量时，轴承上的振动幅度容易让传感器在进行接触时引起较大的晃动，从而会影响到轴承的测量效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆柱滚子轴承振动测量仪，解决了背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆柱滚子轴承振动测量仪，包括安装座，所述安装座顶部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中部固定连接有调节管，所述调节管的内腔安装有推动活塞，所述推动活塞的底部固定连接有导杆，所述导杆外部的下侧固定套接有安装套，所述安装套的两侧均通过铰接的方式连接有带动杆，所述安装套的底部安装有传感器，所述带动杆的底端固定连接有稳定板，所述带动杆与安装套之间固定连接有收缩弹簧，所述所述调节管左侧的顶部安装有调节机构。

所述安装座顶部的左侧固定连接有固定板，所述安装座顶部的右侧安装有活动板，所述固定板与活动板之间安装有紧固螺栓，所述固定板与活动板之间设置有轴承。

所述调节机构包括调节气管、导气管和电动马达，所述调节气管安装在顶板的顶部，且调节气管底部的左侧通过导气管与调节管左侧的顶部相连通，所述调节气管的内腔安装有活塞，所述活塞的右侧通过顶座安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺母座，所述螺母座的底部与顶板的顶部固定连接，所述螺纹杆的右侧与电动马达的左侧固定连接。

优选的，所述顶板顶部的右侧开设有通槽，且通槽内壁的底部开设有滑槽的内侧滑动连接有滑板，所述滑板的顶部与电动马达的底部固定连接。

优选的，所述活动板的底部连接有滑动板，所述安装座顶部的右侧开设有带动槽，所述滑动板的外侧与滑动槽的内侧滑动连接。

优选的，所述推动活塞的顶部通过连接弹簧与调节管内壁的顶部固定连接。

优选的，所述稳定板的底部搭接在轴承的表面。

优选的，所述传感器位于轴承的正上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种圆柱滚子轴承振动测量仪。具备以下有益效果：

1、该圆柱滚子轴承振动测量仪，通过调节机构的使用，使得轴承在进行振动测量时，调节机构能够方便控制稳定板与轴承之间的接触效果，从而能够防止轴承的振动会影响到传感器的接触效果，并且调节机构通过气动调节，让我稳定板在与轴承接触是能够更加稳定。

2、该圆柱滚子轴承振动测量仪，通过稳定板、带动杆和收缩弹簧的使用，是的稳定板在通过带动杆与轴承进行接触，收缩弹簧的收缩能够保证稳定板与轴承之间的接触效果，从而保证传感器对轴承进行测量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型顶板的俯视图；

图4为本实用新型安装座的俯视图。

其中，1安装座、2安装板、3顶板、4调节管、5推动活塞、6导杆、7安装套、8带动杆、9稳定板、10收缩弹簧、11调节机构、111调节气管、112导气管、113电动马达、114活塞、115螺纹杆、116螺母座、12固定板、13活动板、14紧固螺栓、15轴承、16滑槽、17滑板、18滑动板、19带动槽、20连接弹簧、21传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种圆柱滚子轴承振动测量仪，包括安装座1，安装座1顶部的两侧均固定连接有安装板2，安装板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3底部的中部固定连接有调节管4，调节管4的内腔安装有推动活塞5，推动活塞5的顶部通过连接弹簧20与调节管4内壁的顶部固定连接，推动活塞5的底部固定连接有导杆6，导杆6外部的下侧固定套接有安装套7，安装套7的两侧均通过铰接的方式连接有带动杆8，安装套7的底部安装有传感器21，传感器21位于轴承15的正上方，带动杆8的底端固定连接有稳定板9，稳定板9的底部搭接在轴承15的表面，带动杆8与安装套7之间固定连接有收缩弹簧10，调节管4左侧的顶部安装有调节机构11。

安装座1顶部的左侧固定连接有固定板12，安装座1顶部的右侧安装有活动板13，活动板13的底部连接有滑动板18，安装座1顶部的右侧开设有带动槽19，滑动板18的外侧与滑动槽19的内侧滑动连接，固定板12与活动板13之间安装有紧固螺栓14，固定板12与活动板13之间设置有轴承15。

调节机构11包括调节气管111、导气管112和电动马达113，调节气管111安装在顶板3的顶部，且调节气管111底部的左侧通过导气管112与调节管4左侧的顶部相连通，调节气管111的内腔安装有活塞114，活塞114的右侧通过顶座安装有螺纹杆115，螺纹杆115的外侧螺纹连接有螺母座116，螺母座116的底部与顶板3的顶部固定连接，螺纹杆115的右侧与电动马达113的左侧固定连接，顶板3顶部的右侧开设有通槽，且通槽内壁的底部开设有滑槽16的内侧滑动连接有滑板17，滑板17的顶部与电动马达113的底部固定连接。

使用时，将需要测量的轴承15放在固定板12与活动板13之间，通过紧固螺栓14将轴承15固定好，启动电动马达113，电动马达113带动螺纹杆115进行转动，螺纹杆115随着螺母座116的固定，电动马达113在滑板17上进行滑动，活塞114挤压调节气管111内耳朵空气，空气通过导气管112挤入到调节管4内，调节管4内的推动活塞5让导杆6带动安装套7进行下降，让稳定板9与轴承15进行接触，传感器21测量到轴承15的振动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。