一种鱼糜生产用的原料鱼称重系统的制作方法

本实用新型涉及鱼糜生产技术领域，尤其涉及一种鱼糜生产用的原料鱼称重系统。

背景技术：

鱼糜生产加工的过程的第一步就是将原料鱼进行称重，以方便后续的定量处理，鱼糜生产加工将原料鱼从运输车上卸下再开始人工称重，一方面会消耗大量的人力，另一方面由于数量巨大，难免会在人为操作统计中出现错误。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种称量方便准确的鱼糜生产用的原料鱼称重系统。

本实用新型的一种鱼糜生产用的原料鱼称重系统，包括送料装置、称重装置和运输装置；所述送料装置将原料鱼传送至所述称重装置进行称重，所述运输装置将称重后的原料鱼运输至下一个工位。

作为优选地，所述称重装置包括称重箱、重力传感装置和用于支撑所述称重箱的支撑架；所述称重箱的上端敞口形成进料口，所述称重箱的下端敞口形成出料口，且其下端敞口处设有关闭或打开其的活动板，所述支撑架设置在所述重力传感装置上。

作为优选地，所述送料装置包括第一传送机、上料车和卸料机构；所述第一传送机的一端地面上，另一端倾斜向上的设置在所述称重箱的进料口；所述上料车通过卸料机构安装在所述第一传送机的传送面上，并随所述第一传送机的传送面移动，所述卸料机构用于将所述上料车内的物料卸下。

作为优选地，所述卸料机构包括固定座、支撑柱和伸缩装置；所述固定座固定在所述第一传送机的传送面上，所述支撑柱的一端固定在所述固定座上，另一端与所述上料车的底部的上端进料口的一端铰接，所述伸缩装置的伸缩端与所述上料车底部的下端铰接，所述伸缩装置可通过伸缩端驱动所述上料车相对于所述支撑柱上下翻转。

作为优选地，所述送料装置还包括一个第二传送机和多个第三传送机，多个所述第三传送机的输出口均设置在所述第二传送机的传送面的一侧上方，所述第二传送机的输出口设置在未上料的所述上料车的上方。

作为优选地，所述运输装置包括传送带，所述传送带的传送始端设置在所述出料口的正下方。

作为优选地，所述称重箱的下端敞口的下方间隔水平设置有至少两个横杆，所述横杆固定设置在所述支撑架上，所述活动板可抽拉的架设在所述横杆上以关闭或打开所述出料口。

作为优选地，还包括用于驱动所述活动板打开或关闭所述称重箱下端敞口的驱动装置。

作为优选地，所述驱动装置包括气缸，所述气缸的驱动端与所述活动板传动连接以驱动所述活动板打开或关闭所述出料口。

本实用新型取得了以下有益效果：

1.本实用新型的一种鱼糜生产用的原料鱼称重系统，直接通过运输装置将原料鱼运输至称重装置进行称重，在称重完毕后直接利用运输装置将称重后的原料鱼运输至下一个工位，避免了人为运输，测量操作，简单方便。

2.本实用新型的一种鱼糜生产用的原料鱼称重系统，称重装置结构简单，测量方便、准确，自动化程度高，避免了人机交互，节省工人的劳动力度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种鱼糜生产用的原料鱼称重系统的结构示意图；

图2为为本实用新型的卸料机构的结构示意图。

1、送料装置；11、第一传送机；12、上料车；13、卸料机构；131、固定座；132、支撑柱；133、伸缩装置；14、第二传送机；15、第三传送机；2、称重装置；21、称重箱；211、进料口；212、出料口；213、活动板；22、重力传感装置；23、支撑架；231、横杆；3、运输装置；31、传送带；4、驱动装置；41、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1，本实用新型的一种鱼糜生产用的原料鱼称重系统，包括送料装置1、称重装置2和运输装置3；送料装置1将原料鱼传送至称重装置2进行称重，运输装置3将称重后的原料鱼运输至下一个工位。

本实用新型的一种鱼糜生产用的原料鱼称重系统直接通过运输装置3将原料鱼运输至称重装置2进行称重，在称重完毕后直接利用运输装置3将称重后的原料鱼运输至下一个工位，避免了人为运输，测量操作，简单方便。

称重装置2的结构有多种，在这里不做限定，在本实施例中，称重装置2可以包括称重箱21、重力传感装置22和用于支撑称重箱21的支撑架23；称重箱21的上端敞口形成进料口211，称重箱21的下端敞口形成出料口212，且其下端敞口处设有关闭或打开其的活动板213，支撑架23设置在重力传感装置22上。送料装置1将原料鱼输送至称重箱21内，然后通过重力传感装置22对称重箱21内的原料进行称量。

送料装置1的结构有多种，在这里不做限定，在本实施例中，送料装置1可以包括第一传送机11、上料车12和卸料机构13；第一传送机11的一端地面上，另一端倾斜向上的设置在称重箱21的进料口211；上料车12通过卸料机构13安装在第一传送机11的传送面上，并随第一传送机11的传送面移动，卸料机构13用于将上料车12内的物料卸下。

请参阅图2，卸料机构13的结构有多种，在这里不做限定，在本实施例中，卸料机构13可以包括固定座131、支撑柱132和伸缩装置133；固定座131固定在第一传送机11的传送面上，支撑柱132的一端固定在固定座131上，另一端与上料车12的底部的上端进料口211的一端铰接，伸缩装置133的伸缩端与上料车12底部的下端铰接，伸缩装置133可通过伸缩端驱动上料车12相对于支撑柱132上下翻转。当上料车12运行到进料口211，伸缩装置133驱动上料车12相对于支撑柱132向下翻转使得上料车12上的物料被卸出，在物料被卸出后，伸缩装置133驱动上料车12相对于支撑柱132向上翻转使得上料车12复位，第一传送机11再带动上料车12向下运行进行装料，如此往返。

送料装置1还可以包括一个第二传送机14和多个第三传送机15，多个第三传送机15的输出口均设置在第二传送机14的传送面的一侧上方，第二传送机14的输出口设置在未上料的上料车12的上方。多个第三传送机15的输入端可以根据实际需要排放在相应的位置，将原料放置第三传送机15的传送面上，然后由第三传送机15将原料鱼运输至第二传送机14的传送面上，再由第二传送机14将原料鱼传送至上料车12上。

运输装置3的结构有多种，在这里不做限定，在本实施例中，运输装置3可以包括传送带31，传送带31的传送始端设置在出料口212的正下方。这样在称量完毕后，将活动板213打开，使得称重箱21的原料鱼从出料口212中落至在传送带31上，由传送带31传送至其他工位。

活动板213的设置方式有多种，在这里不做限定，在本实施例中，称重箱21的下端敞口的下方可以间隔水平设置有至少两个横杆231，横杆231固定设置在支撑架23上，活动板213可抽拉的架设在横杆231上以关闭或打开出料口212。还可以包括用于驱动活动板213打开或关闭称重箱21下端敞口的驱动装置4。

驱动装置4的结构有多种，在这里不做限定，在本实施例中，驱动装置4可以包括气缸41，气缸41的驱动端与活动板213传动连接以驱动活动板213打开或关闭出料口212。

以上未涉及之处，适用于现有技术。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。