一种工程监理取样装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别涉及一种工程监理取样装置。

背景技术：

水泥检验应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一组。国家有关技术标准、规范规定，同一编号的水泥取样必须在不同部位采集，且取样点至少20点以上，总量至少12kg。

水泥取样是非常重要的一项监理工作，合理及时的取样检测对水泥质量的控制是必不可少的，是工程质量检测的首要环节。现有技术的工程监理取样装置存在以下缺陷：取样装置结构单一，不可移动，需手持整个装置及取出的水泥样品，给工作人员带来极大的不便，取出水泥样品重量需要工作人员凭感觉判断，取少了导致检验结果不准确，取多了造成极大的浪费，工作电机处于这样的环境中容易积灰造成电机使用寿命很短，电机壳上没有散热装置电机长时间工作容易发热损坏电机，因此本领域急需一种可以解决上述问题的工程监理取样装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于解决上述问题而提供的一种工程监理取样装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种工程监理取样装置，其创新点在于：包括外筒，设置于所述外筒内可沿所述外筒的轴线方向滑动的内筒，所述内筒一端固定连接有圆锥形的钻头，所述内筒靠近所述钻头的周表面开设有进料孔，所述外筒远离所述钻头一端设有外筒沿，所述内筒远离所述钻头一端通过连接轴承与料管连通，所述外筒沿与所述连接轴承之间设有弹簧，所述料管远离所述连接轴承一侧设有电机组件，所述内筒内设有螺旋轴，所述螺旋轴一端与所述钻头活动连接，所述螺旋轴另一端与所述电机组件连接，所述电机组件下侧设有支架，所述支架一侧底部固定连接有支撑板，所述料管下方中间位置设有出料口，所述出料口的下方设有出料管，所述出料管底端连通置于所述支撑板上的料桶，所述支架底部设有至少3根液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部固定连接连接座，所述连接座底部设有万向轮。

作为优选，所述电机组件包括电机壳、钢丝、线轮、第一电机、通孔、转轴和第二电机，所述电机壳卡接于所述支架上，所述电机壳内设第二电机，所述第二电机输出端固定连接所述螺旋轴，所述电机壳内垂直于所述螺旋轴方向设有转轴，所述转轴一端活动连接在所述电机壳内壁，另一端固定连接第一电机输出端，所述转轴上对称固定连接有线轮，所述线轮上设有钢丝，所述钢丝穿过通孔连接所述外筒沿。

作为优选，所述电机壳与所述支架之间设有减震垫。

作为优选，所述支架一侧设有推杆。

作为优选，所述支架底部设有蜗轮丝杆式升降支腿，所述蜗轮丝杆式升降支腿底端固定连接有制动块。

作为优选，所述液压伸缩杆为4根。

作为优选，所述电机壳内还设有降温装置，所述降温装置包括风机架、过滤网、防尘网和风机，所述电机壳靠近所述料管一侧周表面设有防尘网，所述电机壳远离所述料管一侧设有过滤网，所述电机壳内靠近所述过滤网位置设有风机，所述风机卡接在所述风机架上。

作为优选，所述外筒内壁开设有滑槽，所述内筒外壁设有滑块，所述外筒与所述内筒通过所述滑槽与滑块滑动连接。

作为优选，所述料桶底部还设有电子秤。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过第二电机带动螺旋轴旋转，达到运送水泥样品的目的，设计合理简单，成本低，第一电机和第二电机产生的热量通过风机和过滤网带出，避免电机长期工作产生热量过大损坏电机，防尘网防止空气中的灰尘进入电机壳，保证电机的工作环境洁净；内筒一端固定连接有圆锥形的钻头，减小取样时进入水泥中的阻力，取样装置放置在支架上，支架底部设有万向轮方便取样时整个装置移动；蜗轮丝杆式升降支腿和制动块配合保证整个装置工作时的稳定性，取出的样品进入料桶，通过电子秤称重后保证取出水泥样品符合检验所需的重量；外筒与内筒通过滑槽和滑块滑动连接，保证外筒运动时的稳定性。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的取样机构剖视图。

1-外筒；2-钻头；3-内筒；4-外筒沿；5-弹簧；6-连接轴承；7-料管；8-出料口；9-出料管；10-电机壳；11-料桶；12-推杆；13-减震垫；14-支架；15-液压伸缩杆；16-万向轮；17-蜗轮丝杆式升降支腿；18-制动块；19-连接座；20-支撑板；21-风机架；22-螺旋轴；23-进料孔；24-过滤网；25-滑槽；26-滑块；27-钢丝；28-防尘网；29-线轮；30-第一电机；31-通孔；33-转轴；34-第二电机；35-风机；36-电子秤。

具体实施方式

如图1至图2所示，本实用新型具体实施方式采用以下技术方案：一种工程监理取样装置，其创新点在于：包括外筒1，设置于所述外筒1内可沿所述外筒1的轴线方向滑动的内筒3，所述内筒3一端固定连接有圆锥形的钻头2，所述内筒3靠近所述钻头2的周表面开设有进料孔23，所述外筒1远离所述钻头2一端设有外筒沿4，所述内筒3远离所述钻头2一端通过连接轴承6与料管7连通，所述外筒沿4与所述连接轴承6之间设有弹簧5，所述料管7远离所述连接轴承6一侧设有电机组件，所述内筒3内设有螺旋轴22，所述螺旋轴22一端与所述钻头2活动连接，所述螺旋轴22另一端与所述电机组件连接，所述电机组件下侧设有支架14，所述支架14一侧底部固定连接有支撑板20，所述料管7下方中间位置设有出料口8，所述出料口8的下方设有出料管9，所述出料管9底端连通置于所述支撑板20上的料桶11，所述支架14底部设有至少3根液压伸缩杆15，所述液压伸缩杆15底部固定连接连接座19，所述连接座19底部设有万向轮16。

其中，所述电机组件包括电机壳10、钢丝27、线轮29、第一电机30、通孔31、转轴33和第二电机34，所述电机壳10卡接于所述支架14上，所述电机壳10内设第二电机34，所述第二电机34输出端固定连接所述螺旋轴22，所述电机壳10内垂直于所述螺旋轴22方向设有转轴33，所述转轴33一端活动连接在所述电机壳10内壁，另一端固定连接第一电机30输出端，所述转轴33上对称固定连接有线轮29，所述线轮29上设有钢丝27，所述钢丝27穿过通孔31连接所述外筒沿4。

其中，所述电机壳10与所述支架14之间设有减震垫13。

其中，所述支架14一侧设有推杆12。

其中，所述支架14底部设有蜗轮丝杆式升降支腿17，所述蜗轮丝杆式升降支腿17底端固定连接有制动块18。

其中，所述液压伸缩杆15为4根。

其中，所述电机壳10内还设有降温装置，所述降温装置包括风机架21、过滤网24、防尘网28和风机35，所述电机壳10靠近所述料管7一侧周表面设有防尘网28，所述电机壳10远离所述料管7一侧设有过滤网24，所述电机壳10内靠近所述过滤网24位置设有风机35，所述风机35卡接在所述风机架21上。

其中，所述外筒1内壁开设有滑槽25，所述内筒3外壁设有滑块26，所述外筒1与所述内筒3通过所述滑槽25与滑块26滑动连接。

其中，所述料桶11底部还设有电子秤36。

本实用新型的使用状态为：本实用新型通过第二电机带动螺旋轴旋转，达到运送水泥样品的目的，设计合理简单，成本低，电机产生的热量通过风机和过滤网带出，避免电机长期工作产生热量过大损坏电机，防尘网防止空气中的灰尘进入电机壳，保证电机的工作环境洁净；内筒一端固定连接有圆锥形的钻头，减小取样时进入水泥中的阻力，取样装置放置在支架上，支架底部设有万向轮方便取样时整个装置移动；蜗轮丝杆式升降支腿和制动块配合保证整个装置工作时的稳定性，取出的样品进入料桶，通过电子秤称重后保证取出水泥样品符合检验所需的重量；外筒与内筒通过滑槽和滑块滑动连接，保证外筒运动时的稳定性。使用时，将整个装置移动至合适位置，将出料管9上端连通出料口8，下端连通料桶11，启动第一电机30，第一电机30带动转轴33旋转，转轴33带动两个线轮29旋转，线轮29上的钢丝27拉动外筒1向右移动至内筒3上的进料孔23完全露出，水泥灰进入内筒3中，启动第二电机34，第二电机34带动螺旋轴22转动，水泥灰通过螺旋轴22运送至出料口8中，从而完成取样。

本实用新型以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。