一种圆锥滚子轴承早期故障检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种轴承检测装置，尤其涉及一种圆锥滚子轴承早期故障检测装置。

背景技术：

目前在旋转机械中，滚动轴承是关键的机械零部件之一，如果轴承润滑油使用不当或环境条件苛刻，就会导致轴承早期损坏，会有很多轴承铁屑片产生，此时如果继续使用异常故障的轴承，可能会导致转轴及轴箱等周围的结构损坏，此外故障轴承产生的铁屑片如果进入齿轮部件中，会致使齿轮零件损坏的二次危害的风险。

目前在各个领域中都要求安装轴承的状态实时检测系统，但大多数监测系统价格昂贵，安装不方便，而且主要是通过采集轴承的重要数据为基础，来进行分析是否轴承存在故障，当轴承和整个机械装置的振动及噪声混合在一起时，难以检测出轴承的铁屑片掉落。及时检测出轴承早期的铁屑片尤为重要。

技术实现要素：

为了及时检测出背景技术所述的轴承早期出现异常损坏产生轴承铁屑片及可能造成二次危害的现象，本实用新型提供一种圆锥滚子轴承早期故障检测装置，当轴承出现早期的铁屑片时，部分铁屑片会随润滑油从轴承内圈大端外流，由于过滤网格会阻挡铁屑片的外流，在传感器附近随内圈旋转而产生浮游状态，随着时间的推移会被吸附到传感器上，当传感器检测到铁屑片时，即发现轴承出现早期故障，同时也避免了轴承铁屑片飞出造成二次危害的现象。

本实用新型所采用的技术方案包括：由连接板I（1）、过滤网格（2）、密封盖板（3）、连接板II（4）、磁式铁粉传感器（5）、配线（6）组成，其特征在于连接板I（1）和连接板II（4）用于连接密封盖板（3）和轴承外圈（7），连接板I（1）和连接板II（4）一端等间隔由垫圈和螺母固定于密封盖板（3）上，一端固定于轴承外圈（7）上；过滤网格（2）焊接于密封盖板（3）上；磁式铁粉传感器（5）由垫圈和螺母固定在过滤网格（2）上; 磁式铁粉传感器（5）上的配线（6）由过滤网格(2)内穿出。密封盖板（3）内圈放置于圆锥滚子轴承内圈（8）大端上，密封盖板（3）外圈与圆锥滚子轴承外圈（7）平行对齐。润滑油从轴承内圈（8）小端流向轴承内圈（8）大端从过滤网格（2）流出，轴承损坏掉落的铁屑片被阻挡在过滤网格(2)内并浮游在轴承内圈（8）大端附近，最终被吸附在磁式铁粉传感器（5）上。

本实用新型与背景技术相比的有益效果为。

（1）本实用新型结构简单，易于安装，能及时在早期检测出轴承的异常现象。

（2）一旦出现轴承的铁屑片时，能够及时阻挡飞出，造成损坏周围零件及齿轮的二次危害。

（3）本实用新型有望适用于各种用途，尤其是在工程机械等振动大的苛刻的环境中使用。

附图说明

附图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图2是本实用新型和圆锥滚子轴承的分离结构示意图。

附图3是本实用新型和圆锥滚子轴承的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和施例对本发明进一步说明。

如附图1所示，连接板I（1）、过滤网格（2）、密封盖板（3）、连接板II（4）、磁式铁粉传感器（5）、配线（6）。

如附图2所示，连接板I（1）、过滤网格（2）、密封盖板（3）、连接板II（4）、磁式铁粉传感器（5）、配线（6）、轴承外圈（7）、轴承内圈（8）、滚动体支架（9）、滚动体（10）。

连接板I（1）和连接板II（4）用于连接密封盖板（3）和轴承外圈（7），连接板I（1）和连接板II（4）一端等间隔由垫圈和螺母固定于密封盖板（3）上，一端固定于轴承外圈（7）上；过滤网格（2）焊接于密封盖板（3）上；磁式铁粉传感器（5）由垫圈和螺母固定在过滤网格（2）上; 磁式铁粉传感器（5）上的配线（6）由过滤网格(2)内穿出。密封盖板（3）内圈放置于圆锥滚子轴承内圈（8）大端上，密封盖板（3）外圈与圆锥滚子轴承外圈（7）平行对齐。

本发明的工作原理如下。

当轴承出现早期的铁屑片时，部分铁屑片会随润滑油从轴承内圈（8）小端流向轴承内圈（8）大端从过滤网格（2）流出，轴承损坏掉落的铁屑片被阻挡在过滤网格(2)内并浮游在轴承内圈（8）大端附近，随着时间的推移最终被吸附在磁式铁粉传感器（5）上。当磁式铁粉传感器（5）检测到铁屑片时，即发现轴承出现早期故障，同时也避免了轴承铁屑片飞出造成对周边零件和齿轮的二次危害现象。